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公开(公告)号:CN118361734A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410432320.8
申请日:2024-04-11
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种自洁式可拆装多孔介质燃烧器,包括燃烧炉、功能架、炉帽,功能架嵌设在燃烧炉的燃烧室内,可通过炉帽将功能架从燃烧室内取出。功能架由热电条和底盘组成,热电条与底盘可拆卸连接,在热电条组成的空间内放置多个多孔介质,多孔介质从功能架底部送入,通过底盘进行撑托。在相邻的两个多孔介质之间设置有热膨胀垫圈,热膨胀垫圈受热后膨胀,与热电条接触,形成燃烧室内部的静电空间,可对燃烧环境中的颗粒物进行静电吸附,从而进行除尘,热膨胀垫圈膨胀后与炉壁接触,可防止未燃烧气体从缝隙上窜,影响燃烧的稳定性。在燃烧室底部设置漏斗状防回火结构,可有效防止燃烧火焰从底部回火。
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公开(公告)号:CN116789531A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310341041.6
申请日:2023-04-03
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C07C41/01 , C07C41/09 , C07C41/42 , C07C43/04 , C07C45/51 , C07C47/00 , C07C49/00 , C07D307/46 , C07D307/50 , C07C29/141 , C07C29/145 , C07C31/00 , C07G99/00 , B01J23/83 , B01J23/72 , C10L1/185 , C10L10/12
Abstract: 本申请公开了一种生物质基长链醚制备方法,包括以下步骤:对生物质材料进行物理粉碎处理后进行蒸汽爆破处理,去除大部分木质素后,进行干燥处理,得到预处理生物质;将预处理生物质在惰性气体第一环境下,通过流化‑催化反应转化为混合羰基化合物的水溶液,后将液体产物进行脱水处理,得到混合羰基化合物;向混合羰基化合物内添加低碳醇,在惰性气体第二环境下,通过加入加氢催化剂和酸催化剂,使羰基化合物转化为饱和醇后发生醚化反应;在醚化反应完成后得到醚化混合物,分离醚化混合物中的加氢催化剂、酸催化剂和液相的醚类混合物,并蒸馏提纯醚类混合物,最终得到长链醚混合物。具有生产过程短、成本低且应用范围广等诸多有益效果。
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公开(公告)号:CN116640050A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310341036.5
申请日:2023-04-03
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C07C41/01 , C07C41/09 , C07C43/04 , B01J23/745 , C07C29/145 , C07C31/12 , B01J23/72 , B01J21/18 , C10L1/185 , C10L10/12
Abstract: 本申请公开了一种长链醚制备方法,包括以下步骤:步骤一,将丁醇、2‑丁酮、固相的加氢催化剂和固相的B酸催化剂以2‑丁酮:加氢催化剂:B酸催化剂=26.7~36.1:1.8~3.3:1.8~3.3wt%,余量为丁醇的比例混合得到样品一;步骤二,将样品一置于惰性气体环境,在90~120℃下反应2~10小时,得到样品二;步骤三,对样品二进行冷却,分离固相的加氢催化剂和B酸催化剂后,得到液相长链醚。采用成本较低的原材料实现了加氢催化剂制作,节约了制备成本;通过加氢催化剂和B酸催化剂的混合作用,使丁醇醚化,以简易、成本低的方式实现长链醚制备。
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公开(公告)号:CN116464966A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310173039.2
申请日:2023-02-28
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种旋流与凹腔协同抑制微管火焰吹熄的方法,包括以下步骤:(1)在可燃预混气的进气段设置旋流强度可调的旋流器;(2)在进气段和燃烧室之间设置凹腔结构;(3)通过进气段向燃烧室内通入可燃预混气,使可燃预混气经过旋流器形成旋流气流,旋流气流再通过凹腔结构进入燃烧室;(4)在燃烧室内点燃步骤(3)通入的可燃预混气,形成根部位于凹腔结构内的微火焰;当进气段持续通入可燃预混气时,通过旋流与凹腔协同作用与调控,实现凹腔内火焰局部释热增强并作用于微火焰根部,进而实现对微火焰吹熄现象的抑制。
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公开(公告)号:CN115823744B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202310153872.0
申请日:2023-02-23
Applicant: 中国矿业大学
IPC: F24H3/00 , F24H9/00 , F24H9/1877
Abstract: 本发明公开了一种等离子体激励的宽温域燃烧型空气加热装置及方法,包括喷注面板、燃烧室和喷管;喷注面板上设有位于中心的点火孔和沿周向均布的多个喷注器,喷注器为同轴三通道结构,外环空气管道上设有同轴双圆柱介质阻挡放电等离子体激励器;燃烧室上有沿圆周方向均布的多个旋转滑动弧激励进气结构和多个掺混空气口。本等离子体激励的宽温域燃烧型空气加热装置针对不同总温来流工况特性,通过调整喷注器、滑动弧激励进气结构以及掺混空气口进入燃烧室的空气量,同时利用介质阻挡和旋转滑动弧放电等离子体激励器提高燃料雾化以及空气掺混性能,可解决在连续变马赫数的宽温域多工况调节过程中火焰稳定性差、难以实现稳定运行的问题。
