无缝管的穿轧用芯棒、无缝管的制造装置及使用该芯棒和装置的无缝管制造方法

    公开(公告)号:CN1929933A

    公开(公告)日:2007-03-14

    申请号:CN200580007278.0

    申请日:2005-03-11

    CPC classification number: B21B25/06 B21B25/00

    Abstract: 本发明提供一种无缝管的穿轧用芯棒、将上述芯棒作为穿孔工具,使用倾斜辊式穿轧机进行穿轧的无缝管的制造方法。其中,该无缝管的穿轧用芯棒是将被分割成的芯棒前部和芯棒后部保持为一体的芯棒来进行使用,至少芯棒前部由低合金钢构成,在前部和后部的表面形成有氧化皮膜。另外,本发明还提供一种无缝管的制造装置、及使用该制造装置,可在制造生产线上更换二者的一方或双方的无缝管的制造方法。其中,该无缝管的制造装置把芯棒前部和芯棒后部保持为一体的芯棒,并且,上述二者的一方或双方可以装卸,保持芯棒的心轴贯通芯棒后部而与芯棒前部连接。最好使形成在前部的氧化皮膜的厚度为200μm以上,比形成在后部的氧化皮膜的厚度厚。即使穿轧难加工的材料时,也不产生疤痕和内面缺陷,可延长芯棒的寿命,降低芯棒单位消费资源。

    无缝金属管的穿孔轧制方法及其装置

    公开(公告)号:CN1145597A

    公开(公告)日:1997-03-19

    申请号:CN96190024.5

    申请日:1996-01-08

    CPC classification number: B21B19/04 B21B19/06

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种无缝金属管的穿孔轧制方法和装置,即使在护管比为1.15以上的穿孔轧制中,也不出现故障,而且能制造出没有外表面缺陷的质量良好的空心毛管。本发明的穿孔轧制方法的特征在于:用具有锥形主轧辊和盘形辊的穿孔机、以1.15以上的扩管比进行穿孔轧制的场合,在满足下述(1)、(2)、(3)、(4)和(5)的条件下进行穿孔轧制。3≤D1/d≤7……(1)9≤D2/d≤16……(2)2≤D2/D1≤3……(3)2.5°≤θ1≤4.5°……(4)3°≤θ2≤6.5°……(5)式中,D1为主轧辊的辊腰部直径,D2为盘形辊的槽底部直径,d为坯料的外径,θ1为主轧辊的入口面角,θ2为主轧辊的出口面角。本发明的装置特征在于:上述D1为510~2000mm,D2为1530~4000mm,而且满足上述(3)、(4)和(5)式。采用本发明的穿孔轧制方法和装置,可以不出现咬入不良、尾部脱离不良地进行穿孔轧制。另外,获得的空心毛管也不出现内外表面缺陷,在下一道延伸轧制工序可防止成问题的空心毛管尾部的外径增大现象。

    用于无缝钢管的穿孔/轧制方法和设备

    公开(公告)号:CN1135382A

    公开(公告)日:1996-11-13

    申请号:CN95106529.7

    申请日:1995-05-10

    Abstract: 一种无缝钢管制造方法,由穿孔机在轧坯中心穿孔获得空心套管。一对盘式轧辊相对于轧制中线呈一斜交角,即朝着位于轧材进入到盘式轧辊的滑动表面时所处的那一侧上的主轧辊而与主轧辊的出口侧齿面角不平行。该斜交角δ与主轧辊的入口和出口侧齿面角θ1、θ2满足:θ2+2°<δ<9°,δ+θ1<12°;从而,在高外径扩径比如1.15或更高时,可实现稳定的穿孔/轧制而不会出现如从主轧辊不完全脱出,外表面缺陷和不完全咬合等问题。

    穿孔轧制用推杆装置和使用该装置的无缝管的制造方法

    公开(公告)号:CN101743074B

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN200880024533.6

    申请日:2008-02-20

    Abstract: 本发明提供一种穿孔轧制用推杆装置和使用该装置的无缝管的制造方法,该推杆装置(3)具有作动缸装置(30)和推杆芯棒(34)。作动缸装置(30)具有作动缸轴(32)。推杆芯棒(34)安装在作动缸轴(32)的前端。推杆芯棒34的前端与钢坯(20)的后端抵接。推杆芯棒(34)的横截面积(Sp)和钢坯(20)的横截面积(Sb)满足式(1)。此外,推杆芯棒(34)的长度(Lp)和推杆芯棒(34)的横截面积(Sp)满足式(2)。穿孔轧制时的作动缸轴(32)的前端的移动距离(Lc)和作动缸轴(32)的外径(Dc)满足式(3)。因此,推杆装置(3)通过推杆穿孔轧制抑制所制造的管坯的前端部的壁厚不均。0.3≤Sp/Sb(1)Lp/Sp≤1.2(2)Lc/Dc≤45(3)。

    高强度Cr-Ni合金无缝管的制造方法

    公开(公告)号:CN102369300A

    公开(公告)日:2012-03-07

    申请号:CN201080014375.3

    申请日:2010-03-29

    CPC classification number: C21D8/10 C21D6/004 C22C1/002

    Abstract: 一种高强度Cr-Ni合金无缝管的制造方法,所述高强度Cr-Ni合金无缝管即使通过高N化而为高强度,也具有优良的热加工性和耐应力腐蚀开裂性、并且在穿孔轧制时不会发生层裂。一种高强度Cr-Ni合金无缝管的制造方法,其特征在于,使用由合金构成的坯料通过倾斜穿孔轧制法进行热加工而得到的无缝坯管,将所述无缝坯管固溶处理后再进行冷加工,其中,所述合金以质量%计含有C:0.05%以下、Si:1.0%以下、Mn:低于3.0%、P:0.005%以下、S:0.005%以下、Cu:0.01~4.0%、Ni:25%以上且低于35%、Cr:20~30%、Mo:0.01%以上且低于4.0%、N:0.10~0.30%、Al:0.03~0.30%、O(氧):0.01%以下、REM(稀土元素):0.01~0.20%,余量由Fe和杂质构成,并且满足下述(1)式的条件,其中,(1)式中的P、N、REM分别表示P、N、REM的含量(质量%)。Cr-Ni合金无缝管还可以含有W、Ti、Nb、Zr、V、Ca、Mg中的一种以上。N×P/REM≤0.10……(1)式。

    使用于穿孔机的冲头
    29.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101346194B

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200680046321.9

    申请日:2006-12-05

    CPC classification number: B21B25/00 B21B19/04

    Abstract: 本发明的冲头具备前端部、锥部、和圆筒部。前端部的表面为球面,其曲率半径为R1,长度为比R1短的L1。锥部的前端侧的外径为D1,后端侧外径为比D1大的D2,长度为L2。冲头满足式(1),且0<L1/R1<0.5时满足式(2),0.5≤L1/R1<1时满足式(3)。前端部的球面的弯曲比半球面平缓,因此,用前端部在坯料上形成的孔的直径与半球面的情况相比大。因此,锥部不与坯料接触。0.5D1<L1+L2≤2.5D1(1)0<L1/R1<0.5时,1.0<D2/D1≤1.4(2)0.5≤L1/R1<1时,1.0<D2/D1<1.8-0.8L1/R1(3)。

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