公开(公告)号：CN111961982A

公开(公告)日：2020-11-20

申请号：CN202010966385.2

申请日：2020-09-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 景颂扬 ,  丁桦 ,  蔡志辉

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 一种高扩孔率高强度高延伸率的热轧中锰钢板及其制备方法，属于先进高强钢领域。高扩孔率高强度高延伸率的热轧中锰钢板的成分为：C：0.18～0.22％，Mn：6.0～9.0％，A1：0～4％，余量为Fe及不可避免的杂质；其制备方法为：1)按照成分配比冶炼浇铸成铸锭；2)加热锻造；3)钢坯进行多道次异步热轧；4)热轧板进行临界退火，得到高扩孔率高强度高延伸率的热轧中锰钢板；该钢板通过添加Al，并结合异步热轧工艺调控热轧中锰钢钢板微观组织的体积分数和奥氏体稳定性，显著提高热轧中锰钢的扩孔率，制备出既有高强度高延伸率又有高扩孔率的中锰钢板，从而解决中锰钢可以获得高强度高延伸率却难以获得高扩孔率的难题。

公开(公告)号：CN108728752A

公开(公告)日：2018-11-02

申请号：CN201810684132.9

申请日：2018-06-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 蔡志辉 ,  景颂扬 ,  张凯鸣 ,  丁桦 ,  铁镝

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C21D8/02

Abstract: 一种低密度冷轧中锰钢板及其制备方法，属于先进高强钢技术领域；中锰钢的成分按重量百分比为：C：0.20～0.25％，Mn：10.0～11.0％，A1：6.03～7.0％，Ni：3.0～7.72％，余量为Fe及杂质；方法：1)按照成分配比冶炼出钢锭；2)加热锻造；3)钢坯进行多道次热轧；4)热轧板进行快速淬火，后进行回火处理；5)对回火后的实验钢进行酸洗；6)冷轧；7)冷轧板进行临界退火处理，得到低密度冷轧中锰钢板；本发明通过改变钢板的化学成分，添加适当比例的Ni元素，并利用冷轧+临界退火的热处理工艺，在不降低钢板伸长率的条件下，显著提高其强度。

公开(公告)号：CN108677116A

公开(公告)日：2018-10-19

申请号：CN201810580104.2

申请日：2018-06-07

Applicant: 东北大学 ,  孚斯威科技发展(北京)有限公司

Inventor： 张文井 ,  丁桦 ,  李继忠 ,  蔡明晖 ,  杨文静

IPC: C22F1/18 ,  C22C14/00

Abstract: 一种改善Ti‑6Al‑4V合金低温超塑性的加工方法，属于冶金技术领域，工艺步骤：1)将Ti‑6Al‑4V合金轧制板材表面进行机械打磨；2)将打磨后的Ti‑6Al‑4V合金板材进行搅拌摩擦加工，得到加工后的Ti‑6Al‑4V合金；本发明中采用较低热输入参数对轧态Ti‑6Al‑4V合金进行搅拌摩擦加工处理，在加工过程中搅拌区峰值温度小于或等于β相转变温度，消除了其他剧烈塑性变形过程中产生的强织构，制备出大角度晶界占主导地位的等轴超细晶Ti‑6Al‑4V合金，大大提高了在低温条件下Ti‑6Al‑4V合金的超塑性，同时降低能耗和节省工具损耗。

公开(公告)号：CN106521335B

公开(公告)日：2018-01-19

申请号：CN201610960981.3

申请日：2016-10-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 唐正友 ,  黄家能 ,  丁桦 ,  卢兴超 ,  蔡志辉

