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公开(公告)号：KR100918105B1
公开(公告)日：2009-09-22
申请号：KR1020080028518
申请日：2008-03-27
Applicant: 한국화학연구원 , 대림산업 주식회사 , 두산메카텍 주식회사 , 한국석유공사 , 현대엔지니어링 주식회사 , 에스케이이노베이션 주식회사
IPC: B01J23/75 , B01J21/08 , B01J27/182
CPC classification number: B01J27/1856 , B01J23/002 , B01J27/1853 , B01J35/002 , B01J35/1019 , B01J35/1023 , B01J37/0201 , B01J37/03 , B01J2523/00 , C10G2/332 , B01J2523/41 , B01J2523/48 , B01J2523/51 , B01J2523/821 , B01J2523/845
Abstract: Cobalt/zirconium-phosphorus/silica catalysts for Fischer-Tropsch synthesis and a preparation method thereof are provided to offer improved dispersibility and reducing property of cobalt and active components stably. A preparation method of a cobalt/zirconium-phosphorus/silica catalyst includes the following steps of: dipping a zirconium precursor and a phosphorus precursor in porous silica of which specific surface area is in a range of 200 ~ 800 m^2 / g; drying the porous silica in which a precursor is dipped in temperature of 100 ~200 °C; producing a zirconium - phosphorus/silica by firing the dried phosphorus silica; drying the dipped zirconium - phosphorus / silica support in 100 ~ 200 °C; and producing the cobalt/zirconium-phosphorus/silica catalyst by plasticizing the dried zirconium - phosphorus/silica support.
Abstract translation: 提供用于费 - 托合成的钴/锆 - 磷/二氧化硅催化剂及其制备方法，以稳定地提供钴和活性组分的改进的分散性和降低性能。 钴/锆 - 磷/二氧化硅催化剂的制备方法包括以下步骤：将锆前体和磷前体浸渍在比表面积在200〜800m 2 / g范围内的多孔二氧化硅中; 干燥前体浸渍在100〜200℃的多孔二氧化硅; 通过焙烧干燥的磷二氧化硅生产锆 - 磷/二氧化硅; 在100〜200℃下干燥浸渍的锆 - 磷/二氧化硅载体; 并通过使干燥的锆 - 磷/二氧化硅载体增塑来生产钴/锆 - 磷/二氧化硅催化剂。
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公开(公告)号：KR100885311B1
公开(公告)日：2009-02-24
申请号：KR1020070089635
申请日：2007-09-04
Applicant: 한국화학연구원 , 대림산업 주식회사 , 두산메카텍 주식회사 , 한국석유공사 , 현대엔지니어링 주식회사 , 에스케이이노베이션 주식회사
CPC classification number: B01J27/1853 , B01J21/04 , B01J23/75 , B01J27/16 , B01J35/1019 , B01J35/1061 , B01J35/1066 , B01J35/109 , B01J37/033 , C10G2/33 , C10G2/332
Abstract: A manufacturing method of cobalt/phosphorus-alumina catalyst for Fischer-Tropsch synthesis is provided to secure stable selectivity to a liquid hydrocarbon more than C5 and to develop a competitive GTL process. A manufacturing method of cobalt/phosphorus-alumina catalyst for Fischer-Tropsch synthesis comprises steps of: mixing aluminium alcoholate with alcoholometer organic solvent and manufacturing aluminium alcoxide solution; mixing organic carboxylic acid 0.01 ~ 1 molar ratio and the water 2 ~ 12 molar ratio into the aluminium alcoxide solution, including a precursor and manufacturing boehmite sol in which the phosphorus is comprised; distilling and drying the boehmite sol in which the phosphorus is comprised and separating and collecting alcohol and manufacturing the boehmite in which powdered phosphorus is comprised; plasticizing the powdered boehmite and manufacturing a phosphorus-alumina support; dipping a cobalt precursor into the phosphorus-alumina support; and manufacturing the cobalt/phosphorus-alumina catalyst.
