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公开(公告)号：CN105040328A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510413225.4
申请日：2015-07-14
Applicant: 大连工业大学
Abstract: 本发明公开了一种超临界二氧化碳果实纽扣染色釜及其染色工艺。所述染色釜包括釜体，所述釜体的底部分别设有二氧化碳流体及染料入口和二氧化碳流体及染料出口，染色时底部二氧化碳流体和染料流入釜体，冲击纽扣并带动纽扣以非静态方式进行染色，从而使纽扣在气流的变速冲击下运动起来，避免了纽扣与纽扣重叠处的染色瑕疵。同时本发明的染色釜的筒体底部设计成倒梯形结构，防止纽扣接触不到携带染料的二氧化碳流体而无法染色的问题。采用本发明的染色工艺，可以获得色泽丰富齐全的纽扣，染色后的产品不需要进行清洗、干燥等后处理，实现全过程无水染色，节约生产成本，提高染色质量，降低环境污染。
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公开(公告)号：CN105040327A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510413209.5
申请日：2015-07-14
Applicant: 大连工业大学
IPC: D06B23/14 , D06B9/02 , D06P3/24 , D06M11/11 , D06M101/34
Abstract: 本发明公开了一种超临界二氧化碳尼龙纽扣染色釜及其染色工艺。所述染色釜包括釜体，所述釜体的底部分别设有二氧化碳流体及染料入口和二氧化碳流体及染料出口，染色时底部二氧化碳流体和染料流入釜体，冲击纽扣并带动纽扣以非静态方式进行染色，从而使纽扣在气流的变速冲击下运动起来，避免了纽扣与纽扣重叠处的染色瑕疵。同时本发明的染色釜的筒体底部设计成倒梯形结构，防止纽扣接触不到携带染料的二氧化碳流体而无法染色的问题。采用本发明的染色工艺，可以获得色泽丰富齐全的纽扣，染色后的产品不需要进行清洗、干燥等后处理，实现全过程无水染色，节约生产成本，提高染色质量，降低环境污染。
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公开(公告)号：CN106835561B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201611039470.4
申请日：2016-11-21
Applicant: 大连工业大学
IPC: D06B9/06
Abstract: 本发明涉及一种超临界CO2无水染整设备中的分离釜，尤其涉及一种逆流式超临界CO2无水染整设备中的分离釜。所述分离釜包括多重膜分离器，所述多重膜分离器包括用于超临界CO2流体流通的通道，在通道内设至少一个分离单元，所述分离单元由上至下由吸附膜、气固分离膜及吸附膜与气固分离膜间形成的分离室组成。本发明的突出特点为利用一种超临界CO2流体无水染整设备中的分离釜，实现了对染整过程中染料助剂与CO2流体的充分分离，从而解决了染整生产时换色彩和换功能性的需要。同时，一种超临界CO2流体无水染整设备中的分离釜具有反吹功能，可实现对吸附膜的反吹清洗，便于重复应用，对超临界流体技术的推广应用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN106801309B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201611039404.7
申请日：2016-11-21
Applicant: 大连工业大学
Abstract: 本发明公开了一种整理釜及芳纶纤维超临界二氧化碳无水改性整理装置与改性整理方法，整理釜内的整理单元为圆筒形，由上到下依次包括顶部封盖、底部封盖Ⅰ、底部封盖Ⅱ、顶部封盖与底部封盖Ⅰ中心处连接多孔中心管；底部封盖Ⅰ与底部封盖Ⅱ构成混合室，二氧化碳流体入口管穿过底部封盖Ⅱ进入混合室，二氧化碳流体入口管在混合室内末端设有叶轮搅拌器，内部设有雾化器；二氧化碳流体入口管上连接整理剂入口管；整理剂入口管内设有雾化喷头。本发明的装置，可实现芳纶纤维的表面改性；雾化整理剂与超临界二氧化碳流体的均匀混合，从而完成芳纶纤维的功能性改性加工；同时气液分离器可实现液态整理剂的冷凝回收，最终实现芳纶纤维的无水清洁化改性。
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公开(公告)号：CN106676796B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201611039618.4
申请日：2016-11-21
Applicant: 大连工业大学
Abstract: 本发明公开了一种亚麻粗纱超临界CO2无水漂白装置及其漂白方法，在现有技术基础上，改进了共混器和分离器的结构，漂白时将亚麻粗纱依次置入到漂白釜内，以H2O2溶液为共溶剂，达到超临界CO2状态时，在温度50‑150℃、压力8‑30MPa、CO2流体流量10‑50g/min条件下漂白30‑150min。漂白后的亚麻粗纱白度40‑75％，重量损失率7‑10％，残胶率7‑12.5％，单纤维断裂强度5‑12cN/dtex，断裂伸长率5‑8％。本发明利用CO2代替水介质实现了亚麻粗纱的清洁化漂白生产，漂白全过程无污染、零排放，体现了时尚麻纺、绿色麻纺的现代生活理念。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105040326B
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201510412614.5