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/06

Abstract: 一种高强塑积TRIP钢棒材及等通道转角挤压制备方法；棒材组分质量百分含量：C：0.15～0.20％，Mn：1.30～1.50％，Si：0.50～0.70％，A1：0.50～0.60％，Nb：0.02～0.05％，S：＜0.01％，P：＜0.01％，余量Fe及不可避免杂质，直径8～15mm；方法：1)按棒材成分冶炼，浇铸成铸锭；保温后锻造成板坯；2)板坯加热保温，进行热轧，空冷至室温得热轧板；3)车削出棒材，采用路径C进行等通道转角挤压，得挤压棒材；4)挤压棒材在两相区保温后，淬火至贝氏体区保温，空冷至室温得高强塑积TRIP钢棒材；本发明通过等通道转角挤压结合TRIP钢热处理工艺，细化晶粒尺寸提高力学性能：抗拉强度为720～760MPa，延伸率为34～40％，强塑积为25～30GPa·％。

公开(公告)号：CN104985393B

公开(公告)日：2017-04-12

申请号：CN201510315469.9

申请日：2015-06-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 杨文静 ,  丁桦 ,  李继忠 ,  张文井 ,  温学

IPC: B23P15/00 ,  C22F1/04

Abstract: 本发明提供一种改善7050‑T7451铝合金厚板机械性能的加工方法，属于冶金技术领域，包括以下工艺步骤：(1)热处理；(2)淬火并矫直；(3)正面搅拌摩擦加工；(4)反面搅拌摩擦加工，得到微观组织均匀，晶粒明显细化的7050‑T7451铝合金厚板。本发明是目前研究中搅拌摩擦加工后硬度跨度最小的加工方式；和传统加工方法相比，消除了板材的热影响区、热机影响区；和近期新开发的双面搅拌摩擦加工法相比，正反面搅拌区析出相的差异显著减小，硬度值显著提高，且跨度不超过10HV。此外，本发明方法制备的铝合金厚板，硬度为130.1～152.9HV，抗拉强度为466～503MPa，延伸率为30.6～31.2％。

公开(公告)号：CN106521334A

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201610960959.9

申请日：2016-10-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 唐正友 ,  卢兴超 ,  黄家能 ,  丁桦 ,  梁孟甜 ,  蔡志辉

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/0221 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12

Abstract: 一种高强塑积低碳硅锰系Q&P钢板及异步轧制的制备方法；钢板组分的质量百分含量：C：0.18～0.23％，Mn：1.40～1.60％，Si：1.30～1.60％，Al：0.10～0.20％，Nb：0.02～0.06％，S：＜0.01％，P：＜0.01％，其余Fe及不可避免杂质，厚度--mm；方法：1)按照Q&P钢成分冶炼，铸造坯料后锻造得板坯；2)板坯加热保温，进行异步轧制后，空冷至室温得轧制钢板；3)轧制钢板在两相区温度保温后，淬火至马氏体转变区保温，升温至配分温度进行配分，空冷至室温得Q&P钢板；本发明Q&P钢板为到马氏体、铁素体、残余奥氏体的混合多相组织，其屈服强度为510～640MPa，抗拉强度为720～860MPa，延伸率为38～44％，强塑积为27600～34700MPa·％。

公开(公告)号：CN104404367B

公开(公告)日：2016-08-31

申请号：CN201410749643.6

申请日：2014-12-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 张君 ,  丁桦 ,  唐正友 ,  王超

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 一种高强度高塑性冷轧低碳钢及其制备方法，属于冶金技术领域，成分按重量百分比含C 0.15~0.20%，Si 1.3~1.5%，Mn 1.3~1.5%，A1 0.15~0.2%，Nb 0~0.05%，余量为Fe及不可避免杂质，强塑积30~31GPa%；制备方法为：（1）冶炼并浇铸制成钢锭；（2）加热至1200±10℃，保温至少2h，然后锻造成型；（3）加热至1200±10℃，保温至少2h，然后进行热轧获得热轧板；（4）酸洗后冷轧制成冷轧板；（5）去除油污，加热至910±10℃保温3~5min，水冷至室温；（6）置于熔盐盐浴中保温，置于混合盐浴中淬火，置于混合盐浴中保温，水冷。本发明的高强度高塑性冷轧低碳钢强度高，塑性好，合金元素总含量低，且轧后热处理工艺较简单。

