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公开(公告)号:CN102007226B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN200980113090.2
申请日:2009-04-13
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: H01F1/16 , C21D8/1222 , C21D8/1272 , C21D2201/05 , C21D2211/004 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , H01F1/147
Abstract: 本发明涉及一种高强度无方向性电磁钢板,其以质量%计含有C:0.002%~0.05%、Si:2.0%~4.0%、Mn:0.05%~1.0%、N:0.002%~0.05%、及Cu:0.5%~3.0%。Al含量为3.0%以下,在将Nb含量(%)设定为[Nb]、将Zr含量(%)设定为[Zr]、将Ti含量(%)设定为[Ti]、将V含量(%)设定为[V]、将C含量(%)设定为[C]、将N含量(%)设定为[N]时,满足下式(1)及下式(2)。剩余部分包括Fe及不可避免的杂质,再结晶面积率为50%以上,拉伸试验的屈服应力为700MPa以上,断裂伸长率为10%以上,涡流损耗We10/400(W/kg)在与钢板的板厚t(mm)的关系中,满足下式(3);2.0×10-4≤[Nb]/93+[Zr]/91+[Ti]/48+[V]/51 (1),1.0×10-3≤[C]/12+[N]/14-([Nb]/93+[Zr]/91+[Ti]/48+[V]/51)≤3.0×10-3 (2),We10/400≤70×t2 (3)。
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公开(公告)号:CN102471818B
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201080031489.9
申请日:2010-07-13
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1261 , C21D8/1283 , C21D2201/05 , C21D2211/004 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , H01F1/16
Abstract: 在与B、N、Mn、S、及Se的含量对应的规定的温度范围内对硅钢原材料进行加热(步骤S1)、进行热轧(步骤S2)。并且,热轧的精轧的结束温度Tf在与B的含量对应的规定的温度范围内进行。通过这些处理,使规定量的BN与MnS和/或MnSe复合析出。
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公开(公告)号:CN103097563A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201180043642.4
申请日:2011-09-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/00 , C21D8/12 , C21D8/1233 , C21D8/1277 , C21D8/1283 , C21D2201/05 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/34 , C22C38/60 , H01F1/16
Abstract: 根据本发明,在钢板表面具有磁畴细化用线状槽的方向性电磁钢板中,使在该线状槽正下方存在相对于高斯取向具有10°以上的取向差且粒径为5μm以上的晶粒的线状槽的比率为20%以下,并且,将二次再结晶晶粒的平均β角控制为2.0°以下且将粒径为10mm以上的二次再结晶晶粒内的β角变动幅度平均值控制为1~4°的范围,由此,能够得到通过形成磁畴细化用线状槽而降低铁损的方向性电磁钢板。
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公开(公告)号:CN103069035A
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201180038900.X
申请日:2011-08-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/00 , B21B3/02 , C21D1/38 , C21D8/12 , C21D9/46 , C22C38/04 , C22C38/60 , H01F1/16 , H01F1/18
CPC classification number: H01F41/00 , B21B3/02 , C21D8/1272 , C21D8/1288 , C21D2201/05 , C22C38/00 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/08 , H01F1/18
Abstract: 根据本发明,镁橄榄石被膜对钢板赋予的张力在轧制方向和与轧制方向成直角的方向上均为2.0MPa以上,并且电子束照射面的热应变引入区域的斑点直径A与照射间距B之比满足0.5≤B/A≤5.0的关系,由此,能够得到在组装到实际变压器中时表现出优良的低噪音性且进行了利用电子束照射的磁畴细化处理的方向性电磁钢板。
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公开(公告)号:CN103069025A
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201180038543.7
申请日:2011-08-29
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: C22C9/00 , C22C9/01 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22C9/05 , C22C9/06 , C22C9/10 , C22F1/08 , H01B1/02 , H01R13/03 , C22F1/00
CPC classification number: H01B1/026 , C21D2201/05 , C22C1/02 , C22C9/00 , C22C9/02 , C22C9/06 , C22C9/10 , C22F1/08 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种铜合金板材及其制造方法,上述铜合金板材具有高杨氏模量,并具有优异的强度,适用于电气、电子机器用的引线框架、连接器、端子材料等,以及汽车车载用等的连接器、端子材料、继电器、开关等,该铜合金板材具有下述合金组成:合计含有0.05质量%~1.0质量%的Cr、Zr、Ti中的任一种或两种或三种,剩余部分由铜以及不可避免的杂质构成;并且在EBSD测定的晶体取向分析中,关于朝向压延板的宽度方向(TD)的原子面的集结,具有(111)面的法线与TD所成的角的角度为20°以内的原子面的区域的面积率超过50%。