Abstract translation: 提供了一种用于费 - 托合成的钴/磷 - 氧化铝催化剂的制备方法，以确保对C5以上液体烃的稳定选择性，并开发出具有竞争力的GTL方法。 用于费 - 托合成的钴/磷 - 氧化铝催化剂的制造方法包括以下步骤：将醇铝与铝热表计有机溶剂混合并制造铝氧烷溶液; 将有机羧酸0.01〜1摩尔比和水2〜12摩尔比混合成铝酸铝溶液，包括其中含有磷的前体和制造勃姆石溶胶; 蒸馏并干燥其中含有磷的勃姆石溶胶，并分离和收集醇并制备其中包含磷磷的勃姆石; 塑化勃姆石粉末并制造磷 - 氧化铝载体; 将钴前体浸入磷 - 氧化铝载体中; 并制造钴/磷 - 氧化铝催化剂。
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23.发明授权지르코니아와 알루미나의 혼합담체를 이용한 피셔-트롭쉬 반응용 촉매 및 이를 이용한 합성가스로부터 액체탄화수소의 제조방법 失效通过使用基于氧化锌的氧化锡基载体催化剂从合成物中获得液体烃的制备方法
公开(公告)号：KR100837377B1
公开(公告)日：2008-06-12
申请号：KR1020070052243
申请日：2007-05-29
Applicant: 한국화학연구원 , 대림산업 주식회사 , 두산메카텍 주식회사 , 한국석유공사 , 현대엔지니어링 주식회사 , 에스케이 주식회사
CPC classification number: B01J23/75 , B01J21/066 , B01J23/002 , B01J23/8896 , B01J23/8913 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , B01J35/1042 , B01J35/108 , B01J35/109 , B01J37/03 , B01J2523/31 , B01J2523/48 , C10G2/332
Abstract: A cobalt/zirconia-alumina catalyst in which small pores and large pores coexist by supporting cobalt as an active component on a zirconia-alumina support which comprises ZrO2 and Al2O3 and has a specific surface area by a coprecipitation process, thereby containing the cobalt in the support is provided, and a method for producing liquid hydrocarbons from syngas using the catalyst is provided. In a catalyst for Fischer-Tropsch reaction in which cobalt as an active component is supported on a support, the catalyst for Fischer-Tropsch reaction is characterized in that the catalyst is a catalyst in which cobalt as an active component is supported on a mixed support of zirconia and alumina containing Al2O3 and ZrO2, bimodal structures in which small pores(PS1) with a relatively small pore size and large pores(PS2) with a relatively large pore size coexist are formed in the catalyst, the small pores(PS1) ranges from 2 to 10 nm and the large pores(PS2) ranges from 10 to 200 nm, the ZrO2 is contained in the amount of 1 to 30 wt.% relative to the Al2O3, and the cobalt is contained in the amount of 5 to 40 wt.% relative to the total support. A method for producing liquid hydrocarbons from syngas comprises subjecting syngas to Fischer-Tropsch reaction in the presence of the catalyst for Fischer-Tropsch reaction to produce liquid hydrocarbons. Further, a specific surface of the carrier is 150 to 400 m^2/g and a specific surface of the catalyst is 100 to 300 m^2/g.
Abstract translation: 一种钴/氧化锆 - 氧化铝催化剂，其中通过在包含ZrO 2和Al 2 O 3的氧化锆 - 氧化铝载体上担载钴作为活性组分共同存在小孔和大孔，并通过共沉淀法具有比表面积，从而在 提供了载体，并且提供了使用催化剂从合成气生产液体烃的方法。 在其中作为活性成分的钴负载在载体上的费 - 托反应催化剂中，费 - 托反应催化剂的特征在于催化剂是其中作为活性组分的钴负载在混合载体上的催化剂 的氧化锆和含有Al 2 O 3和ZrO 2的氧化铝，在催化剂中形成双孔结构，其中具有较小孔径的较小孔径的小孔（PS1）和大孔（PS2）共存，小孔（PS1）范围 2〜10nm，大孔（PS2）为10〜200nm，相对于Al2O3为ZrO 2为1〜30重量％，钴的含量为5〜40 相对于总载体的重量％。 从合成气生产液体烃的方法包括在合成气在费 - 托反应催化剂存在下对合成气进行费 - 托反应以产生液态烃。 此外，载体的比表面积为150〜400m 2 / g，催化剂的比表面积为100〜300m 2 / g。
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24.发明公开
公开(公告)号：KR1020170013452A
公开(公告)日：2017-02-07
申请号：KR1020150105818
申请日：2015-07-27
Applicant: 한국화학연구원 , 성균관대학교산학협력단
CPC classification number: B01J23/464 , B01J23/46 , B01J27/24 , B01J32/00 , B01J35/0006 , B01J35/1009 , B01J35/1014 , B01J37/08 , B01J37/084 , B01J37/086 , C07C51/12 , C07C67/36 , C07C53/08 , C07C69/14
Abstract: 본발명은로듐이함유된카본나이트라이드불균일계촉매, 그의제조방법및 이를이용한아세트산의제조방법에관한것이다. 본발명에따른카본나이트라이드지지체에로듐이함유된불균일계촉매는종래반응물과촉매의상이동일한균일계촉매반응과다르게, 물또는알코올과같은액체성용매에용해되지않는지지체인카본나이트라이드지지체에로듐금속이포함되어있어, 여과와같은단순공정만으로도촉매와생성물간의분리가용이하여종래균일계촉매를사용한공정에서의단점을극복할수 있고, 로듐의리칭되는현상을최소화할수 있어, 종래균일계촉매반응의결과대비촉매의장기적안정성및 활성도가우수하므로, 메탄올과일산화탄소의카르보닐화반응을통한아세트산의제조에유용하게사용될수 있다.
