一种分级结构多孔MoO2光催化剂微球及其制备方法

    公开(公告)号:CN108940259A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810236398.7

    申请日:2018-03-21

    Abstract: 一种分级结构多孔MoO2光催化剂微球及其制备方法,属于光催化剂微球及其制备方法。本发明的多孔MoO2光催化剂微球是由多孔的外壳和内部网状多孔的骨架构成;所述的方法以柠檬酸为燃料,仲钼酸铵为原料,水为溶剂,经磁力搅拌配置成混合溶液,然后通过超声喷雾将溶液喷到400~500℃的管式炉中,制备得到分级结构空心多孔MoO2光催化剂微球。本发明的制备体系具有工艺方法操作简单,原料廉价和经济可行等优点。利用本发明制备的催化剂具有特殊的分级结构,而且还具有空心多孔的形貌特征,粒径细小,分布均匀无团聚,微球直径在0.5~2μm之间,光催化性能良好,亲水性良好,有利于在光催化、水污染处理、锂离子电池、超级电容器、气敏传感器等领域的应用。

    一种铌合金表面高温耐磨涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN106435460A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610905438.3

    申请日:2016-10-18

    CPC classification number: C23C8/24 C23C10/52

    Abstract: 一种铌合金表面高温耐磨涂层及其制备方法,属于金属材料表面高温耐磨涂层及其制备方法。其制备过程为:a.在流量为30~200ml/min的高纯氮气气氛下,经1000~1400℃保温2~10h后在铌合金表面制备氮化物层;b.对其再进行Si-Al包埋共渗处理,渗剂组成为10~50wt.%的Si,2~20wt.%的Al和2~8wt.%的NaF,共渗温度为1000~1300℃,时间为2~10h。优点:以高温氮化+包埋共渗的复合工艺在合金表面制备出高温耐磨涂层,制备工艺简单可控、操作方便、成本低廉,且对具有复杂形状的实际工件也具有可操作性,因而实用性较强。采用上述方法在铌合金表面制备的Al改性NbSi2-Si3N4纳米复合涂层具有组织致密、结构及成分可控以及涂层与基体界面结合强度高等特点,且兼顾良好的抗1250-1400℃高温、氧化性能与抗800-1100℃高温摩擦磨损性能。

    一种基于ZrB2非平衡态合金化修饰的高阻氧涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN113087530A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110416686.2

    申请日:2021-04-19

    Abstract: 本发明公开了一种基于ZrB2非平衡态合金化修饰的高阻氧涂层及制备方法,适用于碳材料技术领域使用。以质量分数:5‑30%锆粉,5‑30%钼粉,10‑60%硅粉,10‑60%硼粉混合并制成圆柱坯体,在燃烧合成反应釜内以自蔓延高温合成法制备获得具有合金化特性的非平衡态合金化前驱体ZrB2‑MoSi2的混合体,将ZrB2‑MoSi2混合体破碎干燥,利用模具将非平衡态合金化前驱体包裹在需要制备高阻氧涂层的碳基体外侧,之后对碳基体进行放电等离子SPS烧结,最终在碳基体表面上生成ZrB2‑MoSi2高阻氧涂层。方法简单实用,可以显著提升ZrB2‑MoSi2涂层的抗氧化性能,提升对碳基体的氧化防护,且涂层综合性能优异,具有广阔的发展前景。

    一种超高温陶瓷硼化物固溶体粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN107746281A

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201711104731.0

    申请日:2017-11-10

    Abstract: 一种超高温陶瓷硼化物固溶体粉体的制备方法,属于硼化物固溶体粉体的制备方法。首先分别称取合成单相硼化物ZrB2、TaB2、HfB2等所需粉料,再按Zr:Ta、Hf:Ta或Zr:Hf的摩尔比分别从合成单相硼化物ZrB2、TaB2、HfB2所需粉料中称取相应的粉料配成混合粉料,最后经过超高温热处理进行碳热还原反应合成超高温陶瓷硼化物固溶体ZrxTa1-xB2、HfxTa1-xB2或HfxZr1-xB2粉体。通过对混合粉料中各组分含量的调控对固溶原子摩尔比进行调控,实现对硼化物固溶体的固溶度及微观结构进行有效控制,从而为能够充分利用超高温陶瓷硼化物固溶体极有潜力的氧化防护能力和防护机制,拓展其在极端环境下的应用打下坚实的基础。本发明具有原料来源广,成本较低,制备工艺简单,适合工业化生产。

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