Abstract:
A strand for prestressing of concrete components, which strand (10) is made up of at least one central wire (4) and of a plurality of surface wires (1) twined around it, the central wire or wires running substantially without spiral in the longitudinal direction of the strand. The cross sectional area of the central wire (4) has been shaped so, or the strand (10) contains a plurality of central wires so located and dimensioned, that the envelope (6) of the cross section of the strand is made up of a combination of sections of two circles (Y1, Y2) of different radii (R1, R2) and is thus not rotationally symmetric.
Abstract:
Assemblage de renfort (100) comportant trois couches de fils : une couche d'âme (1), une couche intermédiaire (2) et une couche extérieure (3). La couche intermédiaire (2) et la couche extérieure (3) ont le même sens d'enroulement et le même pas. Lorsque la couche d'âme (1) est enroulée dans le même sens que la couche intermédiaire (2), les pas de ces couches diffèrent de telle sorte que le rapport entre la différence des valeurs de ces deux pas et la plus grande valeur de ces deux pas soit au moins égal à 0,30. Dans la couche intermédiaire (2), l'axe ω₂ de chaque fil (20) est disposé selon une hélice telle que le rapport entre la valeur du rayon de courbure φ de cette hélice et la valeur du diamètre (D₂) de ce fil (20) soit inférieur à 75. L'invention concerne aussi l'assemblage précédemment défini lorsqu'il est imprégné d'une matière ainsi que les articles renforcés par au moins un assemblage conforme à l'invention, par exemple des enveloppes de pneumatiques.
Abstract:
Verstärkungsseil aus Stahldrähten für elastomere Erzeugnisse bestehend aus mindestens einer Litze, welche aus schraubenförmig geformten Drähten besteht, von denen einer, zwei oder mehr einzelne Umwicklungsdrähte (2) sind, welche auf zwei oder mehr einzelne Kemdrähte (1) gewunden sind, die aber selbst nicht umeinander gewunden sind, wobei die schraubenförmig vorgeformten Drähte (2, 1) gleiche Steigung, gleichen Steigungswinkel und gleiche Drehrichtung aufweisen, und die Kemdrähte (1) nahezu phasengleich gebündelt angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Litze(n) als Kernlitze(n) (3) angeordnet sind, daß die Kemlitze(n) (3) gleichmäßig auf dem Umfang verteilt von mehreren Einzeldrähten (4) umwunden sind und die Anzahl der Einzeldrähte (4) größer ist als die Anzahl aller schraubenförmig vorgeformter Drähte (1, 2).
Abstract:
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a steel cord for rubber article reinforcement and a pneumatic tire using the same that are compatible with the rubber permeability and the productivity, and can reduce the weight of the tire without diminishing the strength in the case of applying it for the tire.SOLUTION: The steel cord for rubber article reinforcement comprises a core in which two core filaments 1 are arranged in parallel without twisting these, and six sheath filaments 2 twisted around the core. A distance D between the average sheath filaments as indicated by the following formula (I) is 25 to 80 μm: D=[L-6ds{1+(L/p)}]/6, where the diameter of the core filament 1 is dc (mm), the diameter of the sheath filament 2 is ds (mm), and the pitch for twisting the sheath filament 2 is p (mm), and where L=(&pgr;+2)dc+&pgr;ds.
Abstract:
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing a steel cord for reinforcing rubber articles which can reduce the thickness of a treat than conventional one and prevent a treat curl from being produced, a steel cord obtained thereby, and a pneumatic radial tire including the same.SOLUTION: There is provided a method for producing a steel cord for reinforcing rubber articles in which N pieces of sheath filaments 2 are twisted around a core 1a formed by aligning M pieces of untwisted core filaments 1. When the diameter d1 (mm) of the core filament 1 is set to be bigger than the diameter d2 (mm) of the sheath filament 2, and the maximum of the major diameter of the obtained steel cord for reinforcing rubber articles is set to be L, and the average spiral forming amount of the core filament 1 is set to be H (mm), the spiral forming on the core filament 1 is performed so as to meet the formula H≥L before N pieces of sheath filaments 2 are twisted around the core 1a.