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公开(公告)号：CN116553546A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310606206.8
申请日：2023-05-26
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B32/348 , C01B32/324
Abstract: 本发明公开了一种窄孔分布增强但其相似性稳定的生物质基活性炭的制备方法，包括：将生物质原料水洗、干燥并粉碎；采用固相球磨工艺，将固体KOH固溶于生物质原料中；对KOH与生物质原料的混合物施加空间限域力；将具有空间限域力的KOH与生物质原料的混合物进行活化；将活化后的产物冷却、碾碎、酸洗、水洗，置于烘箱干燥至恒重，即得到窄孔分布增强但其相似性稳定的生物质基活性炭。本方法相对于传统KOH直接活化制备出的生物质基活性炭，比表面积提高、窄孔分布强度增强、活化温度降低且窄孔分布维持相似性。此方法可生产孔结构特异的活性炭，以扩展其应用范围，且操作简单，生产成本较低，有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN108285144B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN201810348751.0
申请日：2018-04-18
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B32/39 , C01B32/336
Abstract: 本发明涉及一种制备高得率、高比表面积活性炭的装置及其工作方法，装置包括主反应器、卧式圆筒炉体、燃烧腔、一个或多个耐高温主反应器壳体；其中，燃烧腔设于卧式圆筒炉体的右下侧，耐高温主反应器壳体设于卧式圆筒炉体中间部分，通过轴承座、轴承座与卧式圆筒炉体前后两端密闭连接，耐高温主反应器通过螺栓固定于耐高温主反应器壳体内。工作方法包括1）进料；2）燃烧；3）活化。优点：1）原料不与空气直接接触，烧失低，得率可达到20‑25%。2）装置内设置有多根小反应器，相当于多个小炭化‑活化装置，活化剂接触充分，传热效果，活性炭品质好，比表面积可达1300‑1500m2/g。3）生产过程中的余热可集中利用，环境效益、经济效益好。
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公开(公告)号：CN114436254A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210290052.1
申请日：2022-03-23
Applicant: 南京林业大学 , 吉安龙净炭素科技有限公司
IPC: C01B32/324 , C01B32/342
Abstract: 本发明属于活性炭材料技术领域，公开了一种高比表面积体积密度活性炭前体筛选方法及制备活性炭的方法。该筛选方法包括：将活性炭前体干燥、粉碎、过筛，分别测定元素含量和热值，将热值代入y＝70.56x‑413.34中，计算得到比表面积体积密度，则可初步筛选出高比表面积体积密度的活性炭前体。将筛选后的活性炭前体与磷酸混合，然后在保护气体中活化，冷却后洗涤至中性，干燥，即得到高比表面积体积密度的活性炭。采用本发明的方法可初步筛选出高比表面积体积密度的活性炭前体，筛选方法操作简单，筛选成本低，可避免过多的预试验，为企业的生产节约时间及成本，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN114214091A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111563524.8
申请日：2021-12-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开生物质挥发分、水蒸气及生物质半焦三元气化反应制氢装置，包括反应箱，所述反应箱的顶部固定安装有挥发分进气口和水蒸气进气口，所述反应箱的侧壁靠近底端的位置固定安装有混合气出气口，还包括导热机构和密封连接机构；所述导热机构由导热组件、拓展组件和测温组件构成；本发明，通过在热管的放热端设置可以凸出热管主体的凸出管，可以使凸出管从热管主体的侧面伸出到半焦床层中，加大热管放热端与半焦床层的接触面积，使半焦床层受热面积更大，并且当凸出管伸出后，热管上的第一毛细吸液芯可以与第一密封环上的第二毛细吸液芯相连接，不会影响热管内放热冷凝后乙醚的回流，进而可以实现反应器中各部分位置的温度调控。
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公开(公告)号：CN113318745A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110705931.1
申请日：2021-06-24
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于生物质热解制富氢催化剂的制备方法，包括以下步骤：（1）、将硝酸镍与氯化锌溶于去离子水，并加入2mol/l的尿素溶液，将所得溶液在80℃下搅拌12h，后经过滤得到浆液；（2）、将上述所得浆液放入烘箱，在100℃~120℃下烘至绝干，得到固体；（3）、将所得固体送入管式炉，以氮气为载气在500℃~800℃焙烧，焙烧完毕后冷却至室温，得到固体即为催化剂。本发明制备的催化剂镍分布均匀、比表面积大；生物质热解过程中，在总产气量、氢选择性和H2/CO摩尔比方面表现出较高的稳定性、较低的焦炭沉积量和较高的催化性能，能提高生物质热解制氢的转化率和氢气的收率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108584954B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201810348271.4
