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公开(公告)号：CN106861571B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710098482.2
申请日：2017-02-22
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种三聚氰胺‑甲醛树脂包覆镁铝层状双金属氢氧化物微胶囊的制备方法。其步骤是先将三聚氰胺和甲醛按摩尔比为1∶2～4制备澄清透明的MF预聚体，然后以去离子水为分散介质，在乳化剂的作用下将阻燃剂Mg/Al‑LDHs制备成芯材乳液，再通过原位聚合的方法，将MF预聚体包裹在囊芯乳液液滴的四周，调节溶液pH至弱酸性后，MF预聚体在Mg/Al‑LDHs表面进一步完成缩聚反应，生成不溶性的网状交联结构，形成具有一定厚度和强度的囊壁。最后用无水乙醇多次洗涤，在60℃下干燥、研磨后得到MF包覆的Mg/Al‑LDHs微胶囊。本发明既可充分发挥氮系阻燃剂与镁铝层状双金属氢氧化物协同阻燃作用，又能解决阻燃剂在基材中分散性和相容性差的问题，同时制备工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN109483677A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811486120.1
申请日：2018-12-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明一种具有高耐磨性的超疏水木材的制备方法、装置及产品，先将木材进行预处理，再通入二甲基二氯硅烷气体和水蒸汽，使其发生水解和缩聚反应，在木材表面及内部固着疏水性聚二甲基硅氧烷，制得的木材具有超疏水的表面，且木材内部一定厚度上也具有超疏水性。本发明提供的一种具有高耐磨性的超疏水木材的制备方法、装置及产品，能使经过该方法处理的木材具有超疏水的表面及在其内部构建足够厚度的超疏水层，且赋予疏水木材稳定的机械耐磨性，气态疏水剂相较于溶剂更容易进入木材表面及内部，附着效果好，操作简单，一步完成整个构建过程，原料成本低，装置价格低，干燥系统可重复循环使用，能耗低，疏水稳定性和耐久性好，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN106042139B
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201610466316.9
申请日：2016-06-24
Applicant: 南京林业大学 , 大丰市苏港包装材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于生物质胶黏剂的芦苇基异型容器制造方法，包括以下工艺步骤：（1）原料的前期干燥处理；（2）芦苇基异型容器基材的制备；（3）无醛生物质胶黏剂的制备；（4）胶黏剂液体缓慢加入高速搅拌机搅拌；（5）制得异型容器毛坯；（6）打磨、整饰处理，得到异型容器成品。本发明的独特之处就在于环境友好，物美价廉，变废为宝、节约资源。用其制成的模压产品既具有外观可设计性好、透气性极高、强度和降解周期可根据需要进行控制的特点，同时无甲醛释放、无废水污染，绿色环保。
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公开(公告)号：CN107686688A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710869780.7
申请日：2017-09-23
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: C09D11/52 , C08G73/0611 , C09D11/033 , C09D11/14 , H05K1/092 , H05K3/10
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯/聚吡咯/炭黑导电油墨的制备方法。以聚吡咯和石墨烯原位聚合而成的复合物与炭黑混合形成复合导电填料，以乙醇、乙二醇、丙三醇、去离子水的混合溶液为溶剂，以羧甲基纤维素钠作为粘合剂和稳定剂，通过简单混溶法制得本品。本发明提供一种石墨烯/聚吡咯/炭黑混合导电填料，充分利用石墨烯、聚吡咯、炭黑三者之间的协同效应，制备的油墨具有良好导电性和书写顺畅性，固含量低、粘度小、流动性好，其柔性纸基书写导电线路的耐溶剂性、均匀性、附着力、耐弯折性和导电性优良。本发明工艺简单，有望应用于导电线路的构建。
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公开(公告)号：CN105504191B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201610051105.9
申请日：2016-01-22
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08G8/28 , C09J161/14 , C09J103/02 , B27D1/04
Abstract: 本发明涉及一种低共熔离子液改性木质素‑酚醛树脂的制备方法，其步骤是将苯酚和ChCl在55℃～70℃的条件下搅拌至反应液透明得到低共熔离子液(DES)。用其在80℃～100℃条件下处理木质素1‑2h后得到改性木质素和DES混合物。将该混合物与甲醛溶液和碱依次加入反应器中，通过两次加料、两次升温、保温等加成缩合过程制备木质素酚醛树脂。其特点是利用价格便宜且无毒的氯化胆碱作为低共熔离子液的季铵盐部分，与苯酚在温和条件下快速制备DES，借助其溶剂、催化剂等多重协同作用活化木质素，且不需分离，直接替代部分苯酚制备出性能优、苯酚替代量高的木质素‑酚醛树脂胶黏剂。本发明减少了传统木质素活化后需进行多次洗涤、分离、干燥等繁琐的环节。
