Abstract:
Zum Aufzeichnen von digitalen Daten auf einen magnetischen Aufzeichnungsträger werden binäre Datensignale (D) und Vormagnetisierungssignale (B) konstanter Folgefrequenz phasenmäßig synchronisiert und überlagert und anschließend einem Magnetkopf zugeführt. Die phasenmäßige Synchronisierung erfolgt dadurch, daß zwischen zwei aufeinanderfolgenden Flanken der Datensignale (D) bei einer Mehrzahl von Vormagnetisierungssignalen (B) die zeitlichen Abstände zwischen zwei aufeinanderfolgenden Flanken der Vormagnetisierungssignale (B) derart verändert werden, daß die Richtungen der Flanken der Datensignale (D) mit den Richtungen der zugehörigen Flanken der Vormagnetisierungssignale (B) übereinstimmen und daß die Summen der Anteile mit einem ersten Binärwert und einem zweiten Binärwert der Vormagnetisierungssignale (B) gleich sind. Vorzugsweise werden zwischen zwei Flanken eines Datensignals (D) bei zwei Vormagnetisierungssignalen (B) die Abstände zwischen zwei aufeinanderfolgenden Flanken von Vormagnetisierungssignalen jeweils um die Hälfte verkürzt.
Abstract:
Zum Positionieren des Magnetkopfs (1) auf verschiedene Spuren eines Magnetbands ist in einem Magnetbandgerät ein Antriebsmotor (4) vorgesehen, der über eine Schnecke (5) ein zugehöriges Schneckenrad (6) antreibt. Das Schneckenrad (6) wird bei seiner Drehung längs einer gestellfest angeordneten Achse (3) verschoben. Ein mit dem Magnetkopf (1) versehener Magnetkopfträger (2) wird mittels einer Feder (7) gegen das Schneckenrad (6) gedrückt, so daß der Magnetkopf (1) senkrecht zur Laufrichtung des Magnetbands bewegbar ist. Während der Drehung des Schneckenrads (6) ist der Magnetkopfträger (2) drehgesichert. Er kann um die Achse (3) schwenkbar ausgebildet sein, um den Magnetkopf (1) aus seinem Arbeitsbereich herauszuschwenken. Der Magnetkopfträger (2) ist mittels der Achse (3) in einer Lagerplatte (26) aus federndem Material gelagert. Nach dem Lösen der Befestigung der Lagerplatte (26) an einem Ende kann der Magnetkopf (1) zusammen mit dem Magnetkopfträger (2) ausgetauscht werden.
Abstract:
Bei dem Verfahren werden die von einem Lesekopf (K) eines Magnetschichtspeichers abgegebenen Lesesignale (L) zunächst in an sich bekannter Weise verstärkt und differenziert. Wenn die differenzierten Lesesignale (L2) in den Nulldurchgängen eine genügende Steigung aufweisen, werden an den Nulldurchgängen Datenimpulse (D) erzeugt. Die Überprüfung der Steigung erfolgt durch eine nochmalige Differentation der differenzierten Lesesignale (L2) und durch eine Überprüfung, ob diese zweifach differenzierten Lesesignale (L3) vorgegebene Schwellenspannungen (S) über- oder unterschreiten.
Abstract:
Beim Einstellen eines Schreibspaltes (13) oder eines Lesespaltes (14) auf eine Aufzeichnungsspur auf einem magnetischem Medium (2) kann eine Kante (4) des Mediums als Ausgangspunkt gewählt werden, von welchem aus die Schreib- und Leseeinrichtung in festgelegten Spurabständen versetzt wird. Das Verfahren weist folgende Schritte auf:
a) Erzeugen eines Schreibsignals mit der Schreibeinrichtung eines eine Schreibeinrichtung (11) und eine Leseeinrichtung (12) aufweisenden Lese- und Schreibsystems (1), b) Bewegen des Mediums von der Schreibeinrichtung (11) auf die Leseeinrichtung (12) zu, c) Durchführen eines ein Lesesignal (28) erzeugenden Lesevorganges mit der Leseeinrichtung (12), d) Vergleichen des Lesesignals (28) mit einem das Schreibsignal identifizierenden Referenzwert (29), e) Abgeben eines die Kante anzeigenden Detektorsignals, wenn das Schreibsignal identifiziert ist.
Damit kann jeweils die im Augenblick tatsächlich eingenommene Lage der Kante genau festgestellt werden.
Abstract:
An apparatus for positioning a magnetic tape head (3) transversely relative to a length of magnetic tape in a magnetic tape recorder along a shaft. The shaft (6) vertical axis may be slightly tilted to compensate for manufacturing tolerances and achieve the necessary alignment of the magnetic tape head to the magnetic tape (3) path. To accomplish this, one end of the shaft (6) is supported in a washer bracket (12) for connecting that end of the shaft to the tape drive frame (1). The washer bracket (12) is pre-loaded axially of the shaft (6), such that a directing force applied to that end of the shaft permits the washer bracket to slide in a direction transverse to the axial direction of the shaft on the frame. Otherwise, the washer bracket (12) frictionally abuts the frame (1) and holds that end of the shaft (6) in fixed position on the frame (1).