-
公开(公告)号：CN211385038U
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201921994002.1
申请日：2019-11-19
Applicant: 湖北华特尔净化科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种催化剂焙烧还原系统，包括催化剂装填塔和电加热炉，所述催化剂装填塔顶部和底部分别设置有进气管道和排气管道，所述电加热炉内设置有加热管道，所述加热管道的出气口连接所述进气管道和所述排气管道，所述加热管道的进气口连接有空气管道、氮气管道和氢气管道；所述排气管道连接有循环泵的出口，所述循环泵的出口连接所述加热管道的进气口。本实用新型直接将催化剂焙烧装置和还原装置一体化，减少人工操作，焙烧采用气体加热循环焙烧，焙烧均匀，还原直接在焙烧完成后进行，节约时间和能源消耗，焙烧和还原产生的尾气可收集至尾气处理系统，无环境污染。
-
公开(公告)号：CN211190190U
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201922007490.9
申请日：2019-11-20
Applicant: 南京悦迪环保工程有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种微电解催化氧化镍铁催化剂制备装置，包括罐体、罐体底座和橡胶软垫，所述罐体的内部设置有聚酯隔热层，且聚酯隔热层的内侧设置有液冷层，所述罐体的左方设置有进料口，且进料口的下方设置有进水口，所述罐体的右方设置有出料口，所述罐体的上方安装有罐盖，且罐盖的内侧设置有密封圈，所述罐盖的上安装有电机盒，且电机盒的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的下方设置有搅拌杆，且搅拌杆的外侧均设置有搅拌网，所述罐体底座安装在罐体的下方。本实用新型提供一种微电解催化氧化镍铁催化剂制备装置，通过设置聚酯隔热层，该装置在加工时会产一定的温度，这样可以对该装置进行隔热处理，杜绝安全隐患。
-
公开(公告)号：CN209763827U
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201920318693.7
申请日：2019-03-14
Applicant: 洛阳华智石化工程技术有限公司
Inventor： 梁晓莉
Abstract: 本实用新型涉及一种固体颗粒的换热设备，具体涉及一种气控串联式外取热器，提出的一种气控串联式外取热器的壳体顶部通过壳体法兰连接有上部封头；壳体的中上部设置有与壳体相连通的催化剂引入管；上部封头上设置有连通再生器与壳体的连通管设置在；连通管为倾斜设置的L型管；催化剂引入管内还设置有催化剂循环管；催化剂循环管的下端壳体内，上端位于再生器的密相段；具有取热管束组Ⅰ、取热管束组Ⅱ；取热管束组Ⅰ固定在壳体法兰上；取热管束组Ⅱ安装在位于上部封头顶部的安装法兰上；壳体内还设置有气体分布器Ⅰ和气体分布器Ⅱ。本实用新型提出的换热设备具有操作简单，安装维修方便,取热负荷调节范围宽，耗风量低的特点。
-
公开(公告)号：CN209386783U
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201822201586.4
申请日：2018-12-26
Applicant: 北京国电龙源环保工程有限公司 , 江苏龙源催化剂有限公司
Abstract: SCR脱硝催化剂高效焙烧设备，包括网带窑支撑系统、排气系统、传送系统和电加热系统，网带窑支撑系统包括上部用于装载催化剂的焙烧主体和下部用于支撑焙烧主体的支腿，焙烧主体内壁上铺设有保温材料，排气系统包括若干个均匀间隔布设在狭长型钢架主体的顶面的排气组件，排气组件包括罩设在狭长型钢架主体的顶面、与焙烧主体内部连通的排气罩、与排气罩连通的排气支管和与排气支管连通的排废气管道，传送系统包括内置在狭长型钢架主体的网带托辊和固定在支腿之间的回带托辊，网带托辊及回带托辊外侧均铺设一层承载网带，催化剂放置于承载网带上。本实用新型保证了产品的烧成质量，实现了节能降耗的目的，比现有单层网带窑节约能耗30%。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号：CN208288030U
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201820606570.9
申请日：2018-04-25
Applicant: 淮安巴德聚氨酯科技有限公司
Inventor： 韩勇
Abstract: 本实用新型提供一种催化剂干燥机，包括进料管、外罐体、机架、内罐体和内罐体旋转装置，进料管伸入外罐体顶部，外罐体设置在机架上，外罐体包括从外至内依次设置的保温层和加热层，加热层内设有电热丝，内罐体设置在外罐体内，内罐体旋转装置带动内罐体水平旋转。本实用新型不仅通过内罐体旋转散布、外罐体加热均匀高效地干燥催化剂液体，还利用水过滤膜过滤排出的液体和蒸汽以得到较为纯净的水和水蒸气，有利于提高催化剂生产产量，减少对空气的污染。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN207537406U
