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公开(公告)号：CN106319154A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610851744.3
申请日：2016-09-27
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/068
CPC classification number: C21C7/068
Abstract: 一种涡流卷入石灰石脱除含铜铁水中碳的方法，属于冶金技术领域，具体步骤为：(1)将由铜渣加入碳质还原剂还原得到的含铜铁水导入感应炉中，保证含铜铁水温度≥1450℃；(2)对含铜铁水进行中心搅拌，形成高径比为0.5～2.5的旋涡；(3)将石灰石粉末喷入漩涡中心，持续中心搅拌，石灰石粉末喷入后进行偏心搅拌，使生成的CO2与漩涡混合更为充分；(4)石灰石粉末被漩涡直接卷入铁水内与铁水充发生反应，得到脱碳后的含铜铁水和熔渣；(5)脱碳后的含铜铁水和熔渣分层排出。该方法工艺简单，投资少，节能环保，成本低廉，具有较高的经济价值，不但能达到脱碳目的，还能保护其中的铜元素不被烧损。
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公开(公告)号：CN105950861A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610561631.X
申请日：2016-07-15
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B1/2406 , C22B1/242 , C22B26/22
Abstract: 一种炼镁用白云石预制球团的制备方法，属于冶金技术领域，该方法包括如下步骤：将白云石、还原剂、萤石破碎磨细，按质量比，白云石：还原剂：萤石＝100：(12～14)：(2～3)取料，混合，加入粘结剂，使用圆盘造球机制成直径5～25mm的球团，以喷淋或浸渍或二者相结合的方法在制成的球团表面再次覆盖粘结剂，进行风干，覆盖粘结剂与风干操作反复进行1～5次后，将风干后球团在惰性气体保护下煅烧，煅烧后制得炼镁用白云石预制球团，用于还原炼镁。本发明能够同时大幅度提高球团煅烧前和煅烧后的强度，为还原过程提供优质的球团。
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公开(公告)号：CN104152726B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410349132.5
申请日：2014-07-21
Applicant: 东北大学
IPC: C22B59/00
Abstract: 一种直接热还原连续制备金属镱的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的制备方法具体包括：将Yb2O3、Al、CaO或MgO作为原料，其中还原剂为Al可以用Ca或Si质量含量75％的Si-Fe合金代替，经过配料造球，然后将球团在流动的惰性气氛中或氮气进行高温还原反应，最后将由高温还原炉中流动的惰性载气或氮气携带出来的高温镱蒸汽冷凝，得到金属镱。本发明方法采用了“相对真空”手段，取消了真空系统以及真空还原罐，实现了金属镱的连续生产，缩短了还原周期，提高了生产效率，金属镱的回收率可达97％以上；能耗显著降低，是一种低成本制备金属镱的节能型绿色新工艺；且操作简单，设备更简单要求低，降低了设备投资及操作成本。
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公开(公告)号：CN103934258B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410182568.X
申请日：2014-04-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及环境保护领域，具体涉及钙化-碳化法处理拜耳法赤泥过程中碱与铝的回收方法。其步骤是将拜耳法赤泥与铝酸钙或石灰和铝酸钙混合后，在苛性碱浓度100～300g/L的高浓度碱液中进行钙化脱碱转型，赤泥中的含硅相全部转化为水化石榴石的形式进入脱碱过程产生的钙化渣，钙化渣再经过碳化得到碳化渣，再经低温溶铝、沉铝等工序得到铝酸钙产品，铝酸钙返回赤泥钙化脱碱转型过程循环使用。钙化脱碱转型后的部分含碱和铝的液相可用作拜耳法生产过程的补充碱循环使用。本发明可实现赤泥中碱和铝的回收以及拜耳法赤泥的无害化处理，是一种节能环保的赤泥利用方法。
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公开(公告)号：CN103466648B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310380603.4
申请日：2013-08-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种自蔓延冶金法制备超细粉体的清洁生产方法，按以下步骤进行：（1）将粉状的氧化物和镁粉混合后球磨，再压制成坯料，放入自蔓延反应炉中引发自蔓延反应；自然冷却至常温，得到粗产品；（2）破碎后采用盐酸浸出分离其中的氧化镁，过滤获得固相和浸出液；（3）将固相洗涤烘干，制成超细粉体；（4）采用喷雾热分解的方式处理浸出液；得到纳米级氧化镁和热解尾气；热解尾气中的氯化氢经吸收后形成盐酸，返回浸出过程循环使用。本发明采用自蔓延冶金的方式生产超细粉体，具有原料成本低、能耗低、操作简单、对工艺条件要求低等特点，且产品的纯度高、粒度小、粉末活性高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104131178B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201410345905.2
