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公开(公告)号:CN118786103A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202380024112.8
申请日:2023-02-17
Applicant: 黑崎播磨株式会社
IPC: C04B35/103 , B22D41/54
Abstract: 本发明用于提高连续铸造用的耐火物及耐火物部件的耐腐蚀性及耐热冲击性。具体而言,本发明的耐火物包含10质量%以上30质量%以下的游离的碳成分,剩余部分的主矿物相由选自刚玉、尖晶石及方镁石中的1种或2种以上构成,所述方镁石的含量小于40质量%,且二氧化硅成分及碳化硅成分的含量合计小于15质量%。在将从该耐火物的构成物中除去由游离的碳成分构成的构成物以外的部分作为100体积%时,粒径超过0.3mm的耐火物粒子为20体积%以上,粒径0.045mm以下的耐火物粒子为3体积%以上30体积%以下,该耐火物中的耐火物粒子之中,至少在最大粒子尺寸的粗大粒子的周围,存在有与该粗大粒子的形状相似的大致连续的空隙层。该耐火物的表观气孔率为16%以下,至1500℃为止的最大的热膨胀系数为0.6%以下。
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公开(公告)号:CN103958437A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201280057873.5
申请日:2012-11-30
Applicant: 黑崎播磨株式会社
CPC classification number: B22D41/50 , B22D11/10 , B22D11/11 , B22D41/505 , B22D41/54 , B22D41/58 , C04B35/06 , C04B41/009 , C04B41/501 , C04B41/85 , C04B2111/0087 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3232 , C04B2235/3239 , C04B2235/3244 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , C04B2235/365 , C04B2235/3826 , C04B2235/3873 , C04B2235/42 , C04B2235/425 , C04B2235/428 , C04B2235/48 , C04B2235/5427 , C04B2235/5472 , C04B2235/604 , C04B2235/658 , C04B2235/85 , C04B2235/9669 , Y10T428/249969 , Y10T428/24997 , Y10T428/265 , C04B35/013 , C04B35/04 , C04B41/4519 , C04B41/4556
Abstract: 本发明长期防止在含CaO成分的耐火物中,在制造阶段及保存时以及在作业阶段CaO的水合(分解)。即本发明的耐火物为下述耐火物,即含有包含CaO成分的耐火性粒子与包含MgO成分的耐火性粒子,在1000℃的非氧化气氛下加热后的化学成分中,含有选自B2O3、TiO2、V2O5、P2O5及SiO2中的1种或2种以上的金属氧化物共计0.1质量%以上5.0质量%、游离碳为2质量%以上且为35质量%以下,剩余部分为CaO与MgO,(CaO/MgO)质量比为0.1以上且为1.5以下,且对于在1000℃的非氧化气氛下加热后的试样在室温用显微镜观察,在包含所述CaO成分及MgO成分中的单方或双方的耐火性粒子的至少CaO表面上形成有由CaO与所述金属氧化物构成的厚度为0.1μm以上且25μm以下的无机质被膜。
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公开(公告)号:CN101821037B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN200880110703.2
申请日:2008-07-01
Applicant: 黑崎播磨株式会社
Abstract: 本发明提供一种连续铸造用浇注嘴及其制造方法,在内孔侧配置高耐腐蚀性、高防止附着性等高性能耐火物层来提高耐用性的连续铸造用浇注嘴中,能够防止因该内孔侧层与本体材料即外周侧层的热膨胀差而导致外周侧层压裂,同时能够防止在铸造过程中内孔侧层剥落。具体为,连续铸造用浇注嘴的内孔侧层(2)与中间层(4)的边界部分以及中间层(4)与外周侧层(3)的边界部分具有直接接触并一体化的结构,中间层与该中间层所邻接的内孔侧层及外周侧层的1000℃非氧化环境下的粘接强度为0.01MPa以上1.5MPa以下,并且,在2.5MPa的加压下,1000℃非氧化环境下的中间层的可缩率K(%)在10%以上80%以下。
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公开(公告)号:CN102361836A
公开(公告)日:2012-02-22
申请号:CN201080013241.X
申请日:2010-03-30
Applicant: 黑崎播磨株式会社
IPC: C04B35/657 , C04B35/103 , C04B35/653
CPC classification number: C04B35/62665 , C01B32/907 , C04B35/56 , C04B35/5603 , C04B35/62635 , C04B35/63496 , C04B35/653 , C04B2235/3217 , C04B2235/422 , C04B2235/424 , C04B2235/425 , C04B2235/5292 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5472 , C04B2235/77 , C04B2235/80
Abstract: 本发明提供一种Al4O4C的收率高、Al4C3的含量低、且生产率高的铝氧碳化物组合物的制造方法和铝氧碳化物组合物。即,在本发明中,混合物基本上由平均粒径为0.5mm以下的碳质原料和平均粒径为350μm以下的氧化铝质原料构成,而且碳质原料和氧化铝质原料的摩尔比(C/Al2O3)在0.8~2.0的范围内,把这样的混合物以使C成分的偏差在±10%以内的方式均匀混合,并用电弧炉把该混合物在1850℃以上熔融。
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公开(公告)号:CN101970375A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN200980108456.7
申请日:2009-03-13
Applicant: 黑崎播磨株式会社
CPC classification number: B22D41/54 , B82Y30/00 , C04B35/013 , C04B35/482 , C04B35/803 , C04B2235/3208 , C04B2235/40 , C04B2235/405 , C04B2235/424 , C04B2235/425 , C04B2235/5248 , C04B2235/5264 , C04B2235/5436 , C04B2235/5454 , C04B2235/77 , C04B2235/9607 , C04B2235/9676 , Y10T428/24997 , Y10T428/249978 , Y10T428/249982 , Y10T428/249985 , Y10T428/249986
Abstract: 本发明的目的是改善ZrO2含量为80质量%以上的区域的高氧化锆区域中的含氧化锆-碳的耐火材料的耐腐蚀性和耐热冲击性。在骨料粒子间形成碳结合、含有ZrO2成分80质量%以上和碳基质材料的含氧化锆-碳的耐火材料中,所述耐火材料组织内开口孔隙体积和碳基质材料的体积所占的总体积为42体积%以下25体积%以上,所述耐火材料组织中的全部开口孔隙中10μm以上的孔隙为30%以下,而且所述的含氧化锆-碳的耐火材料中的碳基质材料中的、最大长度超过45μm的碳基质材料粒子为,不足所述含氧化锆-碳的耐火材料中的除结合碳之外的全部碳基质材料中的60质量%。
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