一种碳四原料加工用反应罐

    公开(公告)号:CN118718895B

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202411204323.2

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明属于碳四加工技术领域,尤其是涉及一种碳四原料加工用反应罐,包括罐体和监测机构,所述罐体包括开设于罐体侧壁上的进料口和催化剂通入孔,所述监测机构包括固定连接于罐体上壁的排出通道,所述排出通道的上下端分别设有上锥形通道和下锥形通道,所述上锥形通道的上端固定连接有封闭板,所述封闭板上固定连接有收纳管。本发明通过设置监测机构,在丁二烯经过排出通道时,由于狭管效应,会使得丁二烯加速通过排出通道,并通过丁二烯通过时的冲击力带动轴流扇叶转动,根据轴流扇叶的转速对碳四原料的催化速率进行实时的监测,便于工作人员在催化速率减弱时及时对反应进行调整,保证了碳四原料的加工效率。

    一种卧式协同搅拌的气固热化学储放热反应装置

    公开(公告)号:CN115475578B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202211053940.8

    申请日:2022-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种卧式协同搅拌的气固热化学储放热反应装置,包括:依次相连的进料输送单元,储放热反应单元,气固分离单元。本发明提出的卧式协同搅拌的气固热化学储放热反应装置,通过设置进气挡板、旋转轴、搅拌叶片和气固分离机构,搅拌叶片对物料进行不断搅拌和抛洒,使气固反应物料之间充分接触与反应,不仅能够提升反应过程中的传热性能,还能缓解粉末的团聚行为,并充分的回收反应结束产生的固体粉末,从而提高了热化学反应的储放热效果和循环性能。

    一种硫酸酯的连续生产工艺及装置

    公开(公告)号:CN118852095A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410897027.9

    申请日:2024-07-05

    Abstract: 本发明涉及一种硫酸酯的连续生产工艺及装置,生产工艺包括:S1、将亚硫酸酯、氧化剂、催化剂、溶剂混合进入反应器中反应;S2、将反应器中的反应液通过大流量泵,在反应器、外置换热器间反复循环换热;S3、反应液从反应器顶部溢流进分液槽,将有机相和水相分层并自动分液;S4、水相经动态膜过滤器,将悬浮于水相中的固体催化剂分离浓缩,并输入反应器,实现催化剂的直接循环套用,废水进入后处理系统;S5、将有机相进行蒸发浓缩和结晶,获得产品,溶剂回收并循环套用。生产装置包括反应器(1)、分液槽(2)和过滤器(3)、换热器(4)和大流量泵(16);反应器中设置有多层桨式搅拌(5)。本工艺和装置可实现连续化生产。

    高端氟树脂粉末及粒子反应的高压氟化端基处理输送装置

    公开(公告)号:CN118304820B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410727369.6

    申请日:2024-06-06

    Abstract: 本发明公开了高端氟树脂粉末及粒子反应的高压氟化端基处理输送装置,涉及高压氟化端基处理输送装置技术领域,包括底板、斜撑环、支撑环和圆筒,还包括防结块装置,所述防结块装置设置在圆筒顶面左边,所述防结块装置包括圆管、圆形壳、圆盖、保护壳、伺服电机和长条板,所述圆管贯穿且固定在圆筒顶面左边,所述圆形壳固定在圆管外壁顶部,所述圆盖固定安装在圆形壳顶面,所述圆盖的进料口开设在圆盖顶面右边,所述保护壳固定在圆盖顶面中间,所述伺服电机固定安装在圆盖顶面中间。本发明,具有避免高压氟化端基处理输送装置中的氟树脂粉末堵塞在设备中的特点。

    一种低温等离子体催化反应装置及其冷却方法

    公开(公告)号:CN118788274A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202411129810.7

    申请日:2024-08-15

    Abstract: 本发明公开了一种低温等离子体催化反应装置及其冷却方法,涉及等离子体处理设备技术领域,装置包括:反应室,反应室内的腔体分为进气腔和反应腔,反应腔中设置有固体催化剂,进气腔与反应腔通过透气层相隔,反应室上设置有进气管和出气管;环状的接地电极固定套设在反应室外;冷却壳,反应室和接地电极都设置在冷却壳内,冷却壳的侧壁中设置有液体流道,冷却壳上设置有进液管和回液管,液体流道一端与进液管连通、另一端与回液管连通;与反应室同轴设置的高压电极。冷却方法:通过进液管向液体流道中通入冷却液,液体流道中的冷却液经回液管流回储液罐。能够快速带走接地电极附近产生的热量,降低接地电极附近的温度。

    一种制备过氧化氢的装置及方法
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118788252A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410760833.1

