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公开(公告)号:JP2015138682A
公开(公告)日:2015-07-30
申请号:JP2014009953
申请日:2014-01-23
Applicant: 株式会社明電舎
IPC: C22C9/00 , C22C1/04 , B22F3/02 , B22F5/00 , H01H33/664
Abstract: 【課題】耐電圧性及び耐溶着性に優れた電極材料を比較的低コストで製造する。 【解決手段】Cu粉末と、Cr粉末と、耐火性金属(例えば、Mo)粉末と、Te粉末を混合した混合粉体を加圧成形し、得られた成形体を非酸化性雰囲気にてCuの融点以下の温度で焼成した電極材料である。混合粉体に混合するCr粉末として、粒子径が40μm以下の粒子の体積相対粒子量が10%未満であるCr粉末を用いる。Cr粉末は、10〜50重量%、耐火性金属粉末は、1重量%以上〜7重量%未満、Te粉末は、0.01〜0.2重量%の割合で混合粉体に混合する。 【選択図】図4
Abstract translation: 要解决的问题:提供一种制造电极材料的方法,通过该方法可以以更低的成本制造耐电压和耐沉积性优异的电极材料。解决方案:一种用于制造电极材料的方法包括以下步骤:将混合粉末 由Cu粉末,Cr粉末,难熔金属粉末(例如Mo)和Te粉末的压缩混合物组成; 并在Cu熔点以下的温度下在非氧化性气氛中烧结所得模具。 作为混合粉末中的Cr粉末,使用体积相对粒径小于10%的直径为40μm以下的粒子的Cr粉末。 在混合粉末中,将Cr粉末混合10〜50重量%,难熔金属粉末混合1〜小于7重量%,Te粉末混合0.01〜0.2重量%。
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公开(公告)号:JP2018123385A
公开(公告)日:2018-08-09
申请号:JP2017017351
申请日:2017-02-02
Applicant: 株式会社明電舎
IPC: B22F1/00 , B22F7/06 , B22F3/26 , C22C27/06 , C22C9/00 , C22C27/04 , C22C27/02 , C22C16/00 , H01H11/04 , H01H1/021 , B22F5/00
CPC classification number: B22F1/00 , B22F3/26 , B22F5/00 , B22F7/06 , C22C9/00 , C22C16/00 , C22C27/02 , C22C27/04 , C22C27/06 , H01H1/021 , H01H11/04
Abstract: 【課題】遮断性能及び耐電圧性能に優れた電極材料を得る。 【解決手段】CuCr耐熱元素で形成され、高電流遮断性能及びコンデンサ開閉性能に優れた領域である中心部2と、中心部2の外周に設けられた外周部3とを有する電極材料の製造方法である。外周部3はCuCrで形成され、耐電圧性能に優れた領域である。Crと耐熱元素の固溶体粉末を成形して成形体を形成し、この成形体の周囲にCr粉末を充填して一体成形体とする。この一体成形体にCuを溶浸して電極材料を製造する。 【選択図】図1
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公开(公告)号:JP2016056420A
公开(公告)日:2016-04-21
申请号:JP2014184792
申请日:2014-09-11
Applicant: 株式会社明電舎
CPC classification number: B22F3/15 , B22F3/26 , B22F5/00 , C22C1/04 , C22C1/08 , C22C27/04 , C22C27/06 , C22C9/00
Abstract: 【課題】電極材料の耐電圧性能及び電流遮断性能を向上する。 【解決手段】耐熱元素とCrとを含有する焼結体に高導電性の金属を溶浸させた電極材料である。予め耐熱元素粉末とCr粉末との混合粉末を仮焼結して、耐熱元素とCrとを固相拡散させる。仮焼結して得られたMoCr固溶体を粉砕後、粉砕したMoCr固溶体の粉末を成形し、焼結する。焼結して得られた焼結体に対してHIP処理を行う。HIP処理後の焼結体に高導電性の金属を載せ、所定の温度で加熱して焼結体に高導電性の金属を溶浸する。 【選択図】図1
Abstract translation: 要解决的问题:提高电极材料的耐电压性能和断流性能。解决方案:通过将高导电性金属浸入含有耐热元件和Cr的烧结体中而获得电极材料。 预先暂时烧结耐热元素和Cr的混合粉末,使耐热元素和Cr固体扩散。 在粉碎通过灼烧获得的MoCr固溶体后,将粉碎的MoCr固溶体的粉末模塑并烧结。 将通过烧结获得的烧结体进行HIP处理。 在HIP处理之后,将高导电性金属安装在烧结体上,然后在预定温度下加热以将高导电性金属渗入烧结体中。图1