申请日：2014-07-21
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 一种基于铝热自蔓延-喷吹深度还原制备金属钛的方法，属于金属钛冶炼技术领域。采用铝热自蔓延还原工艺还原金红石或高钛渣得到高温熔体；然后将得到高温熔体在中频感应炉中进行保温熔炼分离，形成上层为氧化铝基熔渣层，下层为金属钛熔体层；以底吹方式向氧化铝基熔渣层喷吹CaF2-CaO预熔渣，进行渣洗精炼，然后通过惰性载气携带以底吹的方式向高温金属钛熔体层中喷吹高温钙蒸汽或高温镁蒸汽，偏心机械搅拌，进行深度还原精炼；最后将高温熔体冷却至室温除去上部的熔炼渣，得到金属钛。本发明方法实现了金属钛的低成本、短流程制备，制备出的金属钛中氧被彻底脱除，具有流程短、能耗低、操作简单等优点。
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公开(公告)号：CN104120213A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410345198.7
申请日：2014-07-21
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及到一种喷吹镁蒸汽铁水炉外脱硫精炼的方法及装置。本发明的技术方案是将产生镁蒸汽的镁源置于铁水包外的高温炉内，在惰性气体保护下加热生成高温镁蒸汽，生成高温镁蒸汽的高温炉一端通过高温输送管道与喷枪密闭相连，喷枪插入铁水包的熔池内，另一端采用法兰密闭，在法兰上安装有进气管，惰性载气从进气管通入生成镁蒸高温炉内，将生成的高温镁蒸汽携带离开高温炉，通过高温输送管路输送到铁水包中的喷枪内，将高温镁蒸汽喷吹到高温熔池中，同时启动铁水包中的偏心机械搅拌装置，进行脱硫反应。本发明提高了脱硫效率和镁蒸汽的利用率，脱硫剂金属镁利用率大于90%，脱硫率大于95%，综合脱硫成本降低40%以上。
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公开(公告)号：CN103936046A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410183034.9
申请日：2014-04-30
Applicant: 东北大学
IPC: C01F7/06
Abstract: 本发明涉及一种氧化铝生产领域，具体涉及一种氧化铝生产过程后加矿钙化转型的方法。其步骤是将含铝矿物在铝酸钠溶液中采用高温溶出的方式提取其中的氧化铝，并在溶出后的降温工序中向矿浆内加入含钙物料使溶出渣中的含硅相全部进入钙化渣中。钙化渣经碳化转型、溶铝、沉铝等方式得到铝酸钙并作为后加矿钙化转型过程的钙源，溶铝渣的主要成分是硅酸钙和碳酸钙，可直接用作水泥工业的原料。加压溶出过程产生的溶液经固液分离、分解等方式得到氢氧化铝，氢氧化铝经煅烧得到氧化铝。本发明可提高铝土矿中氧化铝的回收效率并实现生产过程无固体废弃物排放，采用后加钙的方式也可以降低溶出过程的物料流量及能耗，是一种高效环保的氧化铝生产方法。
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公开(公告)号：CN103495374A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310421791.0
申请日：2013-09-17
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种自搅拌管式溶出反应器，包括反应器筒体、进口通道、出口通道、涡轮装置、搅拌轴和框式柔性搅拌器；反应器筒体由筒壁和两个端板构成；框式柔性搅拌器位于进口通道和出口通道之间，由轴套、框式搅拌桨叶和柔性刮板组成；框式搅拌桨叶固定在轴套上，框式搅拌桨叶的外端固定有柔性刮板，并且柔性刮板与筒壁接触；轴套套在搅拌轴上，搅拌轴的两端装配在反应器筒体的两个端板上，搅拌轴上还固定有涡轮装置；进口通道和出口通道设在筒壁的两侧，其中涡轮装置与进口通道相对。本发明的自搅拌管式溶出反应器的适用于固-液、气-液-固等多相流体系，依靠多相流介质的压力能对机械做功，驱动搅拌轴旋转，无需外加能量即可起到搅拌作用，节约能源。
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公开(公告)号：CN118389867A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410460152.3
申请日：2024-04-17
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种涡流‑热电耦合下镁热自蔓延制备CuB合金的方法，属于铜合金制备领域。本发明通过机械搅拌作用在铜熔体中形成涡流，混合B2O3(硼酸)与Mg粉利用涡流作用引入铜熔体内，原位反应生成单质B和MgO，在机械搅拌引发的涡流作用下，均匀弥散在铜溶体中；其中通过加入过量的B2O3与新生成的MgO造渣生成3MgO·B2O3，降低MgO基渣的熔点，改善渣金分离的效果，得到的3MgO·B2O3用硫酸酸浸再经过低温结晶、过滤、干燥后得到H3BO4。本发明通过热电耦合的作用促进渣金的有效分离，本发明反应后的熔炼渣用硫酸分解硼镁矿石，分离得到硼酸产品，返回配料，实现铜硼合金的清洁制备。
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