Abstract:
The present invention relates to a method for treating mechanical pulp. The method comprises bringing resinous mechanical pulp into process in a process water flow, ozonating the resinous pulp at a temperature which is between 80 and 87°C, preferably between 80 and 85°C, and at pH which is less than 4, adjusting the pH of the pulp after the ozonation process to correspond to the p H required in bleaching, and bleaching the pulp. The present invention also relates to a use of the pulp.
Abstract:
A biocompatible material, wherein at least a part of a surface of the biocompatible material is characterized by a micro or nano-meter scale topographical structure comprising a plurality of features where the structure is selected to promote the growth of undifferentiated pluripotent stem cells or serve to promote the uniform differentiated growth of stem cells. Furthermore, a biocompatible material is provided having a surface structure and composition that affects a cellular function, in particular cellular functions related to gene induction, cell differentiation and the formation of bone tissue in vivo and ex-vivo.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Nitrilen, Iminen und/oder Enaminen durch