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公开(公告)号：CN100577711C
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN03825174.4
申请日：2003-04-18
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: C08G64/30 , C08G64/307
Abstract: 本发明涉及一种制备聚碳酸酯树脂的方法，且更具体地涉及一种使用在熔融聚合和固态聚合过程中稳定并保持极佳反应性的包含正膦基铵盐的催化剂系统在熔融聚合条件下有效地制备具有大分子量的聚碳酸酯树脂的方法。
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公开(公告)号：CN101429109A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200810178918.X
申请日：2004-12-21
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C51/25 , C07C51/235 , C07C57/05 , B01J8/06
CPC classification number: C07C45/35 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供一种在壳管热交换器型反应器中通过固定床催化部分氧化由不饱和醛制备不饱和酸的方法，以及用于该方法的壳管热交换器型反应器。在本发明中，通过第一步反应区中制备的含不饱和醛气体混合物与分子氧的催化气相氧化反应而主要制备不饱和酸的第二步反应区由至少一个隔板分为两个或多个壳空间。各个隔开的壳空间填充有传热介质，并且在各个壳空间中的传热介质保持在等温温度或0～5℃的温差。此外，为了保护催化剂层免于高放热反应的影响，该方法在热点处温度和传热介质的温度之间的有限的温差下进行。另外，为了便于除去安置隔板的位置处产生的热，在该位置安置反应抑制层。根据本发明提供的反应器的改进热控制系统可以确保催化剂层的热稳定性，减小副产物的量，并提高最终产物的产率。
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公开(公告)号：CN101142163A
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200680008728.2
申请日：2006-03-17
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C51/16
CPC classification number: B01J8/067 , B01J2208/00212 , B01J2208/025 , C07C51/215 , C07C51/252 , C07C57/04
Abstract: 本发明公开了一种壳管式热交换器型反应器，该反应器可用于由烯烃通过固定床催化部分氧化反应制备不饱和酸的方法，该反应器包括至少一个反应管，每个反应管包括：至少一个第一步催化剂层，在其中烯烃通过第一步催化剂氧化以主要制备不饱和醛；和至少两个第二步催化剂层，在其中不饱和醛通过第二步催化剂氧化以制备不饱和酸，其中，设置于正好邻近第一步催化剂层的第二步催化剂层中的第一催化剂层具有相当于第二步催化剂层中具有最高活性的催化剂层的活性的5～30％的活性。本发明也公开了一种通过使用该反应器由烯烃制备不饱和酸的方法。
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公开(公告)号：CN1930212A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200580007523.8
申请日：2005-10-21
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C08G64/20
Abstract: 本发明提供一种制备高分子量聚碳酸酯树脂的方法。在该方法中，采用缩合聚合过程以使存在于酯转移得到的具有小于3的聚合度的反应副产物的末端基团以及未反应的二芳基碳酸酯中的芳基碳酸酯的摩尔份数降低。结果，通过固态聚合可制得高分子量聚碳酸酯。与通过未经缩合聚合的固态聚合制备的聚碳酸酯相比，可在相当短的时间内制备相同分子量的聚碳酸酯。另外，未使用有毒光气有利于稳定性。进而，可保证聚碳酸酯的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1871189A
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200480031117.0
申请日：2004-12-21
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07B41/08
CPC classification number: C07C45/35 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供一种在壳管热交换器型反应器中通过固定床催化部分氧化由不饱和醛制备不饱和酸的方法，以及用于该方法的壳管热交换器型反应器。在本发明中，通过第一步反应区中制备的含不饱和醛气体混合物与分子氧的催化气相氧化反应而主要制备不饱和酸的第二步反应区由至少一个隔板分为两个或多个壳空间。各个隔开的壳空间填充有传热介质，并且在各个壳空间中的传热介质保持在等温温度或0～5℃的温差。此外，为了保护催化剂层免于高放热反应的影响，该方法在热点处温度和传热介质的温度之间的有限的温差下进行。另外，为了便于除去安置隔板的位置处产生的热，在该位置安置反应抑制层。根据本发明提供的反应器的改进热控制系统可以确保催化剂层的热稳定性，减小副产物的量，并提高最终产物的产率。
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公开(公告)号：CN1666004A
公开(公告)日：2005-09-07
申请号：CN03815951.1
申请日：2003-05-28
Applicant: LG化学株式会社
IPC: E21B17/042
CPC classification number: C08G64/307 , Y10T428/31504 , Y10T428/31507
Abstract: 本发明涉及一种制备高分子量聚碳酸酯树脂的方法，特别涉及一种制备高分子量聚碳酸酯树脂的方法，该方法对由二烷基(芳基)碳酸酯和芳香羟基化合物的酯交换制备的低分子量无定形聚碳酸酯预聚合物进行缩聚，并在短时间内进行固相聚合以增加分子量。本发明将缩聚引入到存在于未反应二芳基碳酸酯中，聚合度小于3的反应的副产物的端基，及由酯交换获得的聚碳酸酯预聚合物中的低摩尔分数的芳基碳酸酯，因而可在固相聚合后最大化聚碳酸酯分子量的增加，并显著地缩短制备同样分子量的聚碳酸酯所需的时间。此外，由于本发明未使用毒性物质碳酰氯，因而无危险性并可阻止退化，而且可以制备可被用于注射加工和挤压加工的高分子量聚碳酸酯。
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公开(公告)号：CN101151284B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN200680010803.9
申请日：2006-03-31
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C08F12/08
Abstract: 本发明提供一种制备苯乙烯聚合物的方法，该方法包括：使用高速均化搅拌器均匀混合苯乙烯单体、含有13族金属的有机金属化合物助催化剂和惰性有机溶剂的助催化剂混合物、以及茂金属催化剂和惰性有机溶剂的催化剂混合物以得到均化混合物；以及向反应器加入均化的混合物以起始聚合反应。在该方法中，使用高速均化搅拌器使催化剂快速分散在单体中，从而可基本防止在制备间同立构苯乙烯聚合物时发生的凝胶的形成。另外，使用该方法制备的苯乙烯聚合物具有高活性、良好的立体有规性和均一的分子量分布。
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公开(公告)号：CN101429109B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN200810178918.X
申请日：2004-12-21
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C51/25 , C07C51/235 , C07C57/05 , B01J8/06
CPC classification number: C07C45/35 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供一种在壳管热交换器型反应器中通过固定床催化部分氧化由不饱和醛制备不饱和酸的方法，以及用于该方法的壳管热交换器型反应器。在本发明中，通过第一步反应区中制备的含不饱和醛气体混合物与分子氧的催化气相氧化反应而主要制备不饱和酸的第二步反应区由至少一个隔板分为两个或多个壳空间。各个隔开的壳空间填充有传热介质，并且在各个壳空间中的传热介质保持在等温温度或0～5℃的温差。此外，为了保护催化剂层免于高放热反应的影响，该方法在热点处温度和传热介质的温度之间的有限的温差下进行。另外，为了便于除去安置隔板的位置处产生的热，在该位置安置反应抑制层。根据本发明提供的反应器的改进热控制系统可以确保催化剂层的热稳定性，减小副产物的量，并提高最终产物的产率。
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