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公开(公告)号:CN115160510A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210812658.7
申请日:2022-07-11
Applicant: 南京大学
IPC: C08F285/00 , C08F257/00 , C08F212/36 , C08F220/32 , C08F226/10 , C08J9/28 , B01J20/26 , B01J20/28 , B01J20/30
Abstract: 本发明公开了一种增强型吸附树脂的制备方法,属于树脂材料领域。该制备方法以GMA、NVP与DVB为功能单体,将包括上述功能单体的反应物组成的油相分为三份,每份油相根据聚合阶段和目的的不同调控其中链转移剂、功能单体、交联剂的比例,再通过改进的悬浮聚合工艺控制寡聚物在各个聚合阶段以不同的单体比、聚合度参与聚合反应,最后胺化生成吸附树脂。这种聚合工艺可以使GMA、NVP与交联剂DVB同时共聚得到目标白球,该白球无需使用氯甲醚即可胺化,胺化路径绿色环保。制备得到的增强型吸附树脂材料性能稳定,具有较大的离子交换容量和比表面积。此外,树脂外层较大的孔径分布有效的提高了树脂的传质效率,缓解了胺化试剂的“缩孔”效应所带来的孔道堵塞问题。
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公开(公告)号:CN113877499A
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202111170872.9
申请日:2021-10-08
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明涉及树脂生产设备领域,尤其涉及一种均粒树脂生产装置及其使用方法。本发明的生产装置包括均匀液滴发生器和熟化反应器,其中,均匀液滴发生器的水相罐体位于油相罐体的上部,且水相罐体、油相罐体通过筛板隔开;油相罐体顶部开口,并与底部开口的水相罐体配合设置;本发明提供的生产方法,使粒径均匀的油相液滴进入温度为40‑90℃的水相进行反应,再进入熟化反应器中,在75‑105℃下保温1‑10h。本发明扩大水相、油相接触面积,提高油相分布均匀度,使得短时间内可以形成大量液滴;同时,油相通过筛板进入水相形成均匀液滴,液滴在水相中反应后即由水相罐体上部排入熟化反应器中,实现均粒树脂生产过程的连续式运行。
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公开(公告)号:CN108191158B
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN201810053542.3
申请日:2018-01-19
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院 , 江苏国创新材料研究中心有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F101/32 , C02F101/30 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种戊唑醇农药生产废水处理及硫酸钾盐资源回收方法,属于农药废水处理技术领域。本发明的处理方法为:将戊唑醇农药生产工艺中烯酮、缩合生产工段废水和环氧生产工段进行分开收集和处理,其中烯酮、缩合生产工段废水采用吹脱‑微电解‑芬顿氧化‑中和沉淀处理,而环氧生产工段废水采用树脂吸附处理并回收硫酸钾,最终将两种方式处理后的出水合并进入生化处理。所述处理方法克服了现有技术中烯酮、缩合生产工段产生的可降解废水与环氧生产工段的难降解废水混合处理时后续处理效果不好的问题,且废水中硫酸钾盐实现了资源化回收利用。
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公开(公告)号:CN111303321A
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN202010174524.8
申请日:2020-03-13
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院 , 江苏国创新材料研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高比表面积吸附树脂的合成方法,属于树脂合成领域。本发明通过在二乙烯苯自聚合过程中,用乳酸和致孔剂进行复配,有效地控制二乙烯苯自聚的平均孔径,并且在催化剂的作用下,使树脂上的残留悬挂双键得以浸润,形成具有强吸电子能力的阳碳离子,与邻近的苯环发生亲核攻击作用,进而形成桥联,增加孔道,提高比表面积。
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公开(公告)号:CN107445249B
公开(公告)日:2020-03-20
申请号:CN201710786215.4
申请日:2017-09-04
Applicant: 南京大学盐城环保技术与工程研究院 , 江苏国创新材料研究中心有限公司
IPC: C02F1/42 , C02F101/30 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种两级树脂互相强化去除废水中有机物和硝态氮的方法,属于水处理技术领域,该方法步骤为:(1)首先使经生物化学反应后的废水流过丙烯酸系碱性阴离子交换树脂进行处理;(2)经过步骤(1)处理后的废水流过苯乙烯系强碱阴离子交换树脂进行处理;(3)经步骤(2)处理后废水回流进入步骤(1)、步骤(2)重新处理;(4)树脂再生步骤,使再生液先流过苯乙烯系强碱阴离子交换树脂进行洗脱,脱附液再流过丙烯酸系碱性阴离子交换树脂进行洗脱。该方法对水体中有机污染物、硝态氮均具有较好去除效果,同时可实现较好的抗有机污染性能,成本低廉,操作简单,利于推广。
