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公开(公告)号：CN117828905B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410248709.7
申请日：2024-03-05
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/20 , B21B37/16 , B21B37/28 , G06F111/06 , G06F111/04 , G06F119/06
Abstract: 本发明提供一种基于形性一体化控制的轧制负荷分配优化设计方法，涉及轧钢自动控制技术领域，本发明设计了轧制功率目标函数、三维尺寸目标函数以及内部性能目标函数进行多目标优化，进一步建立热连轧全流程多目标模型，将各机架的出口厚度作为决策寻优变量，将厚度、咬入、温度等工艺约束以及轧制力、电机功率等设备限制作为约束条件，使用NSGA‑III‑DE算法对轧制规程多目标函数进行求解，从而实现了基于形性一体化的工艺规程的设计，为产品质量的高精度控制奠定了基础。
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公开(公告)号：CN113780852B
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202111088507.3
申请日：2021-09-16
Applicant: 东北大学
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06F17/16
Abstract: 一种板带轧制过程质量缺陷的诊断方法，属于工业生产过程故障检测技术领域，具体包括：步骤1：数据采集处理；步骤2：构建工艺指标的比重矩阵；步骤3：计算工艺指标信息熵，得到信息熵矩阵；步骤4：计算工艺指标的差异系数，得到差异系数矩阵；步骤5：计算工艺指标的权重，得到权重矩阵；步骤6：比较各工艺指标的权重值，确定工艺指标对质量缺陷影响程度。本发明方法求解步骤计算量小，简便快捷；可以克服指标过多、数据量大以及板带轧制过程中多变量耦合等难点。该方法能够根据各项监测指标值自身的差异程度，确定各指标的权重。从而准确判断出导致板带轧制过程产品质量缺陷的原因，为提升产品质量提供指导。
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公开(公告)号：CN117463794B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311805552.5
申请日：2023-12-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种基于UFCT、MT及CT的多目标协同控制方法，涉及控制轧制技术领域，本发明具体包括CT、UFCT+CT、MT+CT及UFCT+MT+CT四种控制模式，通过即时自适应计算，根据当前带钢冷却特征参数及历史生产数据确定各区域的热流密度修正系数；然后进行预设定计算以及实时修正计算；若某样本通过超快冷高温计或中间高温计,则根据该高温计的实测温度和轧后冷却模型计算温度偏差实时调整当前区域的热流密度修正系数；每隔固定时间步长重复上述步骤直到当前带钢所有样本通过冷却区，实现整条带钢的单点或两点或以UFCT+MT+CT为目标的多点协同控制。
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公开(公告)号：CN117574582A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202410056777.3
申请日：2024-01-16
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F17/15 , B21B29/00 , G06F119/14
Abstract: 本发明保护一种热轧用高次曲线融合正弦函数的支撑辊辊形及其设计方法。支撑辊在与变凸度工作辊配合工作当中，由于工作辊特殊的S型曲线，容易使得支撑辊产生严重的不均匀磨损，导致支撑辊使用寿命减少，且在服役周期内产生的辊形变化对板形产生影响。为了减小此影响，本发明方法综合考虑到工作辊的曲线特征、支撑辊对板形的调节能力和支撑辊的不均匀磨损，提出一种热轧用高次曲线融合正弦函数的支撑辊辊形设计方法。该方法改善了支撑辊与变凸度工作辊间接触压力分布不均匀的情况，本发明的支撑辊与变凸度工作辊搭配时，可以减小支撑辊两端的辊间接触应力，改善支撑辊辊边缘应力集中现象，实现轧辊均匀磨损，延长支撑辊的使用寿命。
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公开(公告)号：CN116433085A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310333831.X
申请日：2023-03-30
Applicant: 东北大学
