一种硼碳氮多孔陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN103396125A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310331011.3

    申请日:2013-08-01

    Abstract: 本发明涉及一种硼碳氮多孔陶瓷的制备方法,其以硼碳氮(BCN)有机先驱体为粘结剂,静电纺丝法制备的纳米聚丙烯腈纤维为骨架,制备成硼碳氮(BCN)有机先驱体-聚丙烯腈纳米纤维复合体。该复合体在气氛烧结炉中,以3oC/min升至1400oC并保温1.5h。炉内采用N2气氛保护,烧结制成。本发明制备的BCN多孔陶瓷孔隙均匀、工艺简单、成本低廉。具有优良的抗热震性、抗高温氧化性和高的比强度。适用于制作航天器耐高温部件、隔热部件。

    一种氮化硼微米实心球制备方法

    公开(公告)号:CN103395752A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310344245.1

    申请日:2013-08-09

    Abstract: 本发明涉及一种氮化硼微米实心球制备方法,其以三氯硼吖嗪为基础原料,在三氯硼吖嗪质量百分含量为65%-80%的甲苯溶液中加热至140oC,反应3~15h,制得聚合三氯硼吖嗪先驱体。在1400oC,0.3-3MPa氮气气氛下,聚合三氯硼吖嗪裂解获得纯度>99%的氮化硼微米实心球。产物为白色粉末状,有滑腻感,测试表征结果为六方BN。本发明合成的BN微球纯度高,制备工艺简单,不需要任何添加剂,制备的BN微球分散度小。

    一种具有荧光效应的Eu-Sialon纳米带及其制备方法

    公开(公告)号:CN102942931A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210487456.6

    申请日:2012-11-27

    Abstract: 本发明涉及一种具有荧光效应的Eu-Sialon纳米带,其是将Si-Al-O-N-C粉末与Eu化物粉(铕化物粉)混合,Eu化物占混合粉料的体积百分比为0.1-2%;混合粉料置于石墨坩埚中,在高压氮气环境下,通过化学气相沉积法生长,在坩埚中得到Eu掺杂的Eu-Sialon纳米带。所得Eu-Sialon纳米带是新一代荧光转换材料,其具有极高的磷光密度和较好的高温量子效率,由Eu-Sialon纳米带组成的双色或者多色LED,具有高流明效率、高色稳定性、色温可调性、高显色指数等优良的性能。

    一种Sialon双晶纳米带及其制备方法

    公开(公告)号:CN102924088A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210487457.0

    申请日:2012-11-27

    Abstract: 本发明涉及一种Sialon双晶纳米带及其制备方法,其是将Si-Al-O-N-C粉末与碳粉压制成圆环形预制块,在高压氮气环境下,通过化学气相沉积法生长,在圆环形预制块周围形成Sialon双晶纳米带,其厚度为10-800nm,宽度为0.1-10μm,长1-15mm。所得Sialon双晶纳米带具有其他纳米带不具备的独特性能和应用前景,比如优异的介电性能、导热性和机械强度。由于其在生长方向上具有独特的双晶结构,Sialon双晶纳米带可用于光转换,以及用于构建纳米光探测器件等。

    一种镍-稀土复合膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101949012A

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN201010288344.9

    申请日:2010-09-21

    Abstract: 本发明涉及一种镍-稀土复合膜的制备方法,其以金属材料为基体,在预处理过的金属材料表面上沉积镍,形成镀镍层,将上述表面形成镀镍层的金属材料浸入配置好的稀土盐溶液中,所述稀土盐的浓度是1~10g/L,浸入时间是30~120min,温度是20~30℃,而后加热烘干,温度在100℃~600℃之间,时间20~120min,即在金属材料表面得到镍-稀土复合膜。本发明膜层制备简便,设备要求低,成膜均匀,耐蚀性能高,可用于在不同种类的金属和金属基复合材料表面处理。

    一种航空发动机
    28.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110778415B

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN201911039526.X

    申请日:2019-10-29

    Abstract: 一种航空发动机,涉及重型载荷无人机发动机领域,设有外壳体,外壳体的内壁上设有环形燃烧槽,外壳体内设有喷出口调节筒,喷出口调节筒与环形燃烧槽围成环形燃烧腔,喷出口调节筒内设有加速喷射管,加速喷射管前端部与喷出口调节筒前端部内壁固定连接;外壳体上设有与加速喷射管前端相对的喷出口挡环,环形燃烧槽前端内壁和喷出口挡环后侧壁上设有弧形导流壁,加速喷射管前端位于弧形导流壁后侧内,二者间设有环形喷出口,外壳体上设有空气吸入口,外壳体上设有燃料入口、气体入口和点火口;喷出口调节筒后部螺纹连接有定位法兰,定位法兰经螺栓与外壳体相连。本发明具有结构简单、燃烧效率高、重量轻、维护成本低等优点。

    一种制备陶瓷纤维预制体专用针刺及其使用方法

    公开(公告)号:CN110670246A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201911039515.1

    申请日:2019-10-29

    Abstract: 一种制备陶瓷纤维预制体专用针刺及其使用方法,涉及陶瓷纤维预制体领域,针刺的结构为:设有针刺主体,针刺主体上设有气流腔,气流腔上设有在针刺主体上随机分布的气体射流孔,气体射流孔的直径为0.08mm-0.2mm,气体射流孔密度为35-60个/cm2,气体射流孔与针刺主体的轴线夹角在10°-75°。使用方法为:短切陶瓷纤维长纱线、制成网胎,网胎与陶瓷纤维单向布植绒复合,得的复合坯料;至少2层的复合坯料重叠后使用安装上述专用针刺的针刺机复合针刺,专用针刺的气流腔连接气源、输入压缩空气。本发明具有加工成本低廉、生产效率高,对纤维损伤小、层间不易分离,制备的陶瓷纤维预制体的力学性能优等优点。

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