申请日：2018-04-18
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B32/39 , C01B32/336 , F24D15/00 , F01D15/10 , F01K11/02
Abstract: 本发明涉及一种制备活性炭联产电、热的装置，包括热解‑活化一体化装置、余热锅炉、燃气风机、燃气锅炉、省煤器、空气预热器、烟气排放风机、蒸汽轮机、发电机；使用其制备活性炭联产电、热的工艺方法，包括以下步骤：1）原料的热解活化；2）联产电、热；3）制备活性炭。优点：1）热解‑活化一体化装置，原料不与空气直接接触，一步物理法制得高比表面积、高得率活性炭，烧失低，得率高，可达20‑25%。2）设置多根耐高温主反应器，活化剂接触充分，传热效果，活性炭品质高，比表面积为1300‑1500m2/g。3）生产高品质活性炭的同时发电或供热，产品多样化，显著提高经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN111689482A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010520950.2
申请日：2020-06-10
Applicant: 吉安龙净炭素科技有限公司 , 南京林业大学
IPC: C01B25/234 , C01B32/378 , B01J20/20 , B01J20/30
Abstract: 本发明提出的是用于磷酸法活性炭生产的高效回收磷酸装置，其结构包括第一水泵、酸水储罐、第二水泵、喷淋罐、活性炭洗涤桶、A~E洗涤液循环桶、高浓度酸水回收罐、第三水泵；其中第一水泵的出水口连接酸水储罐的进水口，酸水储罐的出水口通过第二水泵连接喷淋罐的进水口，喷淋罐的混合料出口连接活性炭洗涤桶的混合料出口，活性炭洗涤桶的顶部连接第三水泵，底部同时连接A~E洗涤液循环桶，E洗涤液循环桶的底部连接高浓度酸水回收罐，第三水泵同时连接A洗涤液循环桶。本发明能够较好的控制活性炭的洗涤过程，达到高效洗涤、充分回收磷酸及活性炭，进而达到降低酸耗及减少活性炭流失的目的，从而显著减低成本。
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公开(公告)号：CN111573669A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010521099.5
申请日：2020-06-10
Applicant: 南京林业大学 , 吉安龙净炭素科技有限公司
IPC: C01B32/342 , C01B32/324
Abstract: 本发明提出的是稻壳气化供热磷酸法活性炭清洁生产的方法，包括稻壳气化供热工序及磷酸法活性炭生产工序，其中磷酸法活性炭生产工序包括①木屑的筛选和干燥；②木屑与磷酸混合搅拌，经回转炉炭化及活化；③洗涤回收高浓度磷酸，经锅炉烧热水漂洗；④离心脱水，干燥活性炭，经筛分、粉碎得到活性炭成品；稻壳气化供热工序生产稻壳气化炭和气化燃气；气化燃气燃烧供热步骤①干燥木屑、步骤②回转炉炭化及活化、步骤③热水锅炉和步骤④干燥活性炭。本发明在联产稻壳气化炭的同时实现了变废为宝，优劣互补，操作简单，原料易于取得，系统稳定，易于工业化推广，生产成本低，有显著的经济效益及环境效益。
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公开(公告)号：CN109159225A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811221420.7
申请日：2018-10-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27J1/00
CPC classification number: B27J1/00
Abstract: 本发明公开了一种竹筒去内节去黄的装置及方法，该装置包括去内节去黄整体组件和去黄组件，去内节去黄整体组件包括去内节去黄整体刀轴，去内节去黄整体刀轴的前端部为冲节刀、中部为铣节刀和尾端设有去黄刀具组件；去黄组件包括去黄刀轴，去黄刀轴与冲节刀相对的一端设有去黄刀具组件，去内节去黄整体刀轴上方和去黄刀轴上方均设有上压辊，去内节去黄整体刀轴和去黄刀轴下方均设有下托辊和下浮动辊，去内节去黄整体刀轴与去黄刀轴位于同一水平线上。本发明通过刀轴的运动，同时完成两根竹筒的去内节去黄加工，得到的竹筒内壁光滑不含竹黄层，达到定量去黄，适用于竹展平，节省了工序、劳动力，大大增加了竹筒加工的质量和效率。
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公开(公告)号：CN108441264A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810383649.4
申请日：2018-04-26
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提出的是一种用木粉、竹粉流化床气化-燃气轮机发电联产生物质炭、热的方法，包括如下步骤：1）将木粉、竹粉送入气化反应器中气化产生可燃气和生物质炭的混合气；2）混合气经过细粉分离器分离出生物质炭；3）可燃气由进入裂解器，对可燃气中的焦油进行裂解；4）经过焦油裂解后的可燃气的进入二级换热器对空气进行预热，用于气化炉炉底进风和裂解器燃烧；5）可燃气经过除尘器除尘、抽风机，最后送入燃气轮机发电，高温烟气送入余热锅炉，产生蒸汽供热。优点：1）利用自热裂解装置除去可燃气中的焦油；2）换热用于预热空气、发电热效率高；3）无焦油、无废水，环境效益和经济效益好。
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