一种合成表面波纹的金刚石工艺
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118341345A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410583610.2

    申请日:2024-05-11

    Abstract: 本发明属于合成金刚石生产加工技术领域,提出一种合成表面波纹的金刚石工艺,制备‑300目以细的粉末触媒,19%的Ni、0.05%的Ti、0.85%的Si3N4、0.1%的CeO2,80%的Fe,将‑300目以细的球型石墨粉与预混好的粉末触媒在三维混料机混合并造粒,后压制成芯柱,将芯柱放入真空炉处理后装入合成块中进行加热,再用六面顶压机进行高温高压合成。本发明对制备的高铁触媒原料进行改变,使金刚石生长速度加快的同时令其表面产生明显波纹效果;通过改变合成块结构增加轴向压力作用,再匹配特定压力、功率调整工艺,在不影响金刚石的整体性能下,合成表面波纹的金刚石,能解决金刚石在使用过程中把持力低的问题。

    金刚石对顶砧的应用及金刚石对顶砧合成过渡金属氟化物的方法

    公开(公告)号:CN118320716A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410446765.1

    申请日:2024-04-15

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供一种金刚石对顶砧的应用及金刚石对顶砧合成过渡金属氟化物的方法,本发明将金刚石对顶砧应用于过渡金属氟化物的合成;选择过渡金属材料作为反应的初始原料,将二氟化氙以及液氩或液氮封装到金刚石对顶砧的样品腔中。在60℃下加热金刚石对顶砧直到二氟化氙晶体消失,通过温度和压力的调控,得到过渡金属氟化物晶体。解决了金刚石对顶砧的氟气封装技术难题,通过使用固体的二氟化氙替代气体氟化剂,合成过渡金属氟化物;提供了针对金刚石对顶砧的氟化物合成新思路。本发明操作简单,合成转化率高,纯度高,安全无污染,可重复性高。

    一种人工培育钻石的合成工艺
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118304821A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410294952.2

    申请日:2024-03-14

    Inventor: 韩顺利 薛海彬

    Abstract: 本发明公开了一种人工培育钻石的合成工艺,涉及人造钻石技术领域,包括如下步骤:钻石组装块放入压机开始合成;压机充液结束后,300秒升压至85兆帕,85兆帕超压200秒后开始给定加热功率,功率120秒缓慢升至4千瓦;4千瓦功率恒定300秒;功率600秒缓慢升至5.5千瓦;5.5千瓦功率恒定300秒;功率600秒缓慢升至7.3千瓦;7.3千瓦功率恒定300秒;功率600秒缓慢升至8千瓦,且功率、压力、温度保持不变,持续加热,合成周期7‑10天。本发明的合成工艺整体稳定安全,钻石成品率高且产品品质稳定可靠,满足3‑5克拉钻石的生长;并且该工艺大大缩短了现有制造3‑5克拉钻石的时间,生产效率高,且大大降低了能源损耗。

    一种基于高温高压直接转化法的煤基金刚石的制备方法

    公开(公告)号:CN116692851B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202310653847.9

    申请日:2023-06-02

    Abstract: 本发明公开了一种基于高温高压直接转化法的煤基金刚石的制备方法,所述制备方法包括:依次通过重选法分离、碱溶处理、酸溶处理、萃取处理以及炭化处理,以提高煤结构的芳碳率,从而获得金刚石合成所需的优质碳源,然后将其预压后加入到压机中,在高温高压条件下,进行金刚石合成。本发明成功以煤替换石墨合成金刚石,可以显著降低成本,加强煤炭清洁高效利用。另外扩大了煤炭的利用范围,推动煤炭由单一燃料属性向原料方向转变,对煤炭消费升级和清洁高效利用具有重要社会意义,为金刚石产业带来新的契机。

    一种硬质合金顶锤压缸及其加工方法

    公开(公告)号:CN118163006A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410048991.4

