一种上下料型材切割装置
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111673525A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010557404.6

    申请日:2020-06-18

    Abstract: 本发明涉及一种全自动上下料型材切割装置,包括上料滑台,包括设置有滚动机构的上料斜面和设置于上料斜面下方的上料槽面,将型材置于上料斜面上,型材沿上料斜面下滑至上料槽面;压板,压板置于上料滑台的上方,压板通过第一驱动装置驱动压板压紧或松开置于上料滑台上的型材;切割机构,置于上料滑台的出料口端侧,切割机构上设置有切割刀具;第二驱动装置,用于驱动置于平面上的型材向切割机构推进;切割机构和第二驱动装置通过控制装置连接,控制装置根据第二驱动装置传递的推进信息控制切割机构动作。该切割装置能够实现切割多种型号的型材,且能够实现自动切割。

    直通型塑料检查井的成型加工装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN106426970B

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201610885926.2

    申请日:2016-10-11

    Abstract: 本发明涉及直通型塑料检查井的成型加工装置及其加工方法,包括工作台、挤塑成型设备、激光切割焊接一体式系统、设有机械手的搬运机器人、控制系统,挤塑成型设备上至少设有一个挤塑模具,挤塑模具上设有挤出头,激光切割焊接一体式系统包括变频激光器、传输激光束的光路系统、调整校直激光束光斑的激光头。挤塑成型主管和支管,主管高度尺寸为直通型塑料检查井总高度尺寸,按相贯线位置激光切割主管、支管,再焊接主管、支管。本发明可实现直通型塑料检查井自动化、柔性化大批量制造,降低成型工艺难度和成型设备要求,减少生产投入,降低制造成本;将井室与井座的主管合并为一体加工,节省直通型塑料检查井的安装施工时间,提高工作效率。

    塑料检查井井座注塑模叠层式热流道浇注装置

    公开(公告)号:CN106626260A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201710086676.0

    申请日:2017-02-17

    Abstract: 本发明涉及塑料检查井井座注塑模叠层式热流道浇注装置,包括定模板、动模板组、U型中空通腔结构的模具型芯、主流道浇口套、叠层式热流道系统等,叠层式热流道系统包括m层位于模具型芯中空通腔内的分流道板、位于相邻两个分流道板间的主流道块,分流道板内以分流道板主流道孔为中心向分流道板周向表面设有辐射状多个分流道孔,沿模具型芯周向表面设有m层浇口组,浇口组包括与分流道孔数量相同且与中空通腔及模具型腔相通的浇口,分流道孔通过热喷嘴与相应位置的浇口相通,浇口套主流道孔与各分流道板、主流道块的主流道孔相连通。本发明减少了熔体在模具型腔内流动距离,有利于塑料熔体快速充填模具型腔,降低注塑压力,提高生产效率。

    大型电力检查井井体及其制备方法

    公开(公告)号:CN106545032A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201610958828.7

    申请日:2016-11-04

    Abstract: 本发明涉及大型电力检查井井体及其制备方法,检查井井体包括PVC内、外塑料箱体、钢筋网框体、整体浇筑于内、外塑料箱体之间空腔的混凝土,将PVC塑料板材通过切割焊接形成内、外PVC塑料箱体,内、外塑料箱体间架设钢筋网框体,在内、外塑料箱体形成的空腔内整体浇铸快速凝固混凝土。本发明可以在工厂内集中将塑料板材分段模块切割,编织钢筋网,再现场焊接组装内、外塑料箱体,以及现场整体浇铸混凝土,本发明可以生产不同规格的大型或超大型电力检查井井体,有利于交通运输和现场施工,电力检查井井体抗压和抗冲击强度高,耐腐蚀,密封性能好,使用寿命长,成本低,可进行标准化、通用化、系列化的快速高效生产。

    直通型塑料检查井的成型加工装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN106426970A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610885926.2

    申请日:2016-10-11

    Abstract: 本发明涉及直通型塑料检查井的成型加工装置及其加工方法,包括工作台、挤塑成型设备、激光切割焊接一体式系统、设有机械手的搬运机器人、控制系统,挤塑成型设备上至少设有一个挤塑模具,挤塑模具上设有挤出头,激光切割焊接一体式系统包括变频激光器、传输激光束的光路系统、调整校直激光束光斑的激光头。挤塑成型主管和支管,主管高度尺寸为直通型塑料检查井总高度尺寸,按相贯线位置激光切割主管、支管,再焊接主管、支管。本发明可实现直通型塑料检查井自动化、柔性化大批量制造,降低成型工艺难度和成型设备要求,减少生产投入,降低制造成本;将井室与井座的主管合并为一体加工,节省直通型塑料检查井的安装施工时间,提高工作效率。

    一种塑料检查井超声振动微发泡注塑成型装置及其方法

    公开(公告)号:CN105415566A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510965833.6

    申请日:2015-12-22

    CPC classification number: B29C45/0046 B29C45/0053 B29C2045/0039

    Abstract: 本发明涉及一种塑料检查井超声振动微发泡注塑成型装置及其方法,涉及塑料检查井注塑成型加工领域。包括定模板、动模板、模具型芯和热流道系统、超声振动装置、控制系统,模具型芯包括模具主型芯、侧抽型芯,模具型芯与定模板、动模板之间设有模具型腔,利用超声振动对塑料的空化发泡作用,首先是塑料熔体注塑充填模具型腔至85~90%,随后通过具备超声振动机构的模具主型芯对模具型腔内的塑料熔体进行整体超声振动和空化微发泡,从而实现塑料检查井微发泡注塑成型加工。本发明操作简单、成型精度高;可以节约塑料原材料10~15%,降低注塑压力60~80%,节约能源;避免或减少熔接痕的产生,提高产品强度和延长使用寿命。

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