申请日：2015-07-14
Applicant: 大连工业大学
Abstract: 本发明公开了一种超临界二氧化碳尿素纽扣染色釜及其染色工艺。所述染色釜包括釜体，所述釜体的底部分别设有二氧化碳流体及染料入口和二氧化碳流体及染料出口，染色时底部二氧化碳流体和染料流入釜体，冲击纽扣并带动纽扣以非静态方式进行染色，从而使纽扣在气流的变速冲击下运动起来，避免了纽扣与纽扣重叠处的染色瑕疵。同时本发明的染色釜的筒体底部设计成倒梯形结构，防止纽扣接触不到携带染料的二氧化碳流体而无法染色的问题。采用本发明的染色工艺，可以获得色泽丰富齐全的纽扣，染色后的产品不需要进行清洗、干燥等后处理，实现全过程无水染色，节约生产成本，提高染色质量，降低环境污染。
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公开(公告)号：CN106835561A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611039470.4
申请日：2016-11-21
Applicant: 大连工业大学
IPC: D06B9/06
Abstract: 本发明涉及一种超临界CO2无水染整设备中的分离釜，尤其涉及一种逆流式超临界CO2无水染整设备中的分离釜。所述分离釜包括多重膜分离器，所述多重膜分离器包括用于超临界CO2流体流通的通道，在通道内设至少一个分离单元，所述分离单元由上至下由吸附膜、气固分离膜及吸附膜与气固分离膜间形成的分离室组成。本发明的突出特点为利用一种超临界CO2流体无水染整设备中的分离釜，实现了对染整过程中染料助剂与CO2流体的充分分离，从而解决了染整生产时换色彩和换功能性的需要。同时，一种超临界CO2流体无水染整设备中的分离釜具有反吹功能，可实现对吸附膜的反吹清洗，便于重复应用，对超临界流体技术的推广应用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN106835560A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611039405.1
申请日：2016-11-21
Applicant: 大连工业大学
CPC classification number: D06B9/02 , D06B9/06 , D06B19/00 , D06B23/00 , D06B23/18 , D06B23/22 , D06B2700/36 , Y02P70/641
Abstract: 本发明公开了一种多元染整釜及1000升以上规模的生产型超临界CO2流体无水染整设备，主要包括：CO2低温储罐、CO2供应储罐；低温输送泵、乙二醇高位槽、乙二醇泵、凉水塔、水泵、制冷机组、冷凝器、换热器、导热油系统、补充导热油系统、预冷器、CO2加压泵、染料釜、加料器、多元染整釜、CO2循环泵、冷却器、分离釜、吸附器和回收压缩机、在线监测系统和自动控制系统。本发明的设备具有多元染整釜体，可实现多种纺织品的单色系或多色系染整生产。染料釜具有适时加料功能，可满足染料的充分溶解和多色系添加需要；染整设备与超高效合相色谱联接，具有在线监测功能。整套设备实现了无水染整过程的智能化、自动化加工，节能环保。
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公开(公告)号：CN106801308A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201611039617.X
申请日：2016-11-21
Applicant: 大连工业大学
CPC classification number: D06B9/02 , D06B23/18 , D06B23/20 , D06B23/205
Abstract: 本发明涉及一种智能化超临界二氧化碳流体无水染整系统及其方法，属于纺织染整领域。所述系统包括伺服计量泵、机器臂、染整单元；所述伺服计量泵与机械臂的入口连接，所述机械臂内设有流体注入单元与染料整理剂注入单元，所述机械臂的出口与染整单元可分离式连接。本发明所述智能化超临界二氧化碳流体无水染整系统实现了超临界二氧化碳流体对纺织品的全自动智能化打样生产，为超临界二氧化碳流体染整技术的工业化生产提供工艺技术指导。
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公开(公告)号：CN106757917A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611039401.3
申请日：2016-11-21
Applicant: 大连工业大学
IPC: D06B9/02 , D06B9/06 , C12P1/02 , C12P1/04 , C12R1/01 , C12R1/885 , C12R1/085 , C12R1/39 , C12R1/685
CPC classification number: Y02P70/641 , D06B9/02 , C12P1/02 , C12P1/04 , D06B9/06
Abstract: 本发明公开了一种用于粗纱煮漂的生物酶煮漂剂及煮漂方法，该生物酶煮漂剂含有纤维单胞杆菌、里氏木霉、蜡状芽孢杆菌、荧光假单胞菌和黑曲霉ASP‑12分别进行发酵得到的发酵液经离心得到的各自的生物酶溶液按照体积比1:1‑10:1‑10:1‑10:1‑10混合的混合液。采用本发明的方法煮漂后麻粗纱白度为55‑80％，重量损失率7‑15％，残胶率4‑12％，单纤维断裂强度7‑15cN/dtex，断裂伸长率6‑12％。本发明的煮漂方法全过程无污染、零排放，符合低碳经济的发展要求，体现了时尚麻纺、绿色麻纺的现代生活理念，具有重要的理论意义和应用价值。
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