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公开(公告)号：CN105622781A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610171817.4
申请日：2016-03-22
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08B37/08
CPC classification number: C08B37/003
Abstract: 本发明涉及一种低共熔离子液体提取虾蟹壳中甲壳素的方法，其步骤是将虾蟹壳通过清理、乙醇浸泡、清洗、烘干、粉碎等过程，得到虾蟹壳粉。将氯化胆碱、硫脲按一定比例混合加入反应容器中，水浴加热，搅拌，制备低共熔离子液体。再将虾蟹壳粉按一定质量比加入到低共熔离子液体中，加热搅拌反应一段时间后，以水作为反相溶剂，通过离心、分离、干燥得到甲壳素。其特点是借助价格低廉且无毒、制备简便的氯化胆碱和硫脲低共熔离子液体的溶剂与催化的协同作用，常压下分离提取虾蟹壳中的甲壳素，不但具有处理条件温和，提取工艺简单，反应易于控制的特点，同时低共熔离子液可回收再利用，减少环境污染，降低能源消耗。
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公开(公告)号：CN102220718B
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110151350.4
申请日：2011-06-08
Applicant: 南京林业大学
IPC: D21B1/30
Abstract: 本发明涉及的是一种高压破碎低温冷却制备纳米纤维素的方法。它涉及纳米纤维素的制备方法，步骤为将纤维原料分散在质量分数为10～20％的硫酸水溶液中，在20～60℃温度范围下保持2～6h，经稀释、离心分离、循环透析后加入分散剂，利用高压均质仪进行高压破碎，压力为1000～1200bar，循环次数为4～16次，高压破碎过程中同时进行低温冷却得到纳米纤维素胶体，经离心分离、冷冻干燥得到纳米纤维素。得到的纳米纤维素直径约10～30nm，长度约300nm。本发明解决了现有的利用均质仪制备纳米纤维素的直径分布广、不均匀，纤维间交织成微米级以及高压均质过程中伴随压力上升温度增加的问题。
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公开(公告)号：CN102702767A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210177607.8
申请日：2012-06-01
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L101/00 , C08L97/02 , C08K3/36 , C08K3/32 , B29C47/92
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0011
Abstract: 本发明涉及的是一种生物质纳米二氧化硅及聚磷酸铵协效阻燃木塑复合材料，按如下重量百分比的原料制成：30～50％植物纤维、50～70％塑料、2～8％生物质纳米二氧化硅、8～12％聚磷酸铵、1～2％润滑剂。本发明还涉及该阻燃木塑复合材料的制备方法：将称取好的植物纤维、塑料、生物质纳米二氧化硅、聚磷酸铵、润滑剂进行初混、干燥，然后将干燥好的预混物置于双螺杆造粒机中进行造粒，得到木塑颗粒，再将木塑颗粒经各种模具成型、冷却，制成阻燃木塑复合材料。经测试，制备得到的木塑复合材料被点燃的时间增加了17s，热释放速率减少了33％，冲击强度增加了2.9％。本发明不但提高所制备的木塑复合材料的阻燃性能，还能够合理利用稻秸和稻壳。
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公开(公告)号：CN100429057C
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200710021772.3
申请日：2007-04-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是干法棉秆中密度纤维板制造方法，其特征是以棉秆为原料，先对棉秆剥皮，并破碎成碎料，再通过风选，把棉秆皮和秆的髓心去除，从而得到去皮的棉秆碎料。接着经纤维分离、施加改性脲醛树脂胶，再对湿纤维进行干燥，施过胶的干纤维经铺装成板坯，再经预压及热压等工序制成棉秆中密度纤维板。优点：本发明以棉花秸秆替代木材或其他植物纤维为原料，制取中密度纤维板，既高效综合利用剩余的棉花秸秆，又节省木材资源，保护了生态环境。本发明由于去除了棉秆皮，所以使所得制品的板性达到我国中密度纤维板标准(GB11718-1999)的要求。并实现棉秆干法生产产业化。
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公开(公告)号：CN1299897C
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200510041010.0
申请日：2005-07-13
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明属于人造板与复合材料技术领域，涉及纳米自洁型木质复合材料的制造方法，该方法的特征是它包括以下步骤：(1)纳米自洁贴面材料制备：将适量锐钛型纳米固体粉末TiO2和树脂按重量1∶2～3比例调配均匀，均匀涂刷在浸渍纸上，将其挂在室外风干至不粘手，再将其放入60～80℃烘箱，烘烤5～8分钟后取出保存；(2)纳米自洁贴面材料贴面工艺：将人造板素板两面覆贴纳米自洁贴面材料，贴面温度135～150℃，热压时间6～15min，压力1.4～2.0MPa。
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