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明提供一种轧制过程控制系统性能评估方法，涉及轧制过程控制技术领域。该方法首先采集包含正常生产过程的轧制过程带钢生产数据；并对采集的轧制过程带钢生产数据按时间序列进行分组，得到多组时间序列数据；再使用去趋势波动分析算法对分组的轧制过程带钢生产数据进行处理求解带钢生产数据的Hurst指数；最后根据计算所得的Hurst指数值，定义一个基于Hurst指数的性能指标，由该性能指标对当前轧制过程控制系统性能进行评估。该方法不使用有关系统参数的任何先验知识，充分的利用轧制生产过程中的大量数据，实现轧制控制系统的性能评估，便于在生产过程中对当前控制器性能有更明确的判断。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116108932A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310003136.7
申请日：2023-01-03
Applicant: 东北大学
IPC: G06N20/20 , G06N5/01 , G06F18/241 , G06F18/214
Abstract: 本发明公开了一种钢铁生产过程数据和机理融合模型建立方法，包括以下步骤：S1：原始数据获取及处理；S2：机理模型的建立；S3：数据和机理融合模型的建立；S4：贝叶斯优化XGBoost模型；S5：数据和机理融合模型求解。本发明采用上述的一种钢铁生产过程数据和机理融合模型建立方法，通过数据与机理融合建模的方法实现对生产过程的深度感知，进而实现质量目标的精准预测，能够为现场实际生产过程进行指导，有效提高产品质量的稳定性。
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公开(公告)号：CN115121632B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202210872550.7
申请日：2022-07-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种热轧带钢层流冷却过程横向温度均匀化控制方法，涉及轧钢自动控制技术领域。该方法通过设计不同类型的中凸度水冷换热系数曲线，建立水量中凸度冷却数学模型，综合考虑了热轧带钢在层流冷却过程中工艺规程和设备参数，最大限度地还原现场实际，通过有限元计算得到最优中凸度水冷换热系数曲线，进而得到在层流冷却过程中对应于中凸度水量分布的工艺参数即水流密度以指导水量调控工艺，使得带钢表面的水量呈现出良好的马鞍形分布，从而保证带钢中间与边缘区域的冷却速度基本一致，实现热轧带钢横向温度均匀冷却的控制目标，进而可解决由于横向温度冷却不均匀而造成的平整度缺陷。
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公开(公告)号：CN114798755B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202210448408.X
申请日：2022-04-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种分析冷连轧过程中热凸度对板形影响的方法，从数值仿真角度出发，首先通过大型有限元分析软件ANSYS建立各个机架的工作辊热凸度数值仿真模型对工作辊进行热机构耦合分析获得各机架工作辊的工作辊热凸度，并以热凸度为基础，结合显示动力学有限元分析软件LS—DYNA建立各机架的轧制过程数值仿真模型，通过将各机架工作辊的工作辊热凸度引入到轧制过程数值仿真模型中模拟分析不同的工作辊热凸度情况下的板形，并综合考虑上游机架的遗传作用，从而分析各机架工作辊的热凸度变化对终轧后的带材板形的影响。
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公开(公告)号：CN114653761B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210559410.4
申请日：2022-05-23
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明公开一种基于板形闭环调节量的轧辊倾斜输出控制方法，依据PI控制器的设定原理，建立轧辊倾斜闭环反馈PI控制器的控制模型的连续方程及其离散计算表达式。利用冷轧带钢生产的工艺特征和板形闭环反馈控制系统的控制特点，建立带钢规格变化时轧辊倾斜闭环反馈控制的控制量的设置方式，使轧辊倾斜闭环反馈控制的控制量在带钢宽度或厚度变化时实现清零功能。利用焊缝过四机架信号、助卷皮带信号，建立在剪切时轧辊倾斜闭环反馈控制的控制量保持功能。
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公开(公告)号：CN113155651B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202110344552.4
申请日：2021-03-30
Applicant: 东北大学
IPC: G01N3/32 , G01M13/021 , G06F30/23
Abstract: 本发明提供一种基于疲劳试验与仿真的直齿轮齿根裂纹扩展规律分析方法，首先通过齿轮疲劳试验得到直齿轮齿根裂纹扩展的实际路径，然后采用ANSYS软件在齿轮建模方面的优势，完成了精确的齿轮建模、划分网格、建立边界条件及应力分析等工作；再利用FRANC3D软件强大的断裂仿真分析功能，模拟了直齿轮齿根裂纹扩展的路径，可以更好的研究齿根裂纹扩展规律。本发明是一种结合疲劳试验和仿真模拟的方法，研究直齿轮齿根裂纹的扩展规律，且可以通过对比疲劳试验结果与仿真模拟结果，验证实验方法的合理性，为之后的直齿轮齿根裂纹扩展研究领域提供一种更可靠、更高效的分析方法。
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