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公开(公告)号：CN119455803A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411604765.6
申请日：2024-11-12
Applicant: 李钰安
Abstract: 本发明公开了一种防爆高压反应釜，属于反应釜领域，包括高压罐体，所述高压罐体的上端可拆卸式的安装有防爆盖体，所述防爆盖体上安装有用于防爆的限压部件，所述高压罐体的内部滑动卡设有变容部件和过滤搅拌部件，所述过滤搅拌部件位于变容部件的上方，本装置通过设置变容部件，当需要减小容积的时候，只需要将变容部件推动至高压罐体的内部底端即可，此时变容部件被气压以及水压作用，使得变容部件被固定在高压罐体的内部底端，此时溶液全部位于反应腔室的内部，因为反应腔室的直径远小于高压罐体的内径，所以能够降低溶液反应的空间，使得该反应釜能够具备不同的反应空间，以便于适配不同的反应需求。
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公开(公告)号：CN119425555A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411548983.2
申请日：2024-11-01
Applicant: 唐山市丰南区佳跃化工产品有限公司
Abstract: 本发明提供了一种降低羧化制2‑羟基‑3‑萘甲酸成本的装置、生产工艺及应用，属于化工技术领域。本发明的降低羧化制2‑羟基‑3‑萘甲酸成本的装置将羧化反应釜与一套三级均压装置相连。通过将反应后的二氧化碳暂时存储在三级均压装置中，待下次反应开始时再反向均压回羧化反应釜中，实现二氧化碳的重复利用，降低成本。使用本发明所述的装置，可以降低羧化制2‑羟基‑3‑萘甲酸成本，实现资源充分利用，降低生产成本，具有工业应用前景。
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公开(公告)号：CN119386763A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411437366.5
申请日：2024-10-15
Applicant: 临沂盛丰干燥设备有限公司
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域，公开了一种氢化钛的生产系统及制备方法，该生产系统包括配有料斗的横向反应仓、传输机构和依次连接的取料单元、注氢变压单元、反应单元以及降温单元，各单元通过传输机构首尾相连，横向反应仓通过传输机构依次在各单元间传送，仓体的内侧壁固设有两条以上相互平行的滑轨，首尾相连的各功能单元结构使横向反应仓能够在生产系统循环传送，同一时间内不同单元的反应仓进行不同制备工艺，显著提高产能。仓体的滑轨结构提升料斗装配量，提高生产效率，本发明使用氢化钛的生产系统实现高产量制备氢化钛，提升产量达20倍，且节能高效。本发明适用于氢化钛的工业大批量生产。
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公开(公告)号：CN119345997A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411476290.7
申请日：2024-10-22
Applicant: 江苏华镁时代科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氢化镁制备装置，包括支撑座，所述支撑座的底部配合安装有数个液压缸，单个液压缸的输出端与支撑座的底部端面连接，所述支撑座的顶部配合安装有间隔布置的主动齿轮组和从动齿轮组，所述主动齿轮组包括数个主动齿轮，一个齿轮与旋转电机的输出端连接；所述主动齿轮组和从动齿轮组同时支撑反应釜，所述反应釜的外圆周面上设置有数个主齿轮，一个主齿轮与主动齿轮组啮合安装，另一个主齿轮与从动齿轮组啮合安装，所述反应釜的内部配合安装有内加热机构。能够实现高效制备氢化镁粉末，其产量高、反应速率快，制备效率高；同时，产品制成率高，副产物少，氢化镁纯度高。
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公开(公告)号：CN118988275B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411480518.X
申请日：2024-10-23
Applicant: 山西绿远再生资源科技有限公司
Abstract: 本发明涉及活性炭再生设备技术领域，尤其涉及一种活性炭再生设备，其技术方案包括底座，罐体，顶盖和离心筒，所述罐体的正面和背面固定安装有磁控管，所述罐体的两侧固定安装有翻转轴，所述罐体的内部靠近顶部位置处固定安装有反射环。本发明通过采用密封膜与储液罐配合，通过密封膜对储液罐的输液管管口位置进行开关控制，并且密封膜的密封状态与反射环的内壁弧面直接关联，能够在反射环进行降压防爆处理的同时，对罐体的内部释放冷却剂，进而快速吸收罐体内部的热量，以实现对罐体内部降压的目的，保证了罐体在高温高压状态下工作的安全性，防止罐体内部压力超出罐体自身结构所能够承受的压力值而发生爆炸事故。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119075875A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411199157.1
