公开(公告)号：CN110016535B

公开(公告)日：2021-02-23

申请号：CN201910155946.8

申请日：2019-03-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕春风 ,  李云 ,  廖相巍 ,  王华 ,  张维成 ,  黄玉平 ,  陈东 ,  张维维 ,  曹东 ,  康伟

IPC: C21C7/00 ,  B22D11/11

Abstract: 本发明公开了一种提高和稳定控制不锈钢中氮含量的方法，工艺步骤为：EAF→AOD→精炼→连铸，所述AOD炉冶炼过程为：一次氧化→一次还原→扒渣→二次氧化→二次还原→出钢，AOD炉采用吹氧、氮、氩混合气体进行钢水熔炼；所述精炼阶段采取底吹氮、氩混合气体搅拌，N2/Ar体积比控制在1/2～1/5；所述连铸阶段采取全程保护浇铸，保护气体采用氮、氩混合气体，N2/Ar体积比控制在1/2～2/1。本发明可有效地提高不锈钢中的氮含量，大大降低不锈钢增氮成本，适合于大型不锈钢企业的大规模生产，解决了现有工艺中增氮和控氮困难的问题。

公开(公告)号：CN112251670A

公开(公告)日：2021-01-22

申请号：CN202011054669.0

申请日：2020-09-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱隆浩 ,  赵坦 ,  金耀辉 ,  李家安 ,  于浩男 ,  王华 ,  王东旭 ,  肖青松 ,  冯丹竹 ,  韩鹏

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明公开一种延伸性能良好的690MPa级钢板及其制造方法。钢中含有：C 0.10％～0.12％、Si 0.10％～0.40％、Mn 0.60％～1.20％、P≤0.02％、S≤0.01％、Als 0.01％～0.03％、Ni 1.5％～3.0％、Cr 0.3％～0.5％、Mo 0.4％～0.6％、V 0.03％～0.05％、B 0.001％～0.0015％，余量为铁和不可避免的杂质。铸坯拉速≤1.0m/min，开轧温度1000～1050℃，最后三道次单道次压下率10％～15％，终轧温度900～950℃；淬火温度870～930℃，保温时间1.0～2.0min/mm，钢板厚度1/4处冷却速率为5～30℃/s冷却至室温，回火温度600～650℃，保温2.5～3.5min/mm。钢板厚度80～150mm，延伸率≥20％，‑40℃冲击功≥90J。

公开(公告)号：CN112226688A

公开(公告)日：2021-01-15

申请号：CN202011054693.4

申请日：2020-09-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱隆浩 ,  赵坦 ,  金耀辉 ,  李家安 ,  于浩男 ,  任子平 ,  王华 ,  王东旭 ,  韩鹏 ,  冯丹竹

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种耐腐蚀及耐生物附着的EH690钢板及其制造方法。钢中含有：C 0.09％～0.12％，Si 0.15％～0.35％，Mn 1.0％～1.5％，P 0.02％～0.03％，S≤0.01％，Als 0.01％～0.03％，Ni 1.5％～3.0％，Cr 0.3％～0.6％，Mo 0.3％～0.5％，Cu 0.5％～1.5％，V 0.03％～0.06％，Ti 0.005％～0.02％，B 0.0005％～0.001％，Sb 0.005％～0.3％，Sn 0.005％～0.3％，余量为铁和不可避免的杂质。一阶段开轧温度1000～1050℃，二阶段开轧温度900～1000℃，二阶段轧制累计压下率40％～60％，终轧温度为900～950℃；淬火温度830～870℃，保温时间1.0～2.0min/mm，回火温度600～630℃，保温时间2～3min/mm，回火后冷却速率5～15℃/s。钢板耐海洋环境腐蚀性能优异。

公开(公告)号：CN111304551A

公开(公告)日：2020-06-19

申请号：CN202010194778.6

申请日：2020-03-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张鹏 ,  严玲 ,  朱隆浩 ,  王长顺 ,  王晓航 ,  王华 ,  韩鹏 ,  王东旭 ,  黄松

