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公开(公告)号：CN105568037A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610023888.X
申请日：2016-01-14
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C22C1/1036 , C22C9/00 , C22C26/00
Abstract: 本发明公开一种镀铬金刚石颗粒分散铜基复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。通过在铜基体中添加合金元素铬以及金刚石颗粒表面镀铬，利用气压浸渗法制备铜/金刚石复合材料。最佳制备参数为：将粒径为165μm的金刚石颗粒与铬粉混合，在950℃下保温15min；合金元素铬含量为0.5wt.％；熔渗温度1150℃，保温压力1.0MPa，保温时间30min。所制备的铜/金刚石复合材料热导率为810W/mK。本发明所提出的镀铬金刚石颗粒分散铜基复合材料的制备方法可以获得较高的热导率，是一种很有发展前景的热管理材料。
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公开(公告)号：CN105568034A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510956925.8
申请日：2015-12-17
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C22C1/1036 , C22C1/1005 , C22C21/00 , C22C32/0057 , C22C32/0063 , C22C2001/1052
Abstract: 本发明公开了一种颗粒混合增强铝基复合材料的制备方法，通过搅拌加入SiC或B4C颗粒、K2TiF6和Ti颗粒的混合物，利用Ti颗粒与铝合金熔体发生原位反应生成Al3Ti颗粒，制备出SiC或B4C颗粒与Al3Ti颗粒混合增强铝基复合材料。本发明利用K2TiF6去除了铝合金熔体表面的氧化膜，使得颗粒分布均匀；利用Ti/Al3Ti颗粒与反应物Al4C3/AlB2之间的化学反应作用，减少了有害界面反应物的含量；同时，反应生成的TiC和TiB2具有细化基体材料晶粒的作用，在B4C颗粒表面形成的致密TiB2细晶层提高了颗粒与铝合金基体的界面结合强度，得到力学性能优良的颗粒混合增强铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN105568017A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610009164.X
申请日：2016-01-06
Applicant: 安徽祈艾特电子科技股份有限公司
Inventor： 王进
CPC classification number: C22C1/02 , C22C1/1036 , C22C23/02
Abstract: 本发明涉及镁合金制备技术领域，具体涉及一种用于铸造汽车零部件的纳米二硅化钼改性的Mg-Al-Si系镁合金材料及其制备方法，该材料属于Mg-Al-Si系高耐热合金,并在其中掺混了Ca、Pr以及纳米级的锆粉等元素，获得了综合力学性能更为优良的材料，此外，以聚乙烯吡咯烷酮无水乙醇溶液作为介质，将纳米二硅化钼分散于其中，再将其与Mg粉混合研磨，使得纳米二硅化钼均匀包裹分散于Mg粉中，在后续的熔炼过程中与其它金属元素混合的也更为充分，较之直接掺混的方式改性效果更佳，制备的镁合金组织紧密，耐高温性极佳,强度高,耐磨耐蚀,以此材料制备的汽车零部件加工性能和使用性能均得到改善。
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公开(公告)号：CN105543522A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610009163.5
申请日：2016-01-06
Applicant: 安徽祈艾特电子科技股份有限公司
Inventor： 王进
CPC classification number: C22C1/02 , C22C1/1036 , C22C23/02 , C22C32/0047 , C22C2001/1047
Abstract: 本发明涉及镁合金制备技术领域，具体涉及一种用于铸造汽车零部件的纳米硼化锆改性的Mg-Al-Zn系镁合金材料及其制备方法，该材料属于Mg-Al-Zn系高耐热合金,并在其中掺混了In、Ba、Ce等元素，获得了高性能的合金材料，此外，以聚乙烯吡咯烷酮无水乙醇溶液作为介质，将纳米硼化锆分散于其中，再将其与Mg粉混合研磨，使得纳米硼化锆均匀包裹分散于Mg粉中，在后续的熔炼过程中与其它金属元素混合的也更为充分，较之直接掺混的方式改性效果更为高效，制备的镁合金组织细密，强度高，耐磨光滑，耐热震性好，耐腐蚀性佳，以此材料制备的汽车零部件加工性能和使用性能均得到改善。
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公开(公告)号：CN105538167A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510876689.9
申请日：2015-12-03
Applicant: 山东开泰抛丸机械股份有限公司
IPC: B24C5/00
CPC classification number: C22C29/16 , B22C9/02 , B22D19/0072 , B22D19/06 , B24C5/04 , C22C1/1036 , C23C6/00 , B24C5/00
Abstract: 本发明涉及抛丸器流丸管制备的技术领域，具体是一种复合型抛丸器流丸管的制备方法。其原料按质量比分别为：氮化硅粉末80~85份、氮化硼纳米管粉末5~10份、氧化铝粉末4~6份、氧化钇粉末3~5份。用所述材料制备抛丸器流丸管的方法，包括以下步骤：原料配制，原料混合，浆料配制，注浆成型，干燥脱模，真空烧结及复合铸造。本发明所述的制备材料具有优良的力学及摩擦学性能，所制备的抛丸器流丸管具有极强的硬度及优良的耐磨性，且所述的制备抛丸器流丸管的方法具有工艺过程简单，操作简便快捷的优点，符合实际工业生产的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105525132A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201510983356.6
