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公开(公告)号:CN203090935U
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201320010094.1
申请日:2013-01-09
Applicant: 江苏永大化工机械有限公司
IPC: B01J19/24 , C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本实用新型公开了一种合成亚硝酸甲酯的酯化塔,包含塔体和填料层,其创新点在于:填料层分为3层,每层上均设有液体再分布器,上层填料层上设液体分布器,中层填料层上侧设气体分布器,填料层厚度间距均通过实践优化。通过这样的设计,使混合气体混合充分,提高了酯化效果。
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公开(公告)号:CN202359045U
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN201120442083.1
申请日:2011-11-10
Applicant: 中国科学院福建物质结构研究所
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本实用新型公开了一种亚硝酸酯气体连续供给装置。本装置包括亚硝酸酯气体制备系统、纯化系统和储存供给系统。亚硝酸酯气体制备系统经一次投料产生的气体经过纯化系统后储存于储罐中,供微型催化评价装置使用。当原料消耗完后,关闭制备系统与储罐之间的管道。这时,储罐里的气体可以持续供微型催化评价装置使用。制备系统可以重新制备亚硝酸酯气体,待产生的气体上升到一定压力时,打开制备系统与储罐之间的管道,从而实现亚硝酸酯气体的连续供给。本实用新型装置解决了实验室当中亚硝酸酯气体不能连续供给从而导致CO气相羰化制草酸酯反应用催化剂的寿命无法考查的问题。
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公开(公告)号:CN215087058U
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202023202983.7
申请日:2020-12-25
Applicant: 上海华谊能源化工有限公司
IPC: B01J19/18 , B01J10/00 , C07C201/04 , C07C203/00
Abstract: 本实用新型提供一种自吸式反应釜。该自吸式反应釜包括釜体,所述釜体中包括反应腔室,所述反应腔室中设有竖直延伸的搅拌轴;反应腔室按搅拌轴的延伸方向依次包括互相连通的气体吸入腔室和一个或多个反应子腔室;搅拌轴中设有中空腔体,中空腔体自气体吸入腔室延伸至各反应子腔室;位于气体吸入腔室中的搅拌轴上设有一个或多个气体入口;位于各反应子腔室中的搅拌轴上设有一个或多个气体出口和搅拌桨叶。本实用新型在搅拌桨叶旋转时附近形成负压,气体入口的压力会高于气体出口的压力,在压差作用下,釜内液相上部的气体从气体入口吸入,从气体出口排出,然后变成气泡分散于液相中,与液相充分接触,提高反应效率。
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公开(公告)号:CN213357402U
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202022147671.4
申请日:2020-09-25
Applicant: 陕煤集团榆林化学有限责任公司
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本实用新型公开了一种亚硝酸甲酯尾气处理加压系统,其包括液环压缩机;液环压缩机的排气口与气液分离器的进气口连通,气液分离器的顶端排气口与亚硝酸甲酯回收塔连通;气液分离器的底部排液口通过排液管与液环压缩机的气缸连通。优点:液环压缩机对由尾气管道引入的尾气进行加压处理,经加压后的尾气送入到气液分离器内,再通过气液分离器对尾气中的气液进行有效分离,分离出的气体经排气管排出到亚硝酸甲酯回收塔内,进一步进行处理,经分离出的甲醇液体在气液分离器内气压的作用下,通过排液管输送到液环压缩机的气缸内,作为液环压缩机的运行介质;加压流程简单,所使用的设备少,占地空间小,成本低,有利于提高对尾气的加压处理效率。
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公开(公告)号:CN211664978U
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN202020185837.9
申请日:2020-02-18
Applicant: 内蒙古易高煤化科技有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C29/74 , C07C29/88 , C07C31/20 , C07C68/00 , C07C69/96 , C07C201/04 , C07C203/00 , C07C67/36 , C07C69/36
Abstract: 本实用新型公开了一种乙二醇的生产系统,其包括硝酸储罐、甲醇储罐、四氧化二氮储罐、酯化反应器、第一甲醇回收罐、粗煤气分离系统、羰化反应器、DMO提纯系统、汽化器、加氢反应器、乙二醇精制系统、合格产品储罐、优质产品储罐和重组分储罐。本实用新型的优点在于,本实用新型实现了氢气的有效利用,避免了氢气的浪费,降低了生产成本;提高了催化剂的使用寿命,进而提高了乙二醇的生产效率;提高乙二醇的的紫外透光率,进而提高了乙二醇产品的合格率,提高了企业的经济效益;降低了脱水处理装置的处理量,进而增加了脱水处理装置的使用寿命;保证了生产系统的正常运行。
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公开(公告)号:CN210700000U
