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公开(公告)号：CN102390069A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110332837.2
申请日：2011-10-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是木质薄板常压低温等离子体连续处理装置，包括进料传输带张力调节器、木质薄板进料传输带、控制动力和电极放电的按钮、传输带进料限位装置、进料段设备框架、木质薄板进料压辊、进料导向板、低温等离子体处理段设备框架、木质薄板出料传输带、传输带进料限位装置、出料传输带张力调节器、出料段设备框架、木质薄板出料压辊、出料板、低温等离子体处理段设备框架、差分激励双介质阻挡放电电极、差分激励电源、变频器、传输带动力驱动设备、电极外部冷却排臭氧装置、涡旋风机。优点：1)被处理材料幅面尺寸调节范围大：2)可实现工业化连续化处理：3)结构设计合理，操作简便，可控性强，处理成本低，效率高。
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公开(公告)号：CN102220718A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110151350.4
申请日：2011-06-08
Applicant: 南京林业大学
IPC: D21B1/30
Abstract: 本发明涉及的是一种高压破碎低温冷却制备纳米纤维素的方法。它涉及纳米纤维素的制备方法，步骤为将纤维原料分散在质量分数为10～20％的硫酸水溶液中，在20～60℃温度范围下保持2～6h，经稀释、离心分离、循环透析后加入分散剂，利用高压均质仪进行高压破碎，压力为1000～1200bar，循环次数为4～16次，高压破碎过程中同时进行低温冷却得到纳米纤维素胶体，经离心分离、冷冻干燥得到纳米纤维素。得到的纳米纤维素直径约10～30nm，长度约300nm。本发明解决了现有的利用均质仪制备纳米纤维素的直径分布广、不均匀，纤维间交织成微米级以及高压均质过程中伴随压力上升温度增加的问题。
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公开(公告)号：CN102179843A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110049145.7
申请日：2011-03-01
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种包装用瓦楞型增强单板层积材及其制造方法，其结构是由木质单板和玻璃纤维布构成，木质单板涂施酚醛树脂或脲醛树脂，单面涂胶量为150～220g/m2，涂胶后的木质单板进行顺纹理组坯，并且放入浸胶后的玻璃纤维布，玻璃纤维布的经向纤维与木质单板纤维方向平行，玻璃纤维布经浸胶干燥后作为单板层积材上下两面的次表层，用于提高其弹性模量和静曲强度，单板层积材形状为瓦楞型，通过模压方法制成。优点：采用速生木材单板为原料，制造出包装用瓦楞型增强单板层积材，一次模压成型，强度高、尺寸稳定性好，可替代现有的实木托盘和胶合板组合式托盘，应用于包装和运输领域。利用速生木材，节省天然木材资源采伐，保护生态环境。
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公开(公告)号：CN101642918B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910184041.X
申请日：2009-08-12
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种单板喷蒸整平的方法，工艺步骤：经干燥的单板置于喷蒸整平压机中；闭合压机至单板受到微小压力0.1～0.2MPa；开启喷汽阀门；喷蒸结束后压机增压至0.3～0.5MPa；喷蒸整平后的单板从压机中取出堆放待用。优点：单板厚度适应性广、整平干燥效率高、平整度好。实例证明：单板厚度分别为1mm，2mm，3mm，平均波纹高度分别从16.48mm降至1.6mm，21.52mm降至2.14mm，26.59mm降至2.32mm；最大波峰值分别从23.4mm降至2.2mm，29.4mm降至2.4mm，36.13mm降至2.7mm；每米波纹数分别从7个降至3个，6个降至3个，5个降至2个。
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公开(公告)号：CN101941224A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010266266.2
申请日：2010-08-30
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27K5/00
Abstract: 本发明是利用常压冷等离子体提高木质单板胶合性能的方法，属于人造板制造技术领域。其工艺是先将木质单板含水率调至8～15％，置于常压冷等离子体处理系统进料输送带上，调节两电极辊间距，使木质单板表面与电极间距保持在0.5～1.5mm。开启电源，调节处理功率至500～2000W，使两电极之间的空气通过介质阻挡放电产生冷等离子体。木质单板以10～40m/min的速度通过两放电电极，在常压下对其两个表面同时进行冷等离子体改性处理。单板表面涂布脲醛树脂胶，经陈化、组坯和热压制成板材。用常压冷等离子体改性处理后的单板制成的产品其胶合强度可提高10～75％。此外，这种方法节能环保，操作简便，可控性强，效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101280088B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200810123641.0
