Abstract:
본 발명에 따른 금속 나노입자 및 이의 제조방법은 탄수화물과 폴리카복실산을 폼 형성제로 사용함으로서, 충분한 부피를 가지는 폼 형태인 금속 함유 고분자 폼을 형성한다. 상기 고분자 폼에 의해 금속 성분들이 충분한 거리를 두고 분산되기 때문에 소성시 소결이 억제되어, 제조된 금속산화물 입자는 입자크기가 나노스케일로 작으며, 성분들이 균일하게 분산되어 있다. 따라서, 상기 금속 나노입자가 촉매인 경우 그 활성이 우수하며, 본 발명의 제조방법에 따라 제조된 촉매를 천연가스 개질반응에 사용하는 경우 높은 촉매 활성 및 내코크성을 가진다.
Abstract:
본발명은가돌리니움(Gd) 및세륨(Ce)으로수식된알루미나(AlO) 촉매지지체; 및촉매활성성분인로듐(Rh) 및니켈(Ni)의이원화합물을포함하는메탄의수증기개질용촉매를제공한다. 또한, 알루미나촉매지지체제조단계및 활성성분함침단계를포함하는메탄의수증기개질용촉매제조방법및 상기촉매에 COG가스를공급하는메탄의수증기개질방법을제공한다. 본발명의메탄의수증기개질용촉매제조방법을사용함으로써, HS가포함된부생가스를공급하는메탄의수증기개질반응에서안정성및 반응성이우수한촉매를얻을수 있다. 또한, 상기촉매를사용함으로써메탄의수증기개질반응을수행함으로써메탄올합성, 디메틸에테르합성및 피셔-트롭쉬반응공정에활용할수 있는적절한조성의합성가스를제조할수 있으며, 직접수소를제조하여고품질의수소연료를얻을수 있다.
Abstract:
본 발명에 따른 금속 나노입자 및 이의 제조방법은 탄수화물과 폴리카복실산을 폼 형성제로 사용함으로서, 충분한 부피를 가지는 폼 형태인 금속 함유 고분자 폼을 형성한다. 상기 고분자 폼에 의해 금속 성분들이 충분한 거리를 두고 분산되기 때문에 소성시 소결이 억제되어, 제조된 금속산화물 입자는 입자크기가 나노스케일로 작으며, 성분들이 균일하게 분산되어 있다. 따라서, 상기 금속 나노입자가 촉매인 경우 그 활성이 우수하며, 본 발명의 제조방법에 따라 제조된 촉매를 천연가스 개질반응에 사용하는 경우 높은 촉매 활성 및 내코크성을 가진다.
Abstract:
본 발명은 수불용성 제1 금속 함유 지지체를 준비하는 제1단계; 제1 금속을 용해시킬 수 있는 제2 금속 함유 촉매 전구체 수용액을 준비하는 제2단계; 제2 금속 함유 촉매 전구체 수용액에 제1 금속 함유 지지체를 첨가하여, 제1 금속 함유 지지체 표면 중 제1 금속 이온이 용해되면서, 용해된 제1 금속 자리에 제2 금속 이온이 치환되는 제3단계; 수용액에 용해되어 나온 제1 금속 이온을 제거하는 제4단계; 및 전 단계 생성물을 건조 및 소성하는 제5단계를 포함하여, 제2 금속 함유 촉매 성분이 지지체 표면 상에 코팅된 촉매를 제조하는 방법을 제공한다. 본 발명에 따라 제조된 촉매는 촉매성분이 촉매 증진제와 긴밀히 접촉하기 때문에 촉매의 분산도가 뛰어나고 증진제와 효과적으로 결합할 수 있어 촉매 특성이 뛰어나며, 특히 이 촉매는 탄화수소의 개질에 의해 합성가스를 제조하는 반응에 효과적이다. 또한, 우수한 내 코크성을 갖는다.
Abstract:
본 발명은 천연가스의 혼합개질용 촉매, 이의 제조방법 및 상기 촉매를 이용한 천연가스의 혼합개질방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 알루미나 촉매 지지체의 표면을 마그네슘 화합물로 수식하여 마그네슘 알루미네이트의 스피넬 구조를 갖게 하고, 이 지지체에 촉매 활성 성분으로서 니켈(Ni)을, 촉매 증진제로서 귀금속(PM)과 칼슘(Ca)을 담지하며, 니켈과 칼슘의 일부는 지지체와 고온에서 반응하여 부분적으로 스피넬 구조를 갖게 함으로써, 코크 생성에 대하여 우수한 내구성과 높은 촉매 활성을 지니게 되어 반응성 및 안정성이 우수한 천연가스의 혼합개질용 촉매, 이의 제조방법 및 상기 촉매를 이용한 천연가스의 혼합개질방법에 관한 것이다.
Abstract:
The present invention relates to a catalyst for reforming natural gas, a manufacturing method thereof and a reforming method for natural gas using the catalyst and, more specifically, to a catalyst for reforming natural gas having a spinel structure of magnesium aluminate by modifying the surface of an alumina catalyst supporter with a magnesium compound, makes the supporter be supported with nickel (Ni) as a catalyst-active component and precious metal (PM) and calcium (Ca) as catalyst enhancers, partially has a spinel structure by making the part of the nickel and calcium react with the supporter at high temperatures, exhibits excellent durability and high catalyst activity on coke production and has excellent reactivity and stability; a manufacturing method thereof; and a reforming method for natural gas using the catalyst. [Reference numerals] (AA) Strength (a.u.); (BB) Spinel; (CC) Gamma-alumina; (DD) Example 4; (EE) Example 2; (FF) Example 1; (GG) Catalyst supporter
Abstract:
The present invention provides a catalyst for the steam reforming of methane comprising: an alumina (Al2O3) catalyst support having a surface thereof modified by magnesium oxide (MgO); nickel and cobalt which are catalyst-activating components; and calcium oxide which is a catalyst promoter, wherein the catalyst-activating components and the catalyst promoter are supported on the catalyst support and the magnesium oxide forms a spinel structure with alumina. Also, the present invention provides a method for preparing the catalyst for the steam reforming of methane, comprising the steps of: preparing an alumina catalyst support, preparing a first molding body of the catalyst, and preparing the final molding body of the catalyst; and a method for the steam reforming of methane included in the byproduct gas from an iron-and-steel making process for supplying COG gas to the catalyst. By using the method for preparing catalyst for the steam reforming of methane according to the present invention, a catalyst for steam reforming having excellent activity coke resistance, dispersibility and resistivity to sintering can be obtained. Also, synthesis gas having a proper composition applicable to methanol synthesis, dimethyl ether synthesis and the Fischer-Tropsch process can be manufactured by conducting the steam reforming of methane using the catalyst, and high-quality hydrogen fuel can be obtained by directly manufacturing hydrogen. [Reference numerals] (AA) Strength (a.u.); (BB) Comparative example 8; (CC) Example 6; (DD) Example 3; (EE) Example 1; (FF) Spinel (Ca, Ni, MgAl204)