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公开(公告)号：CN105189375B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201480016387.8
申请日：2014-03-07
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/06
Abstract: 在支承辊配置例1中，在玻璃带(G)的流入侧设置陶瓷制支承辊(40A)，在玻璃带(G)的流动方向的下游侧设置金属制的支承辊(40)。在支承辊(40‑1)和(40‑2)的下游所配置的陶瓷制支承辊(40A‑1)和(40A‑2)配置成使陶瓷制旋转构件(50A‑1)和(50A‑2)的辊痕(100)和(110)与在上游侧所配置的支承辊(40‑1)和(40‑2)的辊痕的凹坑(102)和(112)相重叠。
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公开(公告)号：CN103635437B
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201280031899.2
申请日：2012-07-10
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 一种浮法玻璃制造装置，具有对覆盖充满熔融锡的浴槽的底砖下部的底壳进行冷却的水冷管，其特征在于，所述水冷管至少沿所述底砖的接缝位置隔着传热材料设置在所述底壳下部，所述传热材料的硬度为10～50(阿斯卡C)，传热系数λ/d为0.2×103～1.6×103W/(m2·K)，所述厚度d为0.001～0.05m；以及一种浮法玻璃的制造方法，其中，使用该浮法玻璃制造装置。
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公开(公告)号：CN105050970A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201480016389.7
申请日：2014-03-07
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/02
CPC classification number: C03B18/06 , C03B35/18 , C03B35/181
Abstract: 玻璃板的制造装置，其为从浮法锡槽(20)的流入口向浮法锡槽(20)内的熔融金属(S)上供给熔融玻璃，在浮法锡槽(20)的成形区域，利用自浮法锡槽(20)的两侧插入的支承辊(40)将玻璃带(G)沿宽度方向扩展而成形为规定厚度的玻璃板的制造装置，其中，在成形区域(L2)和浮法锡槽出口(29)之间的退火区域(L3)设置具有用于将玻璃带(G)送往下游方向的驱动辊(71A～71C)的玻璃带送出机构(70)。玻璃带送出机构(70)以使驱动辊(71A～71C)与玻璃带(G)的宽度方向的两侧缘部接触、将该两侧缘部送往下游方向的方式进行驱动。
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公开(公告)号：CN102869624B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201180021582.6
申请日：2011-04-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/267
Abstract: 本发明涉及一种熔融玻璃供给装置，包括：用于将熔融玻璃自熔融玻璃制作区域向浮法槽移送的供给管、能够升降地设置在该供给管的下游侧的开口部且用于调节供向上述浮法槽的熔融玻璃供给量的闸门，上述闸门在上述开口部侧具有形成为圆形形状的区域，在将上述开口部的宽度方向中央的上下方向尺寸设为h的情况下，上述形成为圆形形状的区域的上下方向尺寸为0.4h以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102112404B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN200980129847.7
申请日：2009-06-30
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/02
Abstract: 本发明提供一种能够得到高品质玻璃的浮法玻璃的制造装置及制造方法。浮法玻璃的制造装置(1)在稳定状态下，隔开流槽(7)和浮抛槽(3)的前过梁(12)与熔融玻璃(4)的表面之间的前过梁间隙(24)为10mm～40mm，浮抛槽(3)的气氛中的锡蒸气浓度为3～10mg/m3，氢浓度为4～10体积％，浮抛槽(3)的气氛中的氮供给量在每1m3浮抛槽(3)的气氛中为5～20Nm3/小时，流槽(7)的气氛中的锡蒸气浓度为0.3～1mg/m3，氢浓度为0～0.4体积％，流槽(7)的气氛中的氮供给量在每1m3流槽(7)的气氛中为大于20Nm3/小时且不超过1000Nm3/小时。
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公开(公告)号：CN102046542B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN200980121196.7
申请日：2009-06-04
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C17/002 , C03B25/08 , C03C17/22 , C03C2217/28 , C03C2218/15 , C03C2218/36
Abstract: 本发明提供可高效地在玻璃带上形成硫酸盐的防瑕疵用保护层的平板玻璃的制造装置及平板玻璃的制造方法。本发明的玻璃板制造设备的保护层形成部规定为如下区域：位于退火炉的上游位置，且玻璃带的温度为亚硫酸气体和碱土金属很好地反应的500℃～750℃的温度。该保护层形成部由上游侧遮蔽构件和下游侧遮蔽构件分隔开而保持在大致密闭的状态；所述上游侧遮蔽构件在玻璃带搬运方向的上游侧与玻璃带的下表面接触，所述下游侧遮蔽构件在玻璃带搬运方向的下游侧与玻璃带的下表面接触或不接触。因为上游侧遮蔽构件与玻璃带接触，所以保护层形成部的氧化气氛不会漏出至位于保护层形成部的上游侧的锡槽和渣箱的非氧化气氛中。此外，可防止因保护层形成部的上游侧的气氛渗入至保护层形成部(20)而导致的保护层形成部的内部紊乱，因此亚硫酸气体和碱土金属很好地反应。
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公开(公告)号：CN102256907A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN200980150938.9
申请日：2009-10-28
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B18/16
Abstract: 本发明提供一种金属构件，其以具有露出于浮法槽气氛中的部分的方式使用，可抑制Fe向浮法槽内扩散，使平板玻璃的表面不产生缺陷。本发明涉及一种用于浮法玻璃制造设备的带覆膜的金属构件，具有露出于浮法槽气氛中的部分，其中，所述覆膜的平均厚度为50～500μm，并以Ni和/或Co、以及Cr、Al2O3为主要成分，所述覆膜中的Al2O3含量为5～40体积％，所述Al2O3在所述覆膜内部、在所述金属构件的表面方向以薄膜状存在，所述金属构件含有40～98质量％的Fe，在所述露出的部分具有所述覆膜。
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公开(公告)号：CN1942408A
公开(公告)日：2007-04-04
申请号：CN200580011999.9
申请日：2005-04-05
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/04
CPC classification number: C03B18/04
Abstract: 浸渍配置于积蓄在浴槽(14)内的熔融金属(16)中、由与该熔融金属(16)非亲和性的材质构成的多孔性构造物(12)，该构造物(12)在其内部形成有与大气空间连通的空孔通路(42)，通过将在与该构造物(12)的外表面的熔融金属接触的面生成的气体导向空孔通路(42)内，抑制在构造物(12)外表面形成气泡而上浮。
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