Abstract translation: 本发明涉及含有铑的碳氮化物非均相催化剂及其制备方法，以及使用该方法生产乙酸的方法。 根据本发明的在含氮化物载体中含有铑的多相催化剂的特征在于，与反应物和催化剂处于相同相的典型均相催化反应不同，铑金属包含在不溶于载体的碳氮化物中 在液体溶剂如水或醇中，因此即使通过简单的过程如过滤，催化剂也可以容易地从所得产物中分离出来。 因此，可以克服使用常规均相催化剂的方法的缺点，并且可以使铑浸出的现象最小化，因此碳氮化物非均相催化剂可用于通过甲醇之间的羰基化反应生产乙酸 和一氧化碳，因为与典型的均相催化反应的结果相比，催化剂具有优异的长期稳定性和催化剂活性。
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公开(公告)号：KR101667222B1
公开(公告)日：2016-10-18
申请号：KR1020140192058
申请日：2014-12-29
Applicant: 한국화학연구원 , 성균관대학교산학협력단
CPC classification number: B01J31/181 , B01J27/24 , B01J31/18 , B01J31/28 , B01J35/0006 , B01J35/10 , B01J35/1009 , B01J35/1014 , B01J35/1019 , B01J37/00 , B01J37/0221 , B01J37/0236 , B01J37/084 , B01J2231/321 , B01J2531/822 , C07C51/12 , Y02P20/588 , C07C53/08
Abstract: 본발명은메탄올의일산화탄소에의한카보닐화반응에의하여초산을제조하는반응에사용되는촉매로서, 로듐화합물과 3-벤조일피리딘의착물이카본나이트라이드의지지체상에고정화되어있는 Rh/CN로표시되는불균일촉매에관한것이다.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR100991263B1
公开(公告)日：2010-11-01
申请号：KR1020080075787
申请日：2008-08-01
Applicant: 한국화학연구원 , 현대중공업 주식회사
IPC: B01J23/755 , B01J37/02 , B01J37/08 , C01B3/26
CPC classification number: B01J23/83 , B01J21/10 , B01J23/002 , B01J23/22 , B01J23/31 , B01J35/002 , B01J35/006 , B01J37/0201 , B01J37/0205 , B01J37/0207 , C01B3/40 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/0283 , C01B2203/061 , C01B2203/062 , C01B2203/1058 , C01B2203/1082 , C01B2203/1094 , C01B2203/1241 , C07C29/1518 , Y02P20/52 , C07C31/04
Abstract: 본 발명은 천연가스를 수증기와 이산화탄소로 동시에 개질하는 혼합개질 반응용 니켈계 촉매에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이산화탄소의 경제적인 이용 방안으로서 천연가스의 수증기 개질반응과 이산화탄소 개질반응을 동시에 수행하는 혼합 개질반응용 니켈계 촉매에 관한 것이다. 본 발명에서 제조된 합성가스는 일산화탄소와 이산화탄소와 수소가 특정 비[H
2 /(2CO+3CO
2 )=0.85 ∼ 1.15]를 유지하고 있으므로, 메탄올 합성 반응 또는 피셔-트롭쉬 반응에 유용하게 활용할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 니켈계 촉매는 혼합개질 반응 중에 코크 생성에 의한 촉매의 비활성 현상을 억제함과 동시에 반응 중에 첨가되는 물에 의한 니켈의 재산화에 의한 촉매의 비활성화를 효율적으로 억제하여 종래에 보고되고 있는 혼합개질 반응용 촉매와 비교하여 반응성이 우수하다.
