聚乙烯类树脂挤出发泡片
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110315825A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201910237740.X

    申请日:2019-03-27

    Abstract: 本发明提供聚乙烯类树脂挤出发泡片,其抑制波纹产生且压缩强度优异,并具有优异的表面状态。所述发泡片的表观密度为18kg/m3以上90kg/m3以下、平均厚度为5mm以上30mm以下;表层部的表观密度相对于挤出发泡片整体的表观密度的比率为0.8以上1.2以下,该表层部被定为从挤出发泡片的表面起朝厚度方向中心至平均厚度的10%为止的部分;位于挤出发泡片最表面侧的气泡的水平方向的气泡平均直径为1.5mm以下,该气泡平均直径相对于挤出发泡片整体的水平方向的气泡平均直径的比率为0.8以上1.2以下;挤出发泡片整体的厚度方向的气泡平均直径相对于挤出发泡片整体的水平方向的气泡平均直径的比为1.0以上。

    聚乙烯系树脂发泡片材的制造方法

    公开(公告)号:CN103570966B

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201310333204.2

    申请日:2013-08-02

    Inventor: 西本敬 青木健

    Abstract: 本发明的课题在于,提供在表观密度低、厚度薄的聚乙烯系树脂发泡片材的制造中,可以抑制发泡片材产生开裂或孔的、良好的聚乙烯系树脂发泡片材的制造方法。本发明的聚乙烯系树脂发泡片材的制造方法为,将以聚乙烯系树脂作为主要成分的基材树脂、物理发泡剂和泡孔调节剂混炼而成发泡性溶融树脂,使该发泡性溶融树脂挤出发泡,制造表观密度10~450kg/m3、平均厚度2mm以下的发泡片材的方法,其特征在于,作为泡孔调节剂,使用平均粒径3~8μm的化学发泡剂。

    聚乙烯系树脂层叠发泡片的制备方法、聚乙烯系树脂层叠发泡片及使用其的玻璃板用间隔纸

    公开(公告)号:CN107428057A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201680017959.3

    申请日:2016-03-23

    Inventor: 青木健 西本敬

    Abstract: 本发明的聚乙烯系树脂层叠发泡片的制备方法,其制备在发泡层的至少单个面层叠粘接有抗静电层并且厚度为0.05~0.5mm的聚乙烯系树脂层叠发泡片(1),其包括:使对低密度聚乙烯A和物理发泡剂进行混炼而成的发泡层形成用熔融树脂组合物(6)、以及对低密度聚乙烯B和抗静电剂进行混炼而成的抗静电层形成用熔融树脂组合物(9)在模具(10)内合流层叠而得到层叠物,并且使所述层叠物共挤出而进行发泡的工序,并且抗静电剂是具有与低密度聚乙烯B的熔点差在-10℃~+10℃的范围内的熔点并且熔体流动速率为10g/10分钟以上的高分子型抗静电剂C。

    聚乙烯系树脂挤出发泡片的制备方法、聚乙烯系树脂挤出发泡片及使用其的玻璃板用间隔纸

    公开(公告)号:CN107428056B

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201680018140.9

    申请日:2016-03-22

    Inventor: 青木健 西本敬

    Abstract: 提供一种聚乙烯系树脂挤出发泡片的制备方法,其使对低密度聚乙烯、物理发泡剂以及抗静电剂进行混炼而成的发泡性熔融树脂组合物挤出而进行发泡,从而制备聚乙烯系树脂挤出发泡片,其特征在于,发泡片的厚度在0.05~0.5mm的范围内,作为抗静电剂,使用具有与低密度聚乙烯的熔点差在‑10℃~+10℃的范围内的熔点并且熔体流动速率为10g/10分钟以上的高分子型抗静电剂。由此,得到虽然厚度极薄但在中长期的连续生产时能够防止和抑制小孔、通孔的产生的高品质的、兼具优异的强度和缓冲性、而且还能够充分体现了抗静电性能的、适合作为玻璃板用间隔纸的新型的聚乙烯系树脂挤出发泡片。

    玻璃基板用衬纸
    30.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101280067B

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN200810090909.5

    申请日:2008-04-01

    Abstract: 本发明提供包含发泡片、并且可以防止尘土或尘埃等附着在玻璃基板上的夹在玻璃基板之间的衬纸,所述发泡片尽管厚度薄且质量轻,但挺度强、表面保护性优异。本发明的玻璃基板用衬纸包含厚度0.3~1.5mm、表观密度18~180g/L的聚烯烃类树脂挤出发泡片,所述发泡片中相对于100重量份聚烯烃类树脂以5~30重量份的比例添加高分子型防静电剂,该发泡片的熔融张力为3~40cN,熔体流动速率为0.2~10g/10分钟,发泡片的厚度方向的气泡数为4~10个/mm,气泡扁平率为0.1~0.6,表面的中心线平均粗糙度为25μm以下,且使用乙醇进行超声波洗涤后的表面电阻率为1×108~1×1014Ω。

Patent Agency Ranking