申请日：2015-12-24
Applicant: 济南大学
CPC classification number: C22C9/00 , C22C1/101 , C22C1/1036 , C22C1/1084 , C22C9/01 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22C9/06 , C22C32/0084 , C22C2001/1047 , H01H1/025
Abstract: 本发明涉及一种电触头材料，尤其涉及一种石墨烯增强铜基电触头复合材料，以及这种材料的制备方法。电触头材料由重量比为0.1-1.0%镀镍石墨烯和99.0-99.9%铜合金组成。其制备方法为：石墨烯镀镍、铜合金制粉、球磨混粉、致密化处理、真空电弧熔炼。本发明的电触头材料，在铜合金中添加镀镍石墨烯作为骨架，使材料具有高硬度、抗机械冲击性能与抗电弧烧蚀性能的同时，避免了导电性、导热性的降低。使用真空电弧熔炼，熔炼时间短，避免了石墨烯颗粒的偏聚，有效避免铜基体氧化。
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公开(公告)号：CN105525130A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201510983316.1
申请日：2015-12-24
Applicant: 济南大学
CPC classification number: C22C9/00 , C22C1/101 , C22C1/1036 , C22C1/1084 , C22C32/0084 , C22C2001/1047 , H01H1/025
Abstract: 本发明涉及一种铜铬电触头材料，尤其涉及一种石墨烯增强铜基电触头复合材料，以及这种材料的制备方法。电触头材料由重量为0.2-3.0wt.%镀铜石墨烯和97.0-99.9wt.%铜合金组成。其制备方法为：石墨烯镀铜、铜合金制粉、球磨混粉、致密化处理、真空电弧熔炼。本发明的铜铬电触头材料，在铜铬合金中添加镀铜石墨烯作为骨架，使材料具有高硬度、抗机械冲击性能与抗电弧烧蚀性能的同时，避免了导电性、导热性的降低。真空电弧熔炼，熔炼时间短，避免了石墨烯颗粒的偏聚，有效避免铜基体氧化。
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公开(公告)号：CN105463232A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510882938.5
申请日：2015-12-04
Applicant: 西北工业大学
CPC classification number: C22C1/1036 , C22C23/00 , C22C2001/1063
Abstract: 本发明涉及一种高强高塑性AlN/AZ91D镁基复合材料的制备方法，采用真空熔炼、氩气保护的方法，反应气体为氮气、基体合金采用工业上应用最普遍的AZ91D镁合金，以利于工业生产。在制备中，采用专利申请201510670943.X的原位镁基复合材料的制备装置进行，整个熔炼制备过程均在真空密闭环境中进行，绿色环保，没有污染，使用的反应气为氮气，成本低，没有危险。由于整个熔炼及材料制备在密闭容器中进行，因而，整个制备过程不存在镁合金燃烧而出现氧化物夹杂，也不需要SF6气体保护和除渣过程，工艺简单可靠。而且反应气体为干燥的氮气，成本低。
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公开(公告)号：CN105420574A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201610026098.7
申请日：2016-01-15
Applicant: 佛山市领卓科技有限公司
CPC classification number: C22C23/00 , C22C1/1036 , C22C32/0063 , C22F1/06
Abstract: 一种高温强度优异的镁铜合金，该镁铜合金含有镁、铜、锆、钕、钇与碳化硅，其含量为铜质量分数为2-5%；锆重量百分比含量为1-5%；钕质量分数为1-3%；钇重量百分比含量为1-3%；纳米碳化硅的质量分数为10-25%；余量为镁。本发明采用在镁铜合金中掺入纳米碳硅化，得到了一种高强度的镁铜合金。该镁铜合金碳化硅的平均直径在200纳米以下，镁铜合金的平均晶粒在80纳米以下，合金的在400摄氏度时的屈服强度可达130MPa以上。该镁铜合金通过熔炼、掺入纳米颗粒并分散、冷却、扭曲变形、异步轧制等步骤制备而成。
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公开(公告)号：CN105420528A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201610018707.4
申请日：2016-01-12
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: C22C1/02 , B22F3/105 , C22C1/1036
Abstract: 本发明公开了一种制备高性能AgInTe2热电材料的方法，结合融熔、退火和放电等离子活化烧结(PAS)技术，具体步骤如下：1)按化学式(Ag2Te)1-x(In2Te3)x中各元素的化学计量比称取Ag丝、In粒和Te块作为原料，其中x＝0.50～0.56；2)将原料混合均匀，并真空密封于石英玻璃管中，然后进行熔融处理，淬火后得到锭体；3)将所得锭体真空密封于石英玻璃管中，进行退火处理；4)将步骤3)所得产物研磨成粉末并置于石墨模具中，进行放电等离子体活化烧结，得块状单相的AgInTe2热电材料。本发明涉及的原料来源广，制备工艺简单，所得产物具有较好的热电性能，且稳定性好、致密度高、适合推广应用。
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