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开一种超高强调质EH690特厚钢板及其制造方法。钢中含有，C：0.10％～0.17％；Si：0.25％～0.45％；Mn：0.80％～1.30％；S≤0.003％；P≤0.010％；V：0.04％～0.08％；Als：0.03％～0.05％；N：0.003％～0.015％；Ni：1.40％～1.80％；Cr：0.60％～1.00％；Mo：0.30％～0.50％；Nb≤0.05％；Cu：0.25％～0.50％；Ti≤0.02％，余量为铁和不可避免的杂质。加热温度1160～1180℃，开轧温度1100～1120℃，控轧温度880～920℃，终轧温度为780～830℃，铸坯厚度与钢板厚度的比值≥3:1。热处理采用二次淬火+回火，成品钢板厚度60～120mm，屈服强度≥690MPa，低温韧性良好。

公开(公告)号：CN108660389B

公开(公告)日：2020-04-24

申请号：CN201710196157.X

申请日：2017-03-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 周成 ,  严玲 ,  张鹏 ,  肖青松 ,  朱隆浩 ,  韩鹏 ,  陈华 ,  王华 ,  李新玲

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  B21C37/02

Abstract: 本发明涉及一种具有优异止裂性的高强厚钢板，所述钢板判定止裂性的宽板拉伸Kca值大于6000N/mm1.5，在厚度方向上1/4和1/2处的屈服强度≥460MPa，抗拉强度570～720MPa，‑40℃夏比冲击功≥200J，零塑性转变温度小于‑60℃；按重量百分比计，包括以下组分C：0.04～0.16％，Si：0.1～0.5％，Mn：0.9～1.6％，Cu：0.1～0.3％，Ni：0.2～0.9％，P：≤0.02％，S：≤0.02％，Als：0.01％～0.05％，N：0.002～0.010％，Nb：0.02％～0.05％，Ti：0.01～0.03％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过优化高强度钢板化学成分，采用控制轧制和控制冷却工艺控制板厚方向的显微组织和晶粒尺寸，得到成材率高、强度和韧性稳定的止裂钢板。用于集装箱船用钢，该钢板具有优异的止裂韧性，高屈服强度，优异的低温韧性和大厚度尺寸的特点。

公开(公告)号：CN109207854B

公开(公告)日：2019-12-13

申请号：CN201811165261.3

申请日：2018-10-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 周成 ,  严玲 ,  张鹏 ,  朱隆浩 ,  王晓航 ,  韩鹏 ,  肖青松 ,  王华 ,  陈华 ,  海天

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开超宽规格高强高韧性能的海洋工程用钢及其制造方法。钢中含有C：0.05％～0.10％，Si：0.10％～0.50％，Mn：1.2％～1.5％，Cu：0.20％～0.40％，Ni：0.10％～0.30％，P≤0.01％，S≤0.01％，Als：0.01％～0.05％，Nb：0.020％～0.040％，Ti：0.010％～0.020％，V：0.040％～0.070％。加热温度1150～1200℃，保温30～60min，第一阶段开轧温度1000～1050℃，平均单道次压下率≥15％；第二阶段开轧温度850～950℃，平均单道次压下率≥15％；第三阶段开轧温度800～830℃，单道次压下率＞10％；平均冷速＞3℃/s，返红温度600～650℃，缓冷时间≥24h。钢板宽度3500～4500mm，高强度和低温韧性优良。

公开(公告)号：CN109365553A

公开(公告)日：2019-02-22

申请号：CN201811175883.4

申请日：2018-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张宏亮 ,  杨军 ,  王若钢 ,  侯家平 ,  冉永亮 ,  李新玲 ,  朱莹光 ,  陈华 ,  王华 ,  隋广宇

