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公开(公告)号:CN117809876A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311844831.2
申请日:2023-12-29
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本申请涉及燃料元件研制用设备技术领域,具体涉及一种新型棒状燃料元件芯块与包壳紧密贴合装置,其包括主体支撑机构、旋压机构、尾端轴向定位机构和抱夹定位机构;旋压机构滑动设置在主体支撑机构上且能够绕第一方向自转,旋压机构包括旋轮组件、电动卡盘和径向驱动机构,径向驱动机构与电动卡盘的卡爪连接,旋轮组件与径向驱动机构连接,其中,旋轮组件与径向驱动机构之间配置有压力传感器以在径向驱动机构的运动方向上检测旋轮组件所受力值;尾端轴向定位机构用于夹持待旋压工件的端部;抱夹定位机构设置于主体支撑机构上并位于旋压机构和尾端轴向定位机构之间。本申请能够实现对细长待旋压工件的旋压且具有较好的产品良率。
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公开(公告)号:CN117548856A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202410044045.2
申请日:2024-01-12
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种激光切割工艺,属于激光加工技术领域,利用光纤高斯光束激光进行切割,并采用正离焦增加切割过程中待切割材料的激光吸收率,以对高活性熔融液态金属件,或高活性熔融液态金属形成的合金件,或由两种或多种高活性熔融液态金属形成的合金件进行激光切割。本发明采用光纤高斯光束激光并利用正离焦提高激光吸收率,提高了高活性金属材料锥度、断面粗糙度、热影响区、断面氧化等切割断面质量。
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公开(公告)号:CN117415334A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311679695.6
申请日:2023-12-07
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种冷热激光复合增减材一体化集成制造方法,包括以下步骤:S1:铺设金属基体粉末,并采用选区激光熔化的增材制造工艺进行3D打印,形成基板;S2:通过超快激光对基板表面进行抛光;S3:通过超快激光在抛光后的表面进行阵列式盲孔制备;S4:将增强相颗粒铺设于抛光后的表面,使增强相颗粒进入盲孔内,并将抛光后的表面上多余的增强相颗粒刮除;S5:随后在抛光后的表面上再次铺设金属基体粉末,并采用选区激光熔化的增材制造工艺进行3D打印;S6:重复步骤S2~S5,直至完成多元异质复合材料的一体化集成制造。采用本方案,能基于复合材料金属基体与增强相“阵列分布+逐层叠加”从而达到增强相空间位置精确控制。
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公开(公告)号:CN115958273A
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202211617238.X
申请日:2022-12-15
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明实施例提供一种CLA16F/M合金棒的充氦堵孔焊接方法,包括:启动焊机并将CLA16F/M合金棒的待堵孔端插入焊接小室;调节焊接小室内的钨极与CLA16F/M合金棒的待堵孔端的距离;对焊接小室进行排空操作,所述排空操作为2次以上,所述排空操作包括依次进行的抽真空操作、低压充氦气操作和放氦气操作;向完成排空操作的焊接小室内充满氦气并对焊接小室内的CLA16F/M合金棒的待堵孔端进行焊接。本发明实施例实现了CLA16F/M合金棒的充氦堵孔焊接,焊缝的氦捡漏泄漏率低于1.01×10‑9Pa·m3/s。充分保证了CLA16F/M合金棒的堵孔焊接可靠性。
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公开(公告)号:CN115600492A
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202211181738.3
申请日:2022-09-27
Applicant: 华中科技大学(CN) , 中国核动力研究设计院(CN)
Abstract: 本发明提供一种激光切割工艺设计方法及系统,包括:确定训练好的神经网络模型;其包括:BP隐层和ELM隐层;确定激光切割产品的目标粗糙度,并利用教与学算法根据所述目标粗糙度初步设计多组工艺参数;将初步设计的各组工艺参数输入到训练好的神经网络模型,分别预测按照所述各组工艺参数切割得到产品的上下表面粗糙度;结合目标粗糙度和各组工艺参数预测得到的粗糙度,利用模糊优选法从初步设计的多组工艺参数选取一组最优的工艺参数,以便基于教与学算法再次为所述目标粗糙度设计对应的工艺参数,并循环执行上述粗糙度预测、目标函数选取以及再次设计工艺参数的过程,直至预测的上下表面粗糙度达到目标粗糙度。本发明提高了激光切割件的质量。
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公开(公告)号:CN112404727A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202011162615.6
申请日:2020-10-27
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明涉及工件组装焊接技术领域,具体涉及一种方管组装焊接方法,所采用的技术方案是包括以下步骤:在两相邻方管相邻的棱边之间放置连接块;采用激光焊焊接方管与连接块;所述激光焊的激光头同心套接有筒体,所述筒体下端同心设有喷嘴,所述筒体上端设有保护气进口。本发明通过连接块连接两相邻的方管,能够减小方管组装焊接过程中的变形;通过激光焊焊接并通过焊接保护装置进行保护,能够避免激光长焦距焊接时产生的等离子体对激光光束的折射,以对狭窄空间下方管与连接块的精密激光焊接,克服激光长焦距焊接时精度低的问题。因此,本发明能够实现狭窄空间下方管与连接块的精密激光焊接,且不存在焊缝塌陷及咬边的问题。
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