세라믹 코팅을 위한 폭발용사 방법
    21.
    发明公开
    세라믹 코팅을 위한 폭발용사 방법 无效
    陶瓷涂层的爆炸喷涂方法

    公开(公告)号:KR1019970043263A

    公开(公告)日:1997-07-26

    申请号:KR1019950055009

    申请日:1995-12-22

    Abstract: 본 발명은 폭발용사 장치를 이용하여 고융점 분말을 코팅할 경우 아세틸렌과 산소의 밸브 구멍 크기의 비를 1:25로 조정하여 아세틸렌과 산소의 혼합비를 1:25로 함으로써 폭발반응식 C
    2 H
    2 +2.5O
    2 +N
    2 -2CO
    2 +H
    2 0+2N
    2 에 의한 폭발반응으로 세라믹 분말을 코팅하는 것을 특징으로 세라믹코팅을 위한 폭발용사 방법에 관한 것이다.

    자동차 배기가스 정화용 금속촉매 담체재료
    22.
    发明公开
    자동차 배기가스 정화용 금속촉매 담체재료 失效
    汽车尾气净化用金属催化剂载体材料

    公开(公告)号:KR1019970043228A

    公开(公告)日:1997-07-26

    申请号:KR1019950048670

    申请日:1995-12-12

    Abstract: 본 발명은 자동차 배기사그 정화용 금속매체 담체재료에 관한 것으로, Fe-Cr-Al을 기본조성으로 하는 합금에서 Cr 및 Al의 함량을 제어하고 여기에 적정량의 세륨리치 미수메탈(Ce rich misch metal)을 첨가하여 금속촉매 담체재료를 조성하므로서, 기존의 금속매체 담체재료 대비 대등한 기계적 성질을 가질 뿐만 아니라 가공성이 우수한 자동차 배기가스 정화용 금속촉매 담체재료를 제공하고자 하는데, 그 목적이 있다. 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 자동차 배기가스 정화용 금속매체 담체재료에 있어서, 중량%로 Cr;:18-30%, Al: 3-7%, 나머지: Fe 및 기타 불가피한 불순물로 조성되는 합금에 상기합금 전체 중량에 대하여 세륨리치 미쉬메탈을 0.05-1.5% 첨가하여 조성됨을 특징으로 하는 자동체 배기가스 정화용 금속촉매 담체재료에 관한 것을 그 요지로 한다.

    연속 주조 주형의 경사기능 폭발 용사코팅방법
    24.
    发明公开
    연속 주조 주형의 경사기능 폭발 용사코팅방법 失效
    连铸结晶器的斜坡功能爆炸喷涂法

    公开(公告)号:KR1019970033235A

    公开(公告)日:1997-07-22

    申请号:KR1019950055010

    申请日:1995-12-22

    Abstract: 본 발명은 용사장치에 의해 금속분말을 소재의 표면에서 용사하여 용사코팅을 형성하는 방법에 있어서, 2개의 분말공급장치를 갖춘 용사장치를 사용하여, 구리합금 연속주조 주형의 표면에 연속주조 주형과 동일한 성분의 구리 합금분말과 니켈, 크롬합금분말을 교대로 용사하여, 코팅함으로써 성분의 기울기를 갖는 코팅층을 형성하는 것을 특징으로 하는 연속 주조 주형의 경사기능 용사코팅 방법에 관한 것이다.

    급냉 고규소 스트립의 고밀도(200)면 집합조직 형성방법
    25.
    发明授权
    급냉 고규소 스트립의 고밀도(200)면 집합조직 형성방법 失效
    用于形成淬火高硅带的高密度(200)棉织物的方法

    公开(公告)号:KR1019970007163B1

    公开(公告)日:1997-05-03

    申请号:KR1019940036821

    申请日:1994-12-26

    Inventor: 성진경 김문철

    Abstract: A (200) face texture with high density by using a chilled high silicon strip is formed by heat treatment of the quenched high Si strip at 1085 to 1125 deg. C in a vacuum of up to 10-4 torr or in a nitrogen atmosphere containing 5 to 20% of hydrogen for at least 1 to 4 hours. Said strip consists, by weight, of 5.3 to 5.7% of Si, 0.8 to 1.2% of Mn, 6.3 to 6.7% of Si+Mn, and the balance being Fe and inevitable impurities.

    Abstract translation: 通过使用冷却的高硅带,具有高密度的(200)面部织构通过在1085℃至1125℃下热处理淬火的高Si条带而形成。 在高达10-4托的真空中或在含有5至20%氢气的氮气氛中至少1至4小时。 所述带重量含有5.3〜5.7%的Si,0.8〜1.2%的Mn,6.3〜6.7%的Si + Mn,余量为Fe和不可避免的杂质。

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