Abstract:
본 발명은 반사에 의해 조명 포화가 발생하는 검사면에 대하여 격자 영상이 잘 나타나는 영상을 획득하여 검사 신뢰도를 향상시킬 수 있도록 하는 광학식 검사 방법에 관한 것이다. 이를 위한 본 발명의 광학식 검사 방법은, 검사 대상의 외관 영상을 촬영하고 촬영 영상을 분석하여 검사 대상의 결함 유무를 판단하는 검사 방법에 있어서, 다수의 백색광에 서로 다른 밴드 패스 필터를 각각 장착하고 각 백색광의 밝기 조절을 통해 검사 대상의 포화 영역을 줄여 격자 영상이 잘 나타나는 파장대가 되도록 검사면에 조명광을 조사하고(S10), 상기 검사면 표면을 촬영하여 컬러 영상을 획득하고(S20), 상기 획득된 컬러 영상을 다수의 파장으로 각각 분류하여 각각의 위상을 계산하고(S30), 상기 계산된 각각의 위상을 합쳐서 단일 위상으로 계산하고 계산된 단일 위상을 분석하여 결함 유무를 판단(S40)한다. 또, 이를 위한 본 발명의 광학식 검사 방법은, 검사 대상의 외관 영상을 촬영하고 촬영 영상을 분석하여 검사 대상의 결함 유무를 판단하는 검사 방법에 있어서, 검사면에 백색광을 조사하고(S100), 컬러 카메라의 다수의 파장대의 이득을 조절을 통해 상기 검사면의 포화 영역을 줄여 상기 검사면의 표면을 촬영하여 컬러 영상을 획득하고(S200), 상기 획득된 컬러 영상을 다수의 파장대로 각각 분류하여 각각의 위상을 계산하고(S300), 상기 계산된 각각의 위상을 합쳐서 단일 위상으로 계산하고 계산된 단일 위상을 분석하여 결함 유무를 판단(S400)한다. 특정 파장대, 파장대, 정반사면, 조명 포화, 위상
Abstract:
An optical inspection method for a three-dimensional shape is provided to reduce an inspection error caused by a reflectivity difference among inspection surfaces by comparing a synthesized optimum image with a reference image. An optical inspection method for a three-dimensional shape includes the steps of: setting brightness of an LED(Light Emitting Device) into N degrees(S11); generating lattice patterns on a surface of an inspection target and acquiring N sets of images reflected from each measuring point with controlling brightness sequentially according to the previously set N-degree brightness(S12); selecting the image with the highest visual property for each measuring point among the N sets of images(S13); acquiring a single image by synthesizing the selected images(S14); and calculating a phase of the acquired image and comparing the calculated phase with a reference phase(S15).
Abstract:
A memory module handler and a method of adjusting a spacing of pickers using the same are provided to prevent errors of spacing arrangement of plural pickers by adjusting a space if closing of the pickers is sensed through a senor by using the sensor installed at a reference point. Plural pickers(112) are mounted on plural picker heads(121). Plural spacing adjusting units(13) is composed of a driving motor(131) and a screwed rod(132) to adjust a spacing between the pickers. The picker heads are moved by a lifting member(14). A picker detecting sensor(122) is provided on one end of each picker head to detect close contact of the picker, so that each spacing adjusting unit is driven when the picker closely contacts the corresponding picker head.