公开(公告)号：CN105039670A

公开(公告)日：2015-11-11

申请号：CN201510487546.9

申请日：2015-08-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 丁桦 ,  杨文静 ,  李继忠 ,  张文井 ,  陈雨

IPC: C21D7/13

Abstract: 一种双面搅拌摩擦加工超细晶板材设备及方法，尺寸规格相同的正、反搅拌头分别位于板材上、下方，加工时先确定正、反搅拌头的相对位置，在搅拌摩擦加工方向上，正、反搅拌头之间的轴向中心线距离L1为DS～4DS，DS为搅拌头的轴肩直径，在垂直于加工方向上，正、反搅拌头之间的轴向中心线距离L2为0.5D0～DP，D0为搅拌针端部直径，DP为搅拌针根部直径；控制正、反搅拌头实现高速旋转并迁入板材，沿着搅拌摩擦加工方向匀速行进一段距离后迁出板材，第一道次完成，然后正、反搅拌头返回上一道次的初始加工位置，在垂直于搅拌摩擦加工方向上移动小于轴肩直径的距离，保证相邻道次之间的搅拌区搭接量，完成第二道次加工，按照上述步骤，可完成后续道次加工。

公开(公告)号：CN1219101C

公开(公告)日：2005-09-14

申请号：CN200310104862.0

申请日：2003-10-20

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  王国栋 ,  刘相华 ,  吴迪 ,  高彩茹 ,  丁桦

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种低碳520MPa级复合强化超细晶粒带钢，其化学成分重量配比为C：0.12～0.15%，Si：0.15～0.40%，Mn：1.10～1.30%，Nb：0.007～0.015%，P＜0.01%，S＜0.01%，其余为平衡量的Fe；其带钢的金相组织为晶粒尺寸2～4μm的铁素体基体，其它为10～20%的贝氏体和＜5%的珠光体的复相组织；本发明超细晶粒带钢是以上述化学成分为原料，经过冶炼，连铸成坯料，加热后进行控轧控冷，精轧终轧温度为790～820℃，在精轧机间进行水冷；轧后冷却速度为20～30℃/s，卷取温度430～470℃，所获带钢的屈服强度为520～570MPa，抗拉强度为620～690MPa；本发明产品可以替代同强度级别的低合金高强度钢，开辟了节省合金元素、降低钢材成本，大幅度提高性能，促进钢材品种更新换代新途径。

公开(公告)号：CN1537964A

公开(公告)日：2004-10-20

申请号：CN200310104864.X

申请日：2003-10-20

Applicant: 东北大学

Inventor： 王国栋 ,  刘相华 ,  杜林秀 ,  王昭东 ,  吴迪 ,  丁桦

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种低碳420MPa级复合强化超细晶粒带钢的制备方法，以化学成分重量比是C：0.10～0.14％，Si：0.18～0.40％，Mn.0.85～1.10％，P＜0.01％，S＜0.01％，其余为平衡量的Fe为原料，经过冶炼，并连铸成坯料，将坯料加热至温度为1190～1210℃；在奥氏体再结晶区、未再结晶区及形变诱导相变区控制轧制，粗轧开轧温度为1140～1160℃，粗轧终轧温度为1040～1050℃，中间坯厚度为38～50mm，精轧开轧温度为945～955℃，精轧终轧温度为770～790℃，在精轧机架间进行水冷，轧后冷却速度20～30℃/s，卷取温度为430～470℃，所获产品金相组织为晶粒尺寸3～5μm的铁素体基体，其它为5～10％的贝氏体和＜5％的珠光体的复相组织；带钢的屈服强度为420～450MPa，抗拉强度为530～550MPa；本产品完全可以替代同强度级别的低合金高强度钢，有效地节省合金元素、降低钢材成本。