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公开(公告)号:CN103052722A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201180038233.5
申请日:2011-07-29
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21B15/00 , C21D6/008 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/34 , H01F1/16
Abstract: 本发明将规定的组成的钢热轧而形成钢带,进行所述钢带的第1冷轧,进行所述钢带的中间退火,进行所述钢带的第2冷轧,对所述钢带实施最终退火。所述热轧的精加工温度设为900℃以下,在所述热轧与所述第1冷轧之间不进行退火,将所述第2冷轧的压下率设为40%以上且85%以下。
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公开(公告)号:CN103038383A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201180036951.9
申请日:2011-07-27
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C25D3/22 , B21B35/00 , B32B15/013 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/007 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C21D2211/00 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , C25D5/36
Abstract: 本发明的热轧钢板中,至少距离钢板表面为5/8~3/8的板厚范围即板厚中央部的{100}<011>~{223}<110>取向组的X射线随机强度比的平均值为1.0以上且6.0以下,并且{332}<113>的晶体取向的X射线随机强度比为1.0以上且5.0以下,相对于轧制方向成直角的方向的r值即rC为0.70以上且1.10以下,并且与上述轧制方向成30°的方向的r值即r30为0.70以上且1.10以下。
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公开(公告)号:CN103025903A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201180036001.6
申请日:2011-08-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01F41/00 , C21D1/773 , C21D6/001 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0284 , C21D8/0289 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D8/1288 , C21D9/46 , C21D10/00 , C21D2201/05 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/34 , C22C38/60 , H01F1/18
Abstract: 根据本发明,通过使钢板的应变引入侧的镁橄榄石被膜的膜厚Wa与非应变引入侧的镁橄榄石被膜的膜厚Wb之比(Wa/Wb)为0.5以上并且使应变引入侧的钢板表面的磁畴不连续部的平均宽度为150~300μm、非应变引入侧的钢板表面的磁畴不连续部的平均宽度为250~500μm,能够得到在组装到实际变压器中时表现出优良的低噪音性且进行了利用电子束照射的磁畴细化处理的方向性电磁钢板。
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公开(公告)号:CN103025896A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201180031527.5
申请日:2011-06-03
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D8/1294 , C21D6/008 , C21D8/12 , C21D8/1255 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C21D2221/00 , C22C1/02 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23F1/00 , C23F1/02 , C23F1/14 , C25F3/06 , H01F1/14783 , H01F1/16
Abstract: 在通过蚀刻来加工槽时,在冷轧钢板上形成抗蚀膜。此时,在抗蚀膜上形成露出钢板的一部分的钢板露出部,钢板露出部具有朝向板宽方向的第1区域和以所述第1区域为起点的多个第2区域,形成第1区域及第2区域的宽度为20μm~100μm、从第2区域的端部到相邻的第2区域的端部的距离为60μm~570μm的抗蚀膜。
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公开(公告)号:CN102803521A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201180013929.2
申请日:2011-03-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1222 , B21B3/00 , B21B3/02 , C21D3/04 , C21D6/008 , C21D8/12 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/60 , C23C8/02 , C23C8/80 , H01F1/18
Abstract: 本发明提供一种方向性电磁钢板的制造方法。其中通过将含有Te:0.0005质量%~0.0050质量%的规定的钢加热至1320℃以下后进行热轧,并进行退火、冷轧、脱碳退火及氮化退火,从而得到脱碳氮化钢板。并且,在所述脱碳氮化钢板的表面上涂布退火分离剂并进行最终退火,从而形成玻璃皮膜。所述脱碳氮化钢板的N含量为0.0150质量%~0.0250质量%,且2×[Te]+[N]≤0.0300质量%的关系成立,这里,[Te]为Te含量,[N]为N含量。
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