Abstract:
본 발명은 광학계로부터 촬상된 영상을 고속으로 획득할 수 있는 영상 측정 장치 및 그 방법에 관한 것이다. 이를 위하여, 본 발명은 광학계를 통해 촬상된 영상을 이용하여 측정 대상의 3차원 형상을 측정하는 장치에 있어서, 광학계를 통해 촬상된 영상을 이용하여 측정 대상의 높이 정보를 측정하는 장치에 있어서, 측정물(P)을 촬상하여 출력하는 CCD 카메라와; 상기 측정물의 촬상 영역을 조명하는 광을 발생시키는 조명부와; 상기 조명 부의 점등을 제어하는 조명 제어부와; 상기 측정물(P)에 투영되는 격자가 형성된 격자와; 상기 투영 격자와 측정물과의 거리를 조절하도록 하는 격자 구동부와; 상기 CCD 카메라를 통해 촬상된 영상을 획득하는 영상 포획부와; 상기 CCD 카메라에서 인에이블 신호가 발생하면 조명 제어부와 투영 격자 구동부 및 영상 획득 부에 구동 신호를 동시에 출력하는 구동 신호 발생부와; 상기 영상 포획부로부터 전송되는 데이터로부터 측정 대상의 3차원 형상을 계산하는 영상 신호 처리부를 포함한다. 영상, 고속, 구동 신호, 격자, 간섭 무늬
Abstract:
본 발명은 반도체 패키지를 촬영한 후 촬영된 영상을 통해 정상 또는 불량 여부를 판단한 후 분류함에 있어서 검서 속도를 향상시킬 수 있도록 하는 비전 검사 시스템 및 그를 이용한 검사 방법에 관한 것이다. 이를 위한 본 발명의 비전 검사 시스템은, 반도체 패키지의 일측에 조명을 발생하는 제 1 조명 수단과 상기 반도체 패키지의 일측으로부터 반사되는 영상을 촬상하는 제 1 촬상 소자를 포함하여 이루어지는 제 1 촬영 수단과, 상기 제 1 촬영 수단으로 촬영 구동 제어 신호를 선택적으로 출력하고 상기 촬상 소자로부터의 영상 신호를 선택적으로 입력받아 영상을 분석하여 해당 반도체 패키지의 정상 또는 불량 여부를 판단하는 제 1 비전 컴퓨터 및 제 2 비전 컴퓨터로 구성되는 제 1 비전 컴퓨터부와, 상기 제 1 촬영 수단으로부터의 영상 신호를 입력받아 해당 영상을 상기 제 1 비전 컴퓨터 또는 제 2 비전 컴퓨터로 선택적으로 분배하는 제 1 디지털 비디오 공유기를 포함하여 이루어지되, 상기 제 1 비전 컴퓨터(41)와 제 2 비전 컴퓨터(42)는 영상 신호에 대한 분석과 상기 제 1 촬영 수단(2)으로의 촬영 구동 제어 신호 출력을 동시에 교호로 진행하는 것이다. 또한, 본 발명의 비전 검사 방법은, 촬영 수단에 선택적으로 구동 신호를 발생한 후 촬영 수단으로부터의 영상 신호가 디지털 비디오 공유기를 통해 분배되면 영상 데이터를 분석하여 해당 반도체 패키지의 정상 또는 불량 여부를 판단하는 제 1 비전 컴퓨터 및 제 2 비전 컴퓨터를 포함하는 비전 검사 시스템을 이용하는 방법에 있어서, 상기 제 1 비전 컴퓨터를 통해 촬영 수단으로 구동 제어 신호를 출력하고, 상기 제 1 비전 컴퓨터로 입력된 영상 데이터를 분석하여 정상 또는 불량 여부를 판단함과 동시에 제 2 비전 컴퓨터를 통해 촬영 수단으로 구동 제어 신호를 출력하고, 상기 제 2 비전 컴퓨터로 입력되는 영상 데이터를 분석하여 정상 또는 불량 여부를 판단함과 동시에 제 1 비전 카메라를 통해 촬영 수단으로 구동 제어 신호를 출력하며, 상기 제 1 비전 컴퓨터 및 제 2 비전 컴퓨터의 판단 결과에 따라 반도체 패키지를 분류하는 것을 포함한다. 비전 컴퓨터, 멀티, 분류, 검사
Abstract:
본 발명은 광학계를 통해 촬상되는 영상의 정확도를 향상시킬 수 있는 영상 측정 장치 및 그 방법에 관한 것이다. 이를 위하여, 본 발명은 광학계를 통해 촬상된 영상을 이용하여 측정 대상의 높이 정보를 측정하는 장치에 있어서, 측정물(P)을 촬상하여 출력하는 CCD 카메라와; 상기 측정물의 촬상 영역을 조명하는 백색광을 발생시키는 조명부와; 상기 조명부의 점등을 제어하는 조명 제어부와; 상기 측정물(P)에 대한 광학계의 미소 높이를 제어하는 미세 구동부와; 상기 CCD 카메라를 통해 촬상된 영상을 획득하는 영상 포획부와; 상기 CCD 카메라에서 인에이블 신호가 발생하면 조명 제어부와 미세 구동부에 구동 신호를 발생하는 구동 신호 발생부와; 상기 영상 포획부로부터 전송되는 데이터로부터 측정 대상의 높이 정보를 계산하는 영상 신호 처리부를 포함한다. 영상, 구동 신호, 백색광, PZT
Abstract:
A vision inspection system of a semiconductor device is provided to improve work efficiency by mounting and unloading each tray for receiving the semiconductor device on an inspection system to elevate it. A loading region(A) is formed on a front of a main frame so that a loading stacker where a tray for receiving a semiconductor device to be examined is mounted is installed. A sorting region(B) is arranged on a side of the loading region. A normal device or an abnormal device is sorted in the sorting region. The semiconductor device to be examined is cleaned in a cleaning region(C) formed on an upper portion of the main frame. A