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN201921317176.4
申请日:2019-08-14
Applicant: 湖北三宁化工股份有限公司
IPC: B01J4/00 , C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本实用新型公开了一种乙二醇合成中的氧化酯化反应系统,包括氧化反应器,其设置有羰化偶联合成气加入管和氧气加入管,氧气加入管上设有加氧调节阀,加氧调节阀靠氧化反应器端的管道上设有氮气加入管,氮气加入管上设有加氮调节阀;氧化反应器连接有工艺气出口管道,工艺气出口管道上设有抑制剂加入器,抑制剂加入器的抑制剂加入管上还安装有抑制剂调节阀。通过在氧化酯化工序的氧化反应器后设置抑制剂加入器,在氧化反应器发生异常的情况下,加入抑制剂,保证从氧化反应器出来的工艺气温度在安全范围内,同时抑制剂能够稀释MN的浓度,有效保证异常情况下系统的安全。
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公开(公告)号:CN210030500U
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201920355375.8
申请日:2019-03-20
Applicant: 江苏凯美普瑞工程技术有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C31/20 , C07C67/36 , C07C69/36 , C07C201/04 , C07C203/00
Abstract: 本实用新型涉及迭合式煤制乙二醇反应装置,所述装置主要由DMO合成圈I、DMO合成圈II和硝酸还原反应装置组成,合成圈I和II分别由MN合成反应装置、DMO合成反应装置、DMO分离装置组成,整体上DMO合成圈I、DMO合成圈II形成串联结构,并且封闭循环;DMO合成圈II排出的循环气经循环压缩机增压后分成两股,分别进入DMO合成圈I和硝酸还原反应装置,硝酸还原反应装置与DMO合成圈I形成并联结构;DMO合成圈I和DMO合成圈II产生的硝酸废液进硝酸还原反应装置,所产生的含MN气相返回DMO合成圈II反应。这样形成一种迭代式闭合反应系统,相对于传统单套反应合成圈和双反应器串联装置,本实用新型具有产能大、消耗低、排放少、投资省、装置紧凑、安全可控等优势。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN203683427U
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201320872644.0
申请日:2013-12-27
Applicant: 安徽淮化股份有限公司
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本实用新型提供一种用于制备亚硝酸甲酯标准气的装置,包括反应器,所述反应器底部置于恒温水浴箱内,所述恒温水浴箱的底部设有磁力搅拌加热器、内部设有温度计;反应器的顶端设有用于滴液的漏斗;所述反应器的出气端通过洗气瓶与钢瓶连接;所述洗气瓶的底部置于冰盐浴池内。本装置是在常压、非真空的情况下操作,其生产安全,且制备的亚硝酸甲酯气体纯度高,可作为检测用亚硝酸甲酯标准气。
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公开(公告)号:CN202898273U
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201220490412.4
申请日:2012-09-21
Applicant: 安徽淮化股份有限公司
IPC: C07C31/20 , C07C29/149 , C07C203/00 , C07C201/04 , C07C69/36 , C07C67/36
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 本实用新型涉及一种化工生产设备。其目的是为了提供一种结构简单、安全、效率高的酯化、羰化设备。本实用新型的气制乙二醇生产酯化、羰化设备包括通过输气管依次连通的预反应器、预热器、反应精馏塔、再冷却器、反应预热器、羰化反应器,预反应器前端连通氮氧化循环气输入管,连通预反应器和预热器之间的输气管上连通有氮氧化物输入管,反应精馏塔上端连通甲醇输入管,在预反应器前端连通有缓冲罐,缓冲罐前端分别连通氧气输入管和一氧化碳输入管,本实用新型通过在预反应器前增加缓冲罐,氧气和一氧化碳按比例预先混合,降低氧气浓度,避免了氧气同一氧化氮的反应放热造成设备局部温度过高,同时防止氧气影响羰化反应,明显提高生产效率和产品品质。
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公开(公告)号:CN202778419U
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201220178984.9
申请日:2012-04-24
Applicant: 安徽淮化股份有限公司
Inventor: 段巍
IPC: B01J4/00 , C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本实用新型涉及一种用于乙二醇工业生产酯化工序中的加氧设备,将外界来新鲜O2的φ38不锈钢管线由原来的直接垂直碰头,改为现在的插入φ159循环气管线后增加一只90°弯头(方向指向预反应器)、一根0.2m的直管段和一块堵板,并在其上钻满φ5的气体分布小孔,这样外界来新鲜O2在其0.3MPa的压力下顺利地流向预反应器,在这里与氮压机来的系统循环气发生反应,从而避免了在管线碰头处发生化学反应,使得设备管线局部超温,对生产和人身造成危险。
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