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公开(公告)号:CN115414780A
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202211076964.5
申请日:2022-09-05
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种高浓度NOX烟气脱硝系统及控制方法。该系统包括高浓度脱硝段和常规脱硝段,所述高浓度脱硝段级数为两个以上,每一级包括脱硝烟道,所述脱硝烟道上顺次安装有喷氨系统、催化剂及换热器;所述催化剂前后及换热器后均设有测温点,用于检测催化剂烟气进出口温度及换热器烟气进出口温度。该系统通过分级脱硝,将脱硝分成高浓度脱硝段和常规脱硝段,通过温度信号与喷氨流量、冷却流量关联实现温度灵活监控喷氨量,有效避免了催化剂烧结、超高浓度NOX烟气监测难的问题,有利于提高催化剂使用寿命,保证系统安全,降低了监测系统的复杂程度,实现高浓度脱硝段的安全脱硝。
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公开(公告)号:CN113398921A
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN202110794051.6
申请日:2021-07-14
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种TiO2负载锰铈氧化物的制备及在基于丙烯还原下中温SCR脱硝上的应用。本发明以轻烃中丙烯作为SCR反应的还原剂,以过渡金属基金属氧化物作为催化剂,将CeOx掺杂于TiO2制备Ce‑Ti载体,负载活性组分MnOx,在不同活性组分负载量下测试300‑400℃反应温区间催化剂的活性,从测试结果可知,使用丙烯为还原剂、自主研制的过渡金属基催化剂的脱硝效率可达70%,选择性达100%,反应后的NO浓度满足排放标准。此法不仅可以避免使用氨气作为还原剂导致的一系列催化剂失活的问题,且过渡金属基催化剂廉价易得、对环境友好,因此开发轻烃‑SCR过渡金属基催化剂有巨大的发展前景。
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公开(公告)号:CN112675792A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011573808.0
申请日:2020-12-25
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01J8/32
Abstract: 本发明公开了一种利用生物质灰在线增强载氧体耐磨性的装置及方法,该装置包括配气系统、共同流化改性器和电加热炉,反应器安装在电加热炉内;将载氧体置于反应器中,通入空气使其保持流态化,启动电加热炉,升温至850℃并保持恒温,关闭挡料板,从进灰口加入生物质灰,依次切换N2 5min、20%CO/N2 20min、N2 5min、空气20min为一次循环反应,通过多次氧化还原循环实现载氧体与灰的动态融合以及载氧体的在线改性。本发明可以在运行过程中实现载氧体性能的改善,提高机械强度、稳定反应活性、降低物料磨损率并提高流态化载氧体的烧结耐温极限。
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公开(公告)号:CN112195052A
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN202011110946.5
申请日:2020-10-16
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C10L10/00
Abstract: 本发明公开了一种基于纤维增韧提高载氧体强度的方法,取适量纤维原材料,置于行星球磨机中破碎,过筛,筛分出长度小于170目的短纤维作为增韧材料;取适量载氧体,置于行星球磨机中破碎,过筛,筛分出粒径在50~70目细颗粒作为载体;将短纤维与细颗粒按照质量比1:19置于行星球磨机中混合,将球磨后的混合物置于马弗炉中煅烧;将煅烧后的样品破碎,过筛,筛分出粒径在50~70目的颗粒作为纤维增韧载氧体。本发明使用纤维增韧载氧体,在提高载氧体机械强度的同时,极大降低了高硬度、长寿命载氧体的制备成本和载氧体在循环流化床中的磨损消耗带来的运行成本。
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公开(公告)号:CN111054209A
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201911219355.9
申请日:2019-12-03
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于乙烯还原剂的低温SCR脱硝工艺,以乙烯为还原剂,以活性炭负载型锰铈复合氧化物为低温SCR脱硝催化剂,乙烯与NO的体积比为1:2,O2的含量为3vol%,N2为载气,空速为8000h-1,总流量为1500mL/min,反应温度180℃。本发明提出的SCR脱硝工艺使用乙烯作为还原剂,石油炼化厂乙烯来源广泛、成本低廉,降低了SCR过程的成本;乙烯无腐蚀、结晶问题,避免了铵盐沉积对设备的损害;乙烯无毒、无污染,从根本上解决了氨溢出引发的污染问题,适用于烟气温度较低场合的脱硝需求,大大拓宽了SCR脱硝技术的应用场景。
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