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公开(公告)号:JP5284080B2
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:JP2008504200
申请日:2006-03-24
Applicant: クライマックス・エンジニアード・マテリアルズ・エルエルシー
Inventor: ラリンク,スティーヴン・シー,ジュニアー
IPC: B22F1/00
CPC classification number: B22F9/026 , B22F1/0074 , B22F1/0077 , B22F2998/00 , B22F2201/05 , B22F2202/01 , B22F3/115
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公开(公告)号:JP4801734B2
公开(公告)日:2011-10-26
申请号:JP2008516788
申请日:2006-06-15
Applicant: ホガナス アクチボラゲット
Inventor: イェ、チョウ , スコーマン、ビョルン , ヤンソン、パトリシア
CPC classification number: B22F3/02 , B22F1/0062 , B22F3/24 , B22F2003/241 , B22F2003/248 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01F1/14 , H01F1/24 , H01F1/33 , H01F3/08 , H01F27/255 , H01F41/0246 , Y10T428/12028 , B22F1/02 , B22F1/0003 , B22F3/1021 , B22F2201/00 , B22F2201/02 , B22F2201/10 , B22F2201/05
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343.
公开(公告)号:JP4689038B2
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:JP2000502902
申请日:1998-07-16
Applicant: ホガナス アクチボラゲット
Inventor: ニリウス、マグダレーナ , ヤンソン、パトリシア
CPC classification number: H01F1/28 , B22F1/02 , B22F3/1007 , B22F2999/00 , C22C33/02 , H01F1/24 , B22F2201/05
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344.
公开(公告)号:JP2010040666A
公开(公告)日:2010-02-18
申请号:JP2008199966
申请日:2008-08-01
Applicant: Finesinter Co Ltd , Toyota Central R&D Labs Inc , Toyota Motor Corp , トヨタ自動車株式会社 , 株式会社ファインシンター , 株式会社豊田中央研究所
Inventor: OISHI YUSUKE , YAMAGUCHI TOSHIYA , HOSHINA EISUKE , KAWASHIMA KAZUHIRO , HATTORI TAKESHI
CPC classification number: H01F41/0206 , B22F1/0088 , B22F1/02 , B22F2999/00 , C22C2202/02 , H01F1/14783 , H01F1/33 , B22F2201/01 , B22F2201/04 , B22F2201/013 , B22F2201/05
Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for forming a thin SiO 2 film on a magnetic material that increases an electric resistance value of the magnetic material so as to decrease eddy current loss of the magnetic material. SOLUTION: The method for forming the thin SiO 2 film on the magnetic material by which the thin SiO 2 film is formed on a surface of the magnetic material including iron and silicon as main components includes: an Fe oxide removal step of removing Fe oxide present on the surface of the magnetic material by performing a reduction treatment with respect to the magnetic material; and an oxidation treatment step of forming a thin SiO 2 film on the surface of the magnetic material by performing an oxidation treatment with respect to the magnetic material from which the Fe oxide has been removed in the Fe oxide removal process. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT
Abstract translation: 要解决的问题:为了提供一种在增加磁性材料的电阻值的磁性材料上形成薄的SiO
2 SB>薄膜的方法,以减小磁性材料的涡流损耗 材料。 解决方案:在磁性材料上形成薄SiO 2 SB薄膜的方法,其中在包括铁的磁性材料的表面上形成薄的SiO 2 SB SB>薄膜 作为主要成分的硅包括:通过对磁性材料进行还原处理,去除存在于磁性材料表面上的Fe氧化物的Fe氧化物去除步骤; 以及氧化处理步骤,通过对在Fe氧化物去除中去除了Fe氧化物的磁性材料进行氧化处理,在磁性材料的表面上形成薄的SiO 2 SB < 处理。 版权所有(C)2010,JPO&INPIT -
公开(公告)号:JP4225574B2
公开(公告)日:2009-02-18
申请号:JP50686198
申请日:1997-07-18
Applicant: ホガナス アクチボラゲット
Inventor: アルビドソン,ヨハン
CPC classification number: B22F9/082 , B22F1/0088 , B22F2201/05 , B22F2203/03 , B22F2999/00 , C21D3/04
Abstract: The invention concerns a process for producing a low-oxygen, low-carbon iron-based powder. The process comprises the steps of preparing a powder essentially consisting of iron and optionally at least one alloying element selected from the group consisting of chromium, manganese, copper, nickel, vanadium, niobium, boron, silicon, molybdenum, tungsten, decarburizing the powder in an atmosphere containing at least H2 and H2O gases, measuring the concentration of at least one of the carbon oxides (alternatively gases) formed during the decarburisation process, or measuring the oxygen potential in at least 2 points located at a predetermined distance from each other in the longitudinal direction of the furnace, adjusting the content of the H2O gas in the decarburizing atmosphere with the aid of the measurement. Another alternative concerns measuring the carbon oxides in combination with measuring the oxygen potential.