합성가스, 촉매, 혼합 개질 반응, 니켈, 마그네슘 알루미네이트-
公开(公告)号：KR100991012B1
公开(公告)日：2010-10-29
申请号：KR1020080068203
申请日：2008-07-14
Applicant: 한국화학연구원
Abstract: 본 발명은 저온영역에서 탄소섬유 제조가 가능한 코발트/알루미늄포스페이트 촉매 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비표면적이 150 ∼ 300 ㎡/g 범위인 다공성 알루미늄포스페이트 지지체에 활성성분으로 코발트(Co)를 담지시킴으로써 기존에 보고된 탄소섬유 합성을 위한 고온 영역(500 ~ 1000 ℃)에서의 기상촉매열분해 방법과 달리, 저온 반응온도 영역(200 ~ 300 ℃)에서도 탄소섬유의 합성이 가능한 코발트/알루미늄포스페이트 촉매, 이의 제조방법, 상기 촉매를 이용한 탄소섬유의 제조방법에 관한 것이다.
저온영역, 탄소섬유, 코발트/알루미늄포스페이트 촉매-
公开(公告)号：KR100925851B1
公开(公告)日：2009-11-06
申请号：KR1020070115943
申请日：2007-11-14
Applicant: 한국화학연구원
Abstract: 본 발명은 실리카 전구체, 알루미나 전구체, 유기아민 주형체 및 물이 포함된 용액을 숙성시켜 제조한 제올라이트 전구체 합성젤과, 상기 합성젤에 10 ∼ 50℃ 범위에서 불용성인 실리카 전구체가 혼합된 제올라이트 합성젤을 수열합성하여, 종래 고가의 유기아민 주형체(template) 및 물의 사용을 현격히 감소시키면서도 다양한 Si/Al비, MFI 또는 *BEA 구조를 갖는 제올라이트를 경제적으로 제조하는 방법에 관한 것이다.
제올라이트, 합성, 유기아민 주형체, 숙성 젤-
公开(公告)号：KR1020090049713A
公开(公告)日：2009-05-19
申请号：KR1020070115943
申请日：2007-11-14
Applicant: 한국화학연구원
CPC classification number: C01B39/02 , C01B39/50 , C01P2004/61
Abstract: 본 발명은 실리카 전구체, 알루미나 전구체, 유기아민 주형체 및 물이 포함된 용액을 숙성시켜 제조한 제올라이트 전구체 합성젤과, 상기 합성젤에 10 ∼ 50℃ 범위에서 불용성인 실리카 전구체가 혼합된 제올라이트 합성젤을 수열합성하여, 종래 고가의 유기아민 주형체(template) 및 물의 사용을 현격히 감소시키면서도 다양한 Si/Al비, MFI 또는 *BEA 구조를 갖는 제올라이트를 경제적으로 제조하는 방법에 관한 것이다.
제올라이트, 합성, 유기아민 주형체, 숙성 젤-
公开(公告)号：KR1020090042630A
公开(公告)日：2009-04-30
申请号：KR1020070108494
申请日：2007-10-26
Applicant: 한국화학연구원
CPC classification number: C07C1/044 , B01J23/002 , B01J23/745 , B01J23/78 , B01J23/80 , B01J23/8472 , B01J23/862 , B01J23/8892 , B01J29/40 , B01J29/405 , B01J37/031 , B01J37/18 , B01J37/28 , B01J2229/186 , B01J2523/00 , C10G2/32 , C10G2/332 , C10G2400/20 , Y02P20/588 , C07C11/02 , B01J2523/17 , B01J2523/31 , B01J2523/842 , B01J2523/13
Abstract: A method for manufacturing light olefins is provided to ensure conversion ratio without the separate separation process and to improve the selectivity of C2-4 light olefin, especially, the selectivity of propylene. A method for manufacturing light olefins from synthetic gas comprises the steps of: forming a hydrocarbon compound through Fischer-Tropsch reaction of synthetic gas of an iron-based catalyst in the condition of 200~400 °C, 5~25 pressure(atm) and the flow rate of 500~8000 GHSV; and manufacturing light olefins by cracking the formed hydrocarbon compound in the presence of a zeolite-based catalyst at 300~700 °C under 0.1~5 pressure(atm).
Abstract translation: 提供轻质烯烃的制造方法以确保转化率而不需要单独的分离方法，并提高C2-4轻质烯烃的选择性，特别是丙烯的选择性。 从合成气体制造轻质烯烃的方法包括以下步骤：在200〜400℃，5〜25压力（atm）的条件下，通过铁基催化剂的合成气体的费 - 托反应形成烃化合物， 流量500〜8000 GHSV; 并在沸石基催化剂存在下在0.1〜5压力（atm）下在300〜700℃下裂解形成的烃化合物来制造轻质烯烃。
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