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公开(公告)号:JP5862695B2
公开(公告)日:2016-02-16
申请号:JP2014009952
申请日:2014-01-23
Applicant: 株式会社明電舎
CPC classification number: B22F3/16 , B22F1/0014 , B22F9/04 , C22C1/04 , C22C27/06 , C22C30/02 , C22C9/00 , H01H1/0206 , H01H11/04 , H01H11/048 , B22F2301/10 , B22F2301/20 , B22F2304/10 , B22F2998/10 , H01H33/664
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公开(公告)号:JP5861807B1
公开(公告)日:2016-02-16
申请号:JP2015531768
申请日:2015-02-17
Applicant: 株式会社明電舎
IPC: B22F3/26 , B22F3/10 , H01H33/664 , H01H11/04 , C22C1/04
CPC classification number: C22C1/045 , C22C27/04 , C22C27/06 , H01H33/662 , H01H33/664 , B22F2998/10
Abstract: Crを含有する粒子を微細化して均一に分散させ、且つ高導電体成分であるCu部分も微細均一分散させた電極材料の製造方法である。電極材料の製造方法は、耐熱元素粉末とCr粉末を混合する混合工程(S1)と、この混合粉末を仮焼結して耐熱元素とCrの固溶体を得る仮焼結工程(S2)と、耐熱元素とCrの固溶体を粉砕し、耐熱元素とCrの固溶体粉末を得る粉砕工程(S3)と、この固溶体粉末を成形する成形工程(S4)と、得られた成形体を本焼結して耐熱元素とCrの焼結体(スケルトン)を得る本焼結工程(S5)と、耐熱元素とCrの焼結体にCuを溶浸するCu溶浸工程(S6)と、を有する。
Abstract translation: 和含Cr细颗粒均匀地分散,和Cu部分为导电性高的材料组分也用于制造在其中精细地均匀分散的电极材料的方法。 制造的电极材料,混合的耐火元素粉末和Cr粉末(S1),获得固体溶液热元件和Cr的混合粉末的预烧结步骤的混合工序的方法暂时烧结(S2),热 元素和Cr的固溶体粉碎和研磨以获得耐火元件和Cr(S3)的固溶体粉末,形成固溶体粉末(S4)的成形工序,烧结所得成型体的热 元素和Cr作为用于浸润耐火元件和Cr(S6)的铜烧结体获得(骨架)的主要烧结步骤(S5),和Cu渗透工艺的烧结体中,。
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公开(公告)号:JP2015138681A
公开(公告)日:2015-07-30
申请号:JP2014009952
申请日:2014-01-23
Applicant: 株式会社明電舎
IPC: H01H1/025 , H01H11/04 , C22C27/06 , C22C9/00 , C22C30/02 , B22F1/00 , B22F3/10 , B22F5/00 , C22C1/04 , B22F3/02 , H01H33/664
CPC classification number: B22F3/16 , B22F1/0014 , B22F9/04 , C22C1/04 , C22C27/06 , C22C30/02 , C22C9/00 , H01H1/0206 , H01H11/04 , H01H11/048 , B22F2301/10 , B22F2301/20 , B22F2304/10 , B22F2998/10 , H01H33/664
Abstract: 【課題】耐電圧性に優れた電極材料を比較的低コストで製造する。 【解決手段】Cu粉末と、Cr粉末と、耐火性金属(例えば、Mo)粉末と、を混合した混合粉体を加圧成形し、得られた成形体を非酸化性雰囲気にてCuの融点以下の温度で焼成した電極材料である。混合粉体に混合するCr粉末を、粒子径が40μm以下の粒子の体積相対粒子量が10%未満であるものを用いる。Cr粉末は、10〜50重量%、耐火性金属粉末は、1〜10重量%の割合で混合粉体に混合する。 【選択図】図4
Abstract translation: 要解决的问题:提供一种制造电极材料的方法,通过该方法可以以较低的成本制造耐电压优异的电极材料。解决方案:一种用于制造电极材料的方法包括以下步骤:将由 通过压缩将Cu粉末,Cr粉末和难熔金属(例如Mo)的粉末混合; 并在Cu熔点以下的温度下在非氧化性气氛中烧结所得模具。 作为混合粉末中的Cr粉末,使用体积相对粒径小于10%的直径为40μm以下的粒子的Cr粉末。 在混合粉末中,将Cr粉末混合10〜50重量%,将难熔金属粉末混合1〜10重量%。
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