    申请日:2024-06-13

    Applicant: 江汉大学

    Inventor: 夏宇 陈博磊

    Abstract: 本发明提供了一种制备过氧化氢的装置及方法,装置包括反应瓶、气体泵入模块、压电陶瓷片和信号发生器,反应瓶内盛放有反应底物;气体泵入模块在与反应底物接触的过程中产生微气泡,形成水‑气界面;压电陶瓷片与反应瓶的外表面相适配连接,并与信号发生器电连接,通过压电陶瓷片将信号发生器输出的电信号转化为对反应瓶进行振动,进而实现对反应瓶内的反应底物的高频振动,促进反应底物发生电子转移,高效生成过氧化氢。本发明通过压电陶瓷片形成的体声波和气体泵入模块产生的微气泡协同作用,以增强水‑气界面的电子转移效率,进而提高过氧化氢的生成效率,同时,本发明也提供了一种绿色、安全、低成本、反应条件温和的H2O2制备方法。

    一步法生产聚羧酸减水剂单体聚醚的合成装置及其工艺

    公开(公告)号:CN118751162A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410826163.9

    申请日:2024-06-25

    Abstract: 本申请公开了一种一步法生产聚羧酸减水剂单体聚醚的合成装置及其工艺,其包括反应釜、搅拌机构、充气机构、脱气机构;检测机构包括固定在反应釜外壁的箱体、用于对反应釜内气体混合均匀的混合组件、用于对反应釜内气体进行抽检的抽检组件;抽检组件包括设置于箱体内的抽检管、设置于抽检管内的第一氧气传感器、用于对抽检管进行抽真空处理的真空部以及用于对抽检管是否密封的密封部,抽检管的顶端位于箱体内,抽检管的底端位于反应釜内,抽检管底端设置有抽气口,抽气口上设置有第一电磁阀。本申请具有确保聚羧酸减水剂单体聚醚生产过程中处于无氧环境,提升成品质量的效果。

    一种碳四原料加工用反应罐

    公开(公告)号:CN118718895A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202411204323.2

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明属于碳四加工技术领域,尤其是涉及一种碳四原料加工用反应罐,包括罐体和监测机构,所述罐体包括开设于罐体侧壁上的进料口和催化剂通入孔,所述监测机构包括固定连接于罐体上壁的排出通道,所述排出通道的上下端分别设有上锥形通道和下锥形通道,所述上锥形通道的上端固定连接有封闭板,所述封闭板上固定连接有收纳管。本发明通过设置监测机构,在丁二烯经过排出通道时,由于狭管效应,会使得丁二烯加速通过排出通道,并通过丁二烯通过时的冲击力带动轴流扇叶转动,根据轴流扇叶的转速对碳四原料的催化速率进行实时的监测,便于工作人员在催化速率减弱时及时对反应进行调整,保证了碳四原料的加工效率。

    一种用于四甲氧基硅烷生产的反应装置及方法

    公开(公告)号:CN118718894A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410775838.1

    申请日:2024-06-17

    Abstract: 本发明公开一种用于四甲氧基硅烷生产的反应装置及方法,所述反应装置包括第一反应釜、第二反应釜以及过滤离心机,所述第一反应釜的顶部设有固、液相进料口以及气相出料口,所述第一反应釜的外壁下部设有第一浆料进料口、甲醇进料口,所述第一反应釜的外壁中上部设有第一溢流口;所述第二反应釜的顶部设有气相出料口,所述第二反应釜的外壁下部设有第二浆料进料口、甲醇进料口,所述第二浆料进料口通过管道与所述第一溢流口相连通,所述第二反应釜的外壁中上部设有第二溢流口;所述过滤离心机的进口通过管道与所述第二溢流口相连通。本发明提供的技术方案中,采用二级反应釜串联工艺,合理利用空间以及时间间隔,提升生产效率。

    旋流反应器和低碳烯烃的生产方法

    公开(公告)号:CN116020357B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202111243064.0

    申请日:2021-10-25

    Abstract: 本发明涉及甲醇制烯烃生产领域,公开了一种旋流反应器和低碳烯烃的生产方法,该旋流反应器包括两端封闭的圆筒体的本体和同轴设置在旋流腔室中的引流管,本体的内部形成旋流腔室,其周壁上设置有催化剂进料口、出料口和原料气进气口,设置在催化剂进料口进料方向的下游,以使得自催化剂进料口进入旋流腔室中的催化剂在原料气的推动下沿旋流腔室的内壁面旋转流动至催化剂出料口,原料气经催化反应生成产品气,本体靠近催化剂进料口一端的端壁上设置有产品气出气口;引流管的管壁上设有供旋流腔室中的产品气进入引流管中的弧面开口。本发明解决了由于受反应器形式的影响,存在无法进一步缩短反应时间,导致低碳烯烃选择难以进一步提高的技术问题。

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