front side and a back side of the cleaned semiconductor device is examined in a vision inspection region(D). A handler picks up the semiconductor device to be examined and carries it. The handler is moved to a handing region(E). The completed semiconductor device is restored in a buffer region(F). An empty tray of trays supplied through the loading region is conveyed to the buffer region in a recycle region(G).
Abstract:
A method and an apparatus for inspecting an in-tray of a semiconductor package are provided to reduce the inspection time by effectively dividing an image of an object to be tested according to the kind of the object. An apparatus for inspecting an in-tray of a semiconductor package includes a main body(10), a loading unit(21), a buffer(25), a defective tray storage(23), and an unloading unit(24). Trays containing an object to be tested therein are loaded on the loading unit. The buffer temporarily stores buffer trays, which contain the tested semiconductor packages therein. The trays, which contain defective semiconductor packages, are stacked on the defective tray storage. Unloading trays, which contain normal semiconductor packages, are stacked on the unloading unit.
Abstract:
본 발명은 다양한 방향으로부터 반도체 소자의 영상을 획득하여 반도체 소자의 외관 및 크기를 보다 정확하게 알 수 있는 반도체 소자 검사장치 및 검사방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 반도체 소자 검사방법은 복수개의 광원으로부터 반도체 소자의 상면에 경사진 각도로 빛을 조사하여 복수개의 구별 가능한 그림자를 생성하고, 이들 그림자 영상들을 합성하여 반도체 소자의 외곽선을 검출하여 반도체 소자의 크기를 검사하는 것을 특징으로 한다. 반도체, 트레이, 크기, 그림자, 모서리, 외곽선
Abstract:
PURPOSE: A measuring apparatus for a three-dimension shape and surface roughness is provided to measure the three-dimension shape and surface roughness with an objective lens regardless of a straight degree of the objective lens by obtaining moving amount with light receiving at a specific wavelength range. CONSTITUTION: A measuring apparatus for a three-dimension shape and surface roughness comprises a first mirror filter(1), a second mirror filter(2) and a laser interferometer(3). The first mirror filter is installed slantingly between a light divider(216) and an immersion lens(220) to reflect a specific wavelength range. The second mirror filter interlocked with an objective lens(217) on a same optical axis is installed to an upper portion of the objective lens. The laser interferometer is installed to a side of the first mirror filter on a rectangular optical axis to the optical axis of first and second mirror filters. Thereby, moving amount of the objective lens is sensed by emitting light of the laser interferometer and receiving light of first and second mirror filters. Therefore, the three-dimension shape and surface roughness are measured regardless of a straight degree of the objective lens.