一种钇铝掺杂的氮化硼纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN118531528A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410747348.0

    申请日:2024-06-11

    Abstract: 本发明提供了一种钇铝掺杂的氮化硼纤维及其制备方法,所述钇铝掺杂的氮化硼纤维为h‑BN相中掺杂Y和Al,所述制备方法包括将庚二酮铝、庚二酮钇和聚三甲胺基硼烷混合,加热聚合,得到复合前驱体,再进行熔融纺丝、不熔化热处理、脱碳热处理和陶瓷化热处理。本发明提供的钇铝掺杂的氮化硼纤维通过钇铝掺杂改善氮化硼纤维的结晶性能和致密度,提升氮化硼纤维的力学性能,抗拉强度最高可以达到1.0GPa,弹性模量达到270GPa;制备工艺环保经济,生产成本较低,便于规模化生产。

    一种陶瓷基高温可磨耗封严涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN109207902A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811034437.1

    申请日:2018-09-06

    Abstract: 本发明涉及一种陶瓷基高温可磨耗封严涂层的制备方法,属于复合材料领域。通过表面喷砂处理后的基体上先用大气等离子体喷涂CoNiCrAlY层作为底层,再将YSZ溶液前驱体采用SPPS喷涂在底层上,形成YSZ陶瓷基纳米涂层,即为所述涂层。所述方法能够有效地降低所述涂层的硬度,提高所述涂层的结合强度,与传统的封严涂层相比,所述涂层的摩擦系数明显降低;所述方法简化了所述涂层的后处理,无需对制孔剂进行处理,通过在溶液前驱体中加入纳米颗粒,有效提高喷涂效率;而在喷涂过程中,纳米颗粒受热状态不同,容易在所述涂层中形成大孔和小孔相结合的特殊结构,提高所述涂层的孔隙率。

    聚金属碳硅烷及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104211967B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201410398745.8

    申请日:2014-08-14

    Abstract: 聚金属碳硅烷及其制备方法和应用,聚金属碳硅烷的结构式如下:其中,R为甲基、乙基、丙基、乙烯基、氯甲基、苯基或苯乙基;M为Ti、Zr或Hf;m为等于或大于1的整数,n为等于或大于0的整数,Cp1与Cp2各自为环戊二烯基或取代环戊二烯基。本发明采用茂金属催化有机硅烷加成聚合反应生成聚金属碳硅烷的方法,聚合物中金属含量可调,反应步骤简单,反应条件温和,制备成本低。本发明提供的聚金属碳硅烷在1100℃以上惰性气氛中热处理即可转化为高纯度的SiC·MC复相陶瓷。

    复相陶瓷纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN104233512B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410493930.5

    申请日:2014-09-24

    Abstract: 复相陶瓷纤维及其制备方法,复相陶瓷纤维组分中含有SiC以及MC和/或MB2,SiC与MC和/或MB2呈均匀弥散分布,其中M为Ti、Zr、Hf中的一种或多种。复相陶瓷纤维以含有M、Si、C、H以及可选择的B元素的单一或复合有机高分子前驱体为原料,利用熔融纺丝技术,通过纤维稳定化、陶瓷化制得多元复相陶瓷纤维。本发明的复相陶瓷纤维具有优异的力学性能和耐高温抗氧化性能,可以作为制备陶瓷纤维增强复合材料的增强体。

    聚金属碳硅烷及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104211967A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201410398745.8

    申请日:2014-08-14

    Abstract: 聚金属碳硅烷及其制备方法和应用,聚金属碳硅烷的结构式如下:其中,R为甲基、乙基、丙基、乙烯基、氯甲基、苯基或苯乙基;M为Ti、Zr或Hf;m为等于或大于1的整数,n为等于或大于0的整数,Cp1与Cp2各自为环戊二烯基或取代环戊二烯基。本发明采用茂金属催化有机硅烷加成聚合反应生成聚金属碳硅烷的方法,聚合物中金属含量可调,反应步骤简单,反应条件温和,制备成本低。本发明提供的聚金属碳硅烷在1100℃以上惰性气氛中热处理即可转化为高纯度的SiC·MC复相陶瓷。

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