一种注塑面板的高效率底漆加工工艺

    公开(公告)号:CN108212721A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810276234.7

    申请日:2018-03-30

    Inventor: 黄耀平

    CPC classification number: B05D7/04 B05D3/002 B05D3/007 B05D3/0236 B05D3/0272

    Abstract: 一种注塑面板的高效率底漆加工工艺,其特征在于,步骤如下:清洗——除尘——预热——底漆喷涂——底漆表干——烘干——冷却——二次烘干——二次冷却;对底漆采用表干——烘干——冷却——二次烘干——二次冷却的多重加工工艺,使得注塑面板的底漆完全干燥,质量高,生产效率高;通过底漆具体生产参数的优化设置,使得注塑面板的耐冲击力、遮盖率、硬度和光泽度等能取极大的提升。

    一种涂塑复合钢管的加热炉

    公开(公告)号:CN106881250A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201510934612.2

    申请日:2015-12-15

    Inventor: 刘建兴 刘益帮

    CPC classification number: B05D3/0236

    Abstract: 本发明提供一种涂塑复合钢管的加热炉,加热炉体上设有允许传送轨道出入的密封门,传送轨道上设有两个传动辊,传动辊的底部与传送轨道之间设有固定架,加热炉体内分为预热腔和加热腔,预热腔的内部顶壁上设有两个第一加热枪,两个第一加热枪之间设有预热管道,预热腔的内部底壁上设有滑轨,滑轨上设有与滑轨相配合的第二加热枪,加热腔的内侧顶部设有高压换热管,高压换热管的一端与高压管板连接,加热腔的外侧顶部安装有真空阀。本发明的有益效果是在传送轨道上设置的传动辊可以使钢管在传送的过程中进行滚动,使得钢管在加热中受热均匀,进入加热腔之前先进行钢管预热,再进入加热腔中加热,节省能源,提高后期钢管涂塑的质量。

    全自动浸油烘烤线
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106694314A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201611261847.0

    申请日:2016-12-30

    Inventor: 陈吉堂

    CPC classification number: B05C3/10 B05C11/1039 B05C13/00 B05D3/0236 B05D3/0272

    Abstract: 本发明涉及一种全自动浸油烘烤线,该全自动浸油烘烤线包括依次衔接的预热单元、进料单元、浸油单元、出料单元、烘烤前传输单元以及分段烘烤单元,还包括设置在出料单元处的吸油单元,还包括若干个沿整个全自动浸油烘烤线被传输的、下表面两侧边缘具有定位凹台的料盘治具,还包括沿传输方向平行布置的、承载料盘治具两侧的定位凹台的料盘治具导轨;进料单元与出料单元相对于浸油单元呈对称布置;本发明通过上述单元,尤其是可以自动衔接含浸机的进料单元、出料单元以及吸油单元,使产品的浸油、吸油等关键动作能自动完成,既减少了人力劳动强度,又大幅提高了工作效率,也更利于保障浸油产品的质量。

    一种金属管加热喷涂装置的使用方法

    公开(公告)号:CN107470080A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710957926.3

    申请日:2016-02-26

    CPC classification number: B05B13/0207 B05B16/20 B05D1/38 B05D3/0236 B05D3/0272

    Abstract: 本发明公开一种金属管加热喷涂装置的使用方法,属于金属换热管的加热喷涂技术领域。本发明包括以下步骤,步骤(1):开启旋转机构使支杆保持匀速旋转;步骤(2):对金属管整体加热;步骤(3):金属管表面自一端向另一端均被喷涂上底层涂料;步骤(4):设置单加热炉的炉温为底料烧结固化温度;步骤(5):对金属管整体加热;步骤(6):随着单加热炉的均速移动,金属管表面自一端向另一端均被喷涂上面层涂料;步骤(7):单加热炉上的圆筒形炉膛完全罩住金属管,对金属管整体加热;步骤(8):对金属管进行随炉冷却。本发明能够方便地对金属管进行整体加热,提高金属管表面涂层实际使用过程中的使用寿命。

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