    申请日:2024-01-12

    Inventor: 楼江鹏 裘利铭

    Abstract: 本发明公开了一种硬质合金顶锤压缸及其加工方法,旨在解决顶锤压缸腔体各处的保温层厚度差异大,而加热器在高压下由于挤压和变形,各处厚度变化不均匀,导致内部温度场变化不一致,不利于温度场的均匀调节,有效压力的传递效率低的不足。该发明包括缸体,缸体内设有圆形的压孔,压孔两端向外扩张形成喇叭口。缸体的压孔呈圆形,顶锤压缸配合两面顶钉锤使用,在高温高压的合成下,密封传压和保温分离,压孔内各处温度场变化小,同时压孔呈圆形结构与传统六面顶顶锤相比,大大提升使用过程中压力传递的均匀性。压孔两端向外扩张形成喇叭口,有利于消除应力集中,提高压缸的使用寿命。

    一种聚晶金刚石复合片组装合成块及其制备方法

    公开(公告)号:CN113952893B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202111193488.0

    申请日:2021-10-13

    Abstract: 本发明属于超硬材料制造技术领域,具体涉及一种聚晶金刚石复合片组装合成块及其制备方法。所述聚晶金刚石复合片组装合成块包括立方体合成空块和嵌入立方体合成空块内的聚晶金刚石复合片坯料块。本发明所述合成块可以解决现有聚晶金刚石复合片合成过程中加热电流不稳定、温度梯度较大而影响产品质量和性能的问题。经测试,本发明的聚晶金刚石复合片组装合成块进行耐磨性测试、抗冲击韧性测试和耐热温度测试后,发现所制备得到的聚晶金刚石复合片的磨耗比、抗冲击韧性和数值最高,说明不仅具有较好的耐磨性和冲击性,而且还具有较高热稳定性能。

    一种用于双加热层金刚石合成装置

    公开(公告)号:CN118142434A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202211557871.4

    申请日:2022-12-06

    Abstract: 本发明属于金刚石合成技术领域,尤其为一种用于双加热层金刚石合成装置,包括第一叶蜡石复合块和第二叶蜡石复合块,所述第一叶蜡石复合块的内部设置有第一导电片。通过第一金刚石合成柱、第二金刚石合成柱、第一金属套管、第二金属套管、内加热管、导热筒、外加热管和导电筒等设置,实现导热管避免内部热量侵入外加热管,保证内加热管的散热均衡,从而避免降温时压力变化不均衡,以及电流通过导电筒使热量向内传递,并使金刚石合成柱内外温度均匀,发热效果更好,可以减小电流降低成本,更好地保证了合成过程的稳定性,能有效减少消耗使合成块腔体中温度、压力均匀,提高了优质粗颗粒金刚石。

    一种高品级毫米级粗颗粒金刚石方晶合成工艺

    公开(公告)号:CN118122216A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410207838.1

    申请日:2024-02-26

    Abstract: 本发明属于合成金刚石技术领域,提出一种高品级毫米级粗颗粒金刚石方晶合成工艺,制备‑300目以细的粉末触媒和球型石墨;将制备原料预混再造粒;将造粒好的混合料装入模具中,采用四柱压机压制成芯柱,将芯柱置入真空炉中进行真空热还原处理,冷却后出炉并完成真空包装,将芯柱采用六面顶压机进行高温高压压合成,合成好的石墨棒破碎后用混酸浸泡,再置入王水加热,后煮水并炒干炒干后进行粒度筛分后在主次峰值的粒度的金刚石中即可得到粗粒度的纯方晶,主粒度方晶比例可以达到80%以上,方晶相比于普通的六-八面体聚形金刚石具备更多、更锋利的切割刃,具有高锋利度和耐磨性,极大的提升了金刚石刀具的磨削性能,适合大规模推广。

    一种基于大质量支撑原理提高大腔体压机升压效率的方法

    公开(公告)号:CN117772064B

    公开(公告)日:2024-05-21

    申请号:CN202410218384.8

    申请日:2024-02-28

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明的一种基于大质量支撑原理提高大腔体压机升压效率的方法属于流体压力技术领域,步骤为:在常规Walker或Kawai压机的八面体中心打梯度圆柱形通孔,从所述梯度圆柱形通孔的中心向两端依次对称填装标压物质(1)、第一对堵头(2)、第二对堵头(3)、第三对堵头(4);八面体组装好后放入到二级压砧中,将二级压砧装入大腔体压机中以恒定的升压速率进行升压,在升压的过程中X光照射标压物质发生衍射,根据所接收到的标压物质衍射信号的变化,计算腔体内部的实际压力。在大腔体压机外部油压相同的情况下,本发明使用基于大质量支撑原理的组装能在腔体内部产生更高的压力。

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