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公开(公告)号:CN1154875C
公开(公告)日:2004-06-23
申请号:CN98801000.3
申请日:1998-07-21
Applicant: 时至准钟表股份有限公司
IPC: G02F1/1347 , G02F1/1335
CPC classification number: G04G9/0035 , G02F1/133536 , G02F1/13471 , G02F2001/133545
Abstract: 提供一种液晶显示装置,在该液晶显示装置中,将液晶层封入在其相对的内表面上分别形成了电极的一对透明基板之间构成液晶显示面板,将如上构成的液晶显示面板重叠多层,在该多个液晶显示面板的观察侧的最上面配置有第一偏振片,在液晶显示面板和液晶显示面板之间配置有第二偏振片,在该多个液晶显示面板的与观察侧相反的一侧的最下面配置有第三偏振片,且上述第二偏振片是使具有平行于易透射轴的振动面的线偏振光透过,使具有垂直于易透射轴的振动面的线偏振光反射的反射型偏振片。
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公开(公告)号:CN1093274C
公开(公告)日:2002-10-23
申请号:CN96193135.3
申请日:1996-04-08
Applicant: 时至准钟表股份有限公司
CPC classification number: G04B19/12 , G04C10/02 , G04C17/00 , Y10T428/24355 , Y10T428/24612 , Y10T428/2462 , Y10T428/24802 , Y10T428/2495
Abstract: 本发明的字盘包括陶瓷材料组成的基板和形成于此基板表面上的有色涂层,特征是,此涂层具有以金属化合物为主要成分的陶瓷器用颜料形成的着色层。上述陶瓷材料组成的基板由于是多孔质的可使入射的光漫射,使设于背面中的太阳能电池能不显露。着色层由于是以金属化合物为主要成分的陶瓷器用颜料形成,易于结合到陶瓷材料组成的基板上,而且可以根据金属化合物的种类形成种种色调。
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公开(公告)号:CN1231035A
公开(公告)日:1999-10-06
申请号:CN98800939.0
申请日:1998-07-14
Applicant: 时至准钟表股份有限公司
IPC: G02F1/1335
CPC classification number: G02F1/133536
Abstract: 一种液晶显示装置,它是这样构成的:将第一反射型偏振片配置在液晶单元的观察侧,该液晶单元是在其相对的内表面上分别有电极的两片透明基板之间封入了液晶,将第二反射型偏振片配置在与观察侧相反的一侧,将光吸收片配置在与该第二反射型偏振片的观察侧相反的一侧。该第一、第二反射型偏振片是反射具有与透光轴正交的振动面的线偏振光的偏振片。可将光吸收片或兼作光吸收片的背光源配置在该反射型偏振片的下侧。还可将吸收型偏振片或光散射层配置在第一反射型偏振片的观察侧。
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公开(公告)号:CN1197486A
公开(公告)日:1998-10-28
申请号:CN97190873.7
申请日:1997-07-08
Applicant: 时至准钟表股份有限公司
CPC classification number: C23C16/26 , B23B31/202 , B23B2231/2059 , C23C16/509
Abstract: 在被装在自动车床上的在切削工具附近对被加工件(51)可以转动和在轴方向滑动地进行保持的导向轴套(11)的、与被加工件(51)相滑动接触的内周面(11b)和其开口端面的靠近内周面部分(11h)上,直接或经用于提高粘结性的中间层,或先设置硬质部件再直接或经用于提高粘结性的中间层,由使用辅助电极和模型部件的等离子体CVD工艺而形成硬质碳膜(15)。由此,可以显著提高导向轴套(11)的耐久性,即使是在自动车床长期使用或进行重切削时,也可以防止出现因烧伤而使切削不能进行的情况。又,还可以防止发生因被加工件的毛刺而对导向轴套(11)的内周面所造成的损伤。
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公开(公告)号:CN1177937A
公开(公告)日:1998-04-01
申请号:CN96192438.1
申请日:1996-03-08
Applicant: 时至准钟表股份有限公司
CPC classification number: B23B31/202 , B23B13/125 , B23B2222/28 , B23B2222/88 , B23B2231/2059 , C23C16/0281 , C23C16/045 , C23C16/26 , Y10T279/17418 , Y10T279/17452
Abstract: 本发明提供设在自动车床上、用于保持被加工物的导筒以及在其内周面形成硬质碳膜的方法。在本发明中,在导筒(11)的与被加工物(51)滑接的内周面(11b)上设置硬质碳膜(15),在导筒(11)内周面上形成硬质碳膜(15)的方法是,把导筒(11)配置在真空槽内,把辅助电极插入导筒(11)的形成与被加工物(15)滑接之内周面(11b)的中心开口内,导入含碳气体,产生等离子体,形成硬质碳膜。从而,可在内周面上有效地形成硬质碳膜,该硬质碳膜有良好的密接性和均匀的碳膜厚度。在上述方法中,在形成硬质碳膜时,可以在硬质碳膜与内周面之间夹设硬质部件或者通过中间层进一步提高硬质碳膜的密接性。因此,可以明显地增加导筒(11)的强度和寿命,即使进行切削量大、加工速度高的强力切削,在被加工物上也不产生伤痕,不产生烧接,可进行长时间的高精度加工。
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公开(公告)号:CN1175489A
公开(公告)日:1998-03-11
申请号:CN97116062.7
申请日:1997-08-19
Applicant: 时至准钟表股份有限公司
IPC: B23B13/02
CPC classification number: C23C16/0272 , B23B13/125 , B23B31/202 , B23B2228/04 , B23B2228/08 , B23B2231/2059 , C23C16/045 , C23C16/26 , C23C16/50 , C23C16/503 , Y10T279/17427 , Y10T279/17452
Abstract: 本发明旨在装于自动车床的导向套筒与被加工件滑动连接的内表面上形成硬质碳膜。本发明将导向套筒放置于真空槽中,利用等离子体CVD法在其内表面上形成氢化非晶碳的硬质碳膜。此时,在构成导向套筒内表面的中心开口中,将前端比其它部分细的台阶型的棒状或在其前端部有前部细的锥形部分的棒状的辅助电极插入,使其前端部或锥形部的前端位于导向套筒上述开口端附近的位置,该辅助电极可以接地也可以在其上加上直流正电压。
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