IPC: B21B47/00 ,  B21B47/02 ,  B21B47/04 ,  B21B1/38 ,  B21B45/04 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明涉及一种高镍钢宽薄板叠轧用保护分离剂及叠轧方法，所述保护分离剂由保护分离剂粘合剂和保护分离剂粉剂混合而成，其中保护分离剂粘合剂由二氧化硅和离子水组成，保护分离剂粉剂由纳米二氧化硅、氮化硅、二氧化锆及硅酸铝组成。高镍钢宽薄板叠轧的工艺路线为：选料—归方—切分—打坡口、铣边—清理—配制保护分离剂—喷涂保护分离剂—组对—预置气孔—焊接—喷涂高温抗氧化涂料—加热、轧制—分离—测厚；本发明所述保护分离剂能够起到保护叠轧钢板在高温过程中不被氧化、并确保钢板在叠轧完成后易于分离的作用；应用于高镍钢宽薄板叠轧，能够降低轧制难度，改善钢板不平度、提高轧制成功率、提高成材率。

公开(公告)号：CN109207854A

公开(公告)日：2019-01-15

申请号：CN201811165261.3

申请日：2018-10-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 周成 ,  严玲 ,  张鹏 ,  朱隆浩 ,  王晓航 ,  韩鹏 ,  肖青松 ,  王华 ,  陈华 ,  海天

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开超宽规格高强高韧性能的海洋工程用钢及其制造方法。钢中含有C：0.05％～0.10％，Si：0.10％～0.50％，Mn：1.2％～1.5％，Cu：0.20％～0.40％，Ni：0.10％～0.30％，P≤0.01％，S≤0.01％，Als：0.01％～0.05％，Nb：0.020％～0.040％，Ti：0.010％～0.020％，V：0.040％～0.070％。加热温度1150～1200℃，保温30～60min，第一阶段开轧温度1000～1050℃，平均单道次压下率≥15％；第二阶段开轧温度850～950℃，平均单道次压下率≥15％；第三阶段开轧温度800～830℃，单道次压下率＞10％；平均冷速＞3℃/s，返红温度600～650℃，缓冷时间≥24h。钢板宽度3500～4500mm，高强度和低温韧性优良。

公开(公告)号：CN105274431A

公开(公告)日：2016-01-27

申请号：CN201410250576.3

申请日：2014-06-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨玉 ,  王华 ,  陈昕 ,  隋毅 ,  高磊 ,  金纪勇 ,  刘凤莲

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C21D9/00 ,  C21D1/60 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种适合水淬的热轧带钢耙片及其制造方法，耙片的化学成分按重量百分比计为：C：0.22％～0.34％，Si：0.1％～0.40％，Mn：1.0％～1.5％，N≤0.0070％，Ti:≤0.1％,B：0.001％～0.006％，V:≤0.1％,杂质元素P≤0.020％和S≤0.010％，余量为Fe和不可避免的杂质。工艺包括制造耙片的热轧带钢生产工艺和耙片的热处理工艺，整体工艺包括转炉冶炼、电炉精炼、板坯连铸连轧及超快速冷却、卷取后缓冷、耙片冲压成型、淬火、回火，本发明耙片降低了C和Mn成分使钢能够进行水淬，水淬后组织为细小M。热处理后硬度达52HRC以上，冲击功达18J以上，耐磨性和韧塑性优异，使用寿命明显高于65Mn材质的耙片，且水淬工艺对环境污染小，符合环保要求。

公开(公告)号：CN101993987B

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN200910013419.X

申请日：2009-08-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李云 ,  王华 ,  马成 ,  张弘新 ,  隋铁 ,  丛津功 ,  秦海山 ,  孙明君 ,  黄松 ,  苏国庆 ,  臧绍双

IPC: C21D8/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  B22D11/18 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明涉及采用连铸板坯生产特厚低合金高强度钢板的方法，包括冶炼、连铸、轧制，其特征在于，分别在连铸工序和轧制工序后面设置有缓冷工序，并按照以下步骤生产：1)转炉熔炼后进行LF精炼；2)采用低的、稳定的过热度并且全程保护浇注；3)铸坯下线马上堆垛缓冷；4)轧制；5)轧制后进槽缓冷。所述的步骤1)可加RH真空脱氢处理。所述的制造方法可生产出70mm～120mm的特厚低合金高强度钢板。本发明的有益效果是：在不改变低合金高强度钢常规成分设计和原有基体组织的生产工艺基础上提高小压缩比特厚钢板内部质量，按GB/T2970 I级超声波探伤合格率可达97％以上。