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公开(公告)号:CN105037630A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510603600.1
申请日:2015-09-21
Applicant: 南京大学
IPC: C08F226/10 , C08F212/36 , C02F1/28
Abstract: 本发明公开了一种亲水性聚合物微球及其简易制备方法,属于树脂合成领域,解决了现有的树脂合成方法存在步骤繁琐、条件苛刻产率低等问题。本发明以亲水性的N-乙烯吡咯烷酮、亲油性的二乙烯苯为主要单体,在一定条件下聚合合成N-乙烯吡咯烷酮-二乙烯苯聚合物微球,并通过增大N-乙烯吡咯烷酮用量,显著提高此聚合物的亲水性和比表面积,本发明制备的亲水性聚合物微球粒径均匀,具有很高的比表面积,对亲水性和疏水性的物质都具有很好的吸附效果,可用于多种环境水体的净化处理,也可用于对水体中水溶性有机污染物的富集分离及分析,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN119060231A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202310651871.9
申请日:2023-06-02
Applicant: 南京大学 , 江苏国创新材料研究中心有限公司
IPC: C08F212/08 , C08F212/36 , C08F2/00 , B01J20/28 , B01J20/26 , B01J20/30
Abstract: 本发明公开了一种树脂微球及其制备方法与应用,所述方法针对种子微球制备过程中所使用的分散剂进行改进,能够有效的保证所得种子微球的尺寸均一性;配合种子微球溶胀过程中的改进,最终,制备得到的树脂微球具有1~1.2的多分散系数以及,4~9μm的粒径。
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公开(公告)号:CN115228450A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210817329.1
申请日:2022-07-12
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种粒径均一的磁性酯基树脂的制备方法,属于树脂材料领域。制备方法包括首先通过预溶胀使部分磁性颗粒进入单分散种子微球内部,并进一步调节二次溶胀中单体、交联剂、剩余磁性颗粒等反应物的比例与种类等条件来调控树脂微球的磁性、吸附能力和粒径的均一性,克服了现有技术中粒径不均匀、比表面积难以调控、粒径不均匀等缺陷。该方法制备得到的树脂平均粒径为30~50µm,比表面积为50~800m2/g,比饱和磁化强度为5~30emu/g。该树脂均一的粒径、较高的比表面积、丰富的孔道结构以及优异的磁分离性能赋予了其广阔的应用前景,具有良好的推广价值。
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公开(公告)号:CN113996276B
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202111347253.2
申请日:2021-11-15
Applicant: 南京大学
IPC: B01J20/285 , B01J20/30 , C08F257/02 , C08F226/10 , C08F212/36
Abstract: 本发明涉及固相萃取材料及其制备方法与应用,属于固相萃取领域,制备方法包括将单体N‑乙烯基吡咯烷酮和二乙烯苯在链转移试剂存在下预聚后滴加入单分散种子微球的乳液中,再进行溶胀、反应制备白球的步骤,所述白球经引入官能团的反应,得到固相萃取材料。反应制得的固相萃取材料成球形貌好,比表面积大,离子交换容量高。制备的固相萃取材料在分离、富集PPCPs过程中多种作用力对物质共同发挥作用,萃取效率高,同时在洗脱过程中调节洗脱液的pH可以控制物质或者萃取材料的电离程度,进而对物质进行选择性分离。萃取实验结果表明,制备的固相萃取材料对物质的萃取回收率基本维持在85%‑105%之间,且可以选择性地分离酸性、碱性、中性和两性物质。
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公开(公告)号:CN113996276A
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202111347253.2
申请日:2021-11-15
Applicant: 南京大学
IPC: B01J20/285 , B01J20/30 , C08F257/02 , C08F226/10 , C08F212/36
Abstract: 本发明涉及固相萃取材料及其制备方法与应用,属于固相萃取领域,制备方法包括将单体N‑乙烯基吡咯烷酮和二乙烯苯在链转移试剂存在下预聚后滴加入单分散种子微球的乳液中,再进行溶胀、反应制备白球的步骤,所述白球经引入官能团的反应,得到固相萃取材料。反应制得的固相萃取材料成球形貌好,比表面积大,离子交换容量高。制备的固相萃取材料在分离、富集PPCPs过程中多种作用力对物质共同发挥作用,萃取效率高,同时在洗脱过程中调节洗脱液的pH可以控制物质或者萃取材料的电离程度,进而对物质进行选择性分离。萃取实验结果表明,制备的固相萃取材料对物质的萃取回收率基本维持在85%‑105%之间,且可以选择性地分离酸性、碱性、中性和两性物质。
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