申请日：2024-08-29
Applicant: 蒲城陕煤技术研究院工业化示范基地有限公司
Abstract: 本发明公开乙丙橡胶胶液凝聚脱挥的方法，包括以下步骤：步骤1：开车后，分散剂1#持续加入到1#凝聚釜、2#凝聚釜及3#凝聚釜中，分散剂2#和热脱盐水混合后进入控温器进行升温，升温完成后再与分散剂3#和乙丙橡胶胶液一起进入胶液喷射器，胶液喷射器通有中压蒸汽，混合液经中压蒸汽升温升压；步骤2：对步骤1得到的升温升压后的混合液进行凝聚脱挥处理，最终到乙丙橡胶水胶粒。还公开了乙丙橡胶胶液凝聚脱挥系统。解决了乙丙橡胶凝聚在现有技术中存在的溶剂分离率低、胶粒粒径不易控制及胶粒容易在凝聚釜内重新结块的缺陷。
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公开(公告)号：CN117000144B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202310902983.7
申请日：2023-07-21
Applicant: 湖北泰盛化工有限公司 , 中国科学院过程工程研究所 , 湖北三峡实验室
IPC: B01J3/04 , C07C227/08 , C07C227/40 , C07C229/08 , B01J4/02 , B01J4/00 , B01J19/00 , B01D11/04
Abstract: 本发明专利涉及一种水相法生产甘氨酸的工艺及装置，在加压合成釜中加入水和催化剂乌洛托品后，开启三叶KCX与六叶HEDT组合形式的新型搅拌器，通过自动调节阀与加压反应釜内压力连锁通入氨气至pH=9左右，通过计量泵往加压合成釜内加入氯乙酸水溶液，氯乙酸水溶液在加压合成釜底酸分布器均匀分布后与氨分布器出来的氨气进行均相反应，控制反应温度、终点pH、反应时间和反应压力。将合成反应液转入萃取釜中经甲醇萃取、降温、离心、干燥得到工业级甘氨酸产品。采用加压合成工艺、新型搅拌器和分布器，可大幅提高反应活性，降低氨气、乌洛托品单耗水平，甘氨酸合成收率可超过89%，适用于水相中氯乙酸氨解法生产甘氨酸的工业化生产。
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公开(公告)号：CN118751153B
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411206295.8
申请日：2024-08-30
Applicant: 湖南合亨装配科技有限公司
IPC: B01J3/04
Abstract: 本发明涉及高压釜技术领域，具体涉及一种加热均匀的高压釜，包括釜体、置物架、加热机构、反射机构；加热机构包括多个加热组件，加热组件包括加热管、弧形板；反射机构包括反射板；反射板靠近釜体轴线的侧壁上涂覆有反射层，远离釜体轴线的侧壁上涂覆有吸热层，弧形板对加热管靠近釜体轴线的一侧进行遮挡的同时，加热管产生的一部分热辐射照射到倾斜状态的多个反射机构的反射板上，使得热辐射在多个反射机构的反射板的反射层上沿第一方向多次反射，以对置物架上物料周围的气体均匀加热，既保证了加热管产生的热辐射的充分利用，又避免热辐射直接照射在物料上而导致加热不均匀。
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公开(公告)号：CN118949861A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411024135.1
申请日：2024-07-29
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明提供一种合成气制备芳烃的高压流化床反应器，所述流化床反应器的腔室内沿气体流动方向依次设置有布风板、内构件以及内置旋风分离器，扰流构件和导流板的设置有效强化了反应器内气固传热、传质，且扰流件内部具有冷却液通道，保证了合成气制备芳烃反应过程中，反应区域的温度分布均匀性，使得该高压流化床反应器具备高传质传热效率，从而保证合成气高效转化为芳烃。本发明还提供一种包含上述高压流化床反应器的合成气制备芳烃的循环系统，该系统采用循环供气的方式，进一步提高了合成气转化率和芳烃收率。本发明提供的合成气制备芳烃的循环系统，其设备结构简单、工艺流程短，在一步法制芳烃等重要化工技术的应用中极具潜力。
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公开(公告)号：CN118767803B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202411251838.8
申请日：2024-09-09
Applicant: 山东兴达化工有限公司
IPC: B01J3/04 , B01J3/02 , B01J3/03 , C07D251/32
Abstract: 本发明公开了一种氰尿酸精制加压反应方法，涉及氰尿酸生产技术领域，具体包括以下步骤：步骤一、通过机械联动使密封板上升，解除对排料框的密封，固体原料排入反应釜漏斗转板；步骤二、伺服电机带动漏斗转板、导料管及搅拌桨同步转动，确保原料均匀分散并混合；步骤三、密封投料口，加入硫酸溶液，通入蒸气增压升温，进行反应。反应后冷却、水洗、分离得精品氰尿酸。该氰尿酸精制加压反应方法，通过第二气缸、连动杆、花键杆等机构的精密配合，实现了对漏斗转板的间歇性敲击震动，有效消除了原料在漏斗转板上的堆积和空隙，防止了原料黏附在内壁，确保了原料的顺畅投料。
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