申请日：2008-05-22
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是废旧稻草纸制得的微/纳米纤丝增强聚丙烯纳米复合材料，其组分废旧稻草纸制得的微/纳米纤丝占2～11％、改性剂占1～6％、热塑性塑料占83～97％。工艺步骤分：1)将0.5～1质量份的稻草纸粉浸泡在蒸馏水中24小时，于常温下强烈搅拌30分钟，形成稳定的悬浮液；2)制得的悬浮液放置于冷冻干燥箱中进行冷冻干燥至绝干，得到干燥而不结团的微/纳米纤丝；3)将5％质量份的稻草微/纳米纤丝、93％的聚丙烯和2％的马来酸酐接枝聚丙烯在迷你挤出机中高速搅拌，挤出，造粒，即得微/纳米纤丝增强的聚丙烯纳米复合材料。干法条件下用微/纳米纤丝与聚合物共混，工艺简单，方便。制得的纳米复合材料的强度高、环保。
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公开(公告)号：CN101280088A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810123641.0
申请日：2008-05-22
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是废旧稻草纸制得的微/纳米纤丝增强聚丙烯纳米复合材料，其组分废旧稻草纸制得的微/纳米纤丝占2～11％、改性剂占1～6％、热塑性塑料占83～97％。工艺步骤分1)将0.5～1质量份的稻草纸粉浸泡在蒸馏水中24小时，于常温下强烈搅拌30分钟，形成稳定的悬浮液；2)制得的悬浮液放置于冷冻干燥箱中进行冷冻干燥至绝干，得到干燥而不结团的微/纳米纤丝；3)将5％质量份的稻草微/纳米纤丝、93％的聚丙烯和2％的马来酸酐接枝聚丙烯在迷你挤出机中高速搅拌，挤出，造粒，即得微/纳米纤丝增强的聚丙烯纳米复合材料。干法条件下用微/纳米纤丝与聚合物共混，工艺简单，方便。制得的纳米复合材料的强度高、环保。
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公开(公告)号：CN101214684A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810019032.0
申请日：2008-01-10
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是废弃秸秆板砂光粉制作花盆的方法，其工艺是将秸秆板砂光粉进行干燥；经干燥后的秸秆板砂光粉与辅料加入高速搅拌机中搅拌均匀；同时将胶粘剂和助剂搅拌均匀；然后加入复合固化剂，使胶液的pH值调至4.5－6.0；将胶液喷洒至混合物料中，混合均匀；对物料进行干燥；模压成型。优点：替代泥土、塑料、木材或其他植物纤维等原材料，制取花盆，价廉物美，变废为宝、节约资源，花盆排水透气性好。移栽时无需翻盆，营养花盆在土中自然分解成腐植酸有机肥，花盆在1m高度自由跌落到水泥地板上不损坏，经累计66小时氙灯照射后，外观形态变化较大，发霉现象严重，表面粗糙，有少量裂痕，显示其具有可光－生物降解性，是一种可降解花盆。
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公开(公告)号：CN100391706C
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200610039820.7
申请日：2006-04-24
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体制造方法。工艺：对稻/麦秸秆进行含水率调整；用切草机将其加工成单元；除去较细的碎料和尘土送料仓贮存；送入拌胶机中进行施胶；施胶后的稻/麦秸秆单元被进行铺装、成型，送入热压机热压；热压后的稻/麦秸秆墙体保温材料经锯裁后，再与硬石膏板，或定向刨花板材料复合成稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体。本发明的优点：工艺简便、易操作，投资少、见效快，解决秸秆问题的根本出路，用稻/麦秸秆为原材料制造墙体技术上可行、经济上合算，市场也能接受。用稻/麦秸秆为原材料制造墙体替代部分粘土砖的使用，节约耕地，保护环境，符合国家鼓励发展轻质墙体建材政策。
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公开(公告)号：CN100374264C
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200610096824.9
申请日：2006-10-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27L11/08
Abstract: 本发明是秸秆纤维制备方法及其应用，将农作物秸秆原料经粗磨机使秸秆单元在常温常压下粗分离，加入稻壳和亚硫酸钠，然后加温、加压细分离，使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器，选择适合于农作物秸秆纤维分离的磨片，经热磨机热磨达到形态完整均匀要求纤维，用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维的原料。优点：由于采用二步法分离，并在二步分离间加入稻壳，使混合原料的摩擦力增加，使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器，形成密闭体，不易产生反喷；并加入0.5-1.5%亚硫酸钠，使秸秆纤维和稻壳混合物料在100-150℃更容易软化分离；用复合型磨片齿形的热磨机内热磨，热磨出来的纤维达到形态完整均匀的要求。应用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维板。
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