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201721217390.3
申请日：2017-09-21
Applicant: 新奥科技发展有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种气化炉排渣及催化剂回收系统。包括：激冷室、至少一个渣锁、与每个渣锁一一对应设置的循环泵；激冷室与气化炉相连通，用于接收气化炉排出的灰渣，并将灰渣的温度降至预设值；渣锁的第一进料口与激冷室相连通，渣锁接收激冷室的出料口输出的渣浆，并对渣浆中的催化剂进行回收操作；循环泵的进料口与渣锁的出料口相连通，循环泵的出料口与渣锁的第二进料口相连通，循环泵接收渣锁排出的部分渣浆并将该部分渣浆升压后输送至渣锁中，以及在渣锁中的催化剂回收反应完成后将反应得到的固液混合物料输送至固液分离系统中。本实用新型简化了工艺，充分利用了灰渣的显热，提高了能量的利用效率。
-
公开(公告)号：CN206996617U
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201720796238.9
申请日：2017-07-04
Applicant: 大连第一有机化工有限公司
IPC: B01J37/08
Abstract: 本实用新型公开了一种催化剂活化器，包括底座，所述底座的底端安装有支腿，所述底座的上表面设有发热区，所述发热区的顶端安装有筒体，所述筒体的顶端设有顶盖，所述顶盖的内部顶端左右两侧均开有第一凹槽，所述第一凹槽的底端连接杆，所述连接杆的底端安装有横板，所述横板的底端安装有硅胶塞，所述顶盖的左右两侧均安装有竖杆，所述竖杆的外壁设有锯齿。该催化剂活化器，通过摇柄转动带动齿轮使顶盖上的竖杆向下移动和横板下的硅胶塞之间的配合，加强了对筒体进行密封，避免在对催化剂活化时造成漏气且活化效果不好，减少工作效率，通过散热区和筒体之间的配合，有效的对筒体内部进行高温加热使催化剂转化为活泼状态。
-
公开(公告)号：CN206980750U
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201720937826.X
申请日：2017-07-31
Applicant: 北京极易化工有限公司
Inventor： 郭骄阳
IPC: B01J37/08
Abstract: 本实用新型公开了一种化学碱性催化剂生产用温度加热设备，包括两个平行设置的底座，两个底座的顶部焊接有同一个加热箱，所述加热箱的一侧设置为开口，所述加热箱的两侧内壁上均开设有安装槽，且安装槽内固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上连接有位于加热箱内部的加热板，且加热板的顶部和底部均焊接有滑动板，所述加热箱的顶部内壁上和底部内壁上均开设有两个对称设置的滑动槽，且滑动板与滑动槽滑动连接，所述加热箱的底部内壁上焊接有放置块。本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过加热板和滑动板，方便加热板的移动，提高加热箱的加热效率，同时通过放置槽和柱形槽，方便对盛装箱和加热箱盖进行固定，操作方便。
-
公开(公告)号：CN206168437U
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201621122308.4
申请日：2016-10-13
Applicant: 南京德普瑞克催化器有限公司
IPC: B01J37/08
Abstract: 本实用新型公开了催化剂制备技术领域的一种新型高效柴油机SCR脱硝催化剂制备装置，包括两组原料箱，所述原料箱的底部设置有进料管，所述进料管的底部设置有混合室，且进料管的出口延伸至混合室的内腔，所述混合室的顶部设置有电动机，所述电动机设置在两组进料管之间，所本实用新型通过把混料室设置在烘干室的顶部，减少制备设备的占用面积，使制备设备的体积减小，有利于操作和推广，通过原料箱的设置，方便催化剂原料的添加，保证催化剂原料的混合量，通过控制装置控制电动机的转动带动搅拌轴的转动，通过搅拌轴的转动带动搅拌杆的转动，通过搅拌杆的转动使催化剂原料能够搅拌均匀。
-
公开(公告)号：CN205925725U
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201620898107.7
申请日：2016-08-17
Applicant: 湖南化工职业技术学院
Abstract: 本实用新型属于化学设备技术领域，具体为硅藻土分层负载纳米二氧化钛和纳米银的装置，包括负载纳米二氧化钛反单元，过滤器，所述过滤器设置于所述槽体的下游位置，且与所述槽体的物料出口相连；焙烧炉，所述焙烧炉与所述过滤器的固体物料出口连接；以及负载纳米银反应单元，所述负载纳米银反应单元具有箱体，所述箱体内设置有托板，所述托板上安装有浸泡槽体，所述浸泡槽体的一侧设置有溢流槽，且所述浸泡槽体的侧壁中部开设有与所述溢流槽连通的溢流口，所述箱体的顶部安装有纳米银溶液喷洒头，所述喷洒头处于所述浸泡槽体的上方。本实用新型操作方便，大大缩短了成型时间，且其占用空间小，成本较低。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
45983
records
(took 0.174 seconds)