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公开(公告)号:JP2008544520A
公开(公告)日:2008-12-04
申请号:JP2008516788
申请日:2006-06-15
Applicant: ホガナス アクチボラゲット
Inventor: イェ、チョウ , スコーマン、ビョルン , ヤンソン、パトリシア
CPC classification number: B22F3/02 , B22F1/0062 , B22F3/24 , B22F2003/241 , B22F2003/248 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01F1/14 , H01F1/24 , H01F1/33 , H01F3/08 , H01F27/255 , H01F41/0246 , Y10T428/12028 , B22F1/02 , B22F1/0003 , B22F3/1021 , B22F2201/00 , B22F2201/02 , B22F2201/10 , B22F2201/05
Abstract: 本発明は、工程:電磁軟質鉄又は鉄基粉末で、その中心粒子が電気絶縁性無機被覆で取り巻かれている粉末と、組成物の0.05〜1.5重量%の量の有機潤滑剤で、金属を含まず、前記被覆の分解温度よりも低い気化温度を有する有機潤滑剤との混合物を含む粉末組成物をダイ成形する工程;前記ダイから成形物体を射出する工程;前記成形物体を、非還元性雰囲気中で、前記潤滑剤の気化温度よりは高いが、前記無機被覆の分解温度よりは低い温度へ加熱し、前記成形物体から潤滑剤を除去する工程、及び前記得られた物体を、水蒸気中で300℃〜600℃の温度で熱処理にかける工程;を含む、電磁軟質複合体部品の製造方法に関する。 本発明は、少なくとも100MPaの抗折力、少なくとも700の透磁率、及び1テスラ,400Hzでせいぜい70W/kgの鉄損を有する電磁軟質複合体部品にも関する。
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347.
公开(公告)号:JP4116677B2
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:JP35348795
申请日:1995-12-27
Applicant: フィリップ モーリス ユーエスエー インコーポレイテッド
Inventor: ヴィノッド・ケー・シッカ , エー・クリフトン・リリー・ジュニア , グライアー・エス・フリーシュハウアー , シーサラマ・シー・ディーヴィ , モハンマド・アール・ハジャリゴル
CPC classification number: C22C33/0278 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/0491 , C22C38/06 , B22F9/082 , B22F3/1208 , B22F3/15 , B22F3/20 , B22F3/18 , B22F3/10 , B22F3/23 , B22F2201/05
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公开(公告)号:JP3645524B2
公开(公告)日:2005-05-11
申请号:JP2001524113
申请日:2000-06-12
Applicant: 株式会社Neomax
Inventor: 尚 池上
CPC classification number: H01F1/0578 , B22F1/0088 , B22F2999/00 , H01F1/0571 , H01F41/026 , B22F2201/05
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公开(公告)号:JP2004523651A
公开(公告)日:2004-08-05
申请号:JP2002559876
申请日:2002-01-24
Applicant: エフォーム エス.エイ.Efoam S.A.
Inventor: クーン、マルク , ミシェール、ダミヤン
IPC: C22C1/08 , B22F3/10 , B22F3/11 , C25D1/08 , F27B9/04 , F27B9/14 , F27B9/28 , F27D99/00 , H01M4/80
CPC classification number: B22F3/1137 , B22F3/1021 , B22F2999/00 , C25D1/08 , F27B9/045 , F27B9/147 , F27B9/28 , F27D99/007 , H01M4/808 , B22F2201/05
Abstract: 金属被覆ポリマー基体を用意する工程と、前記金属被覆ポリマー基体を、少なくとも600℃の温度になっており、水蒸気あるいは水蒸気と中性気体の混合物から実質的になる雰囲気が維持されている高温ゾーンで加熱し、ポリマー基体を除去し金属構造体を形成する工程と、前記金属構造体を冷却ゾーンで冷却する工程とを備える金属構造体を製造する方法。
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公开(公告)号:KR101375814B1
公开(公告)日:2014-03-20
申请号:KR1020097010180
申请日:2007-11-19
Applicant: 가부시키가이샤 알박
CPC classification number: C22C38/005 , B22F3/02 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , C22C2202/02 , H01F41/0266 , H01F41/0273 , B22F3/03 , B22F2201/05 , B22F2202/06
Abstract: 자계중에서더욱동일한결정방위관계를가지는합금원료분말의결정파면이조합되도록하여, 극히높은배향성을가지는영구자석의제조방법을제공한다. 본발명에있어서는, 합금원료분말(P)을캐비티(22)에충전하고, 캐비티내에서합금원료분말을교반시키면서자계중에서배향하고, 이배향한것을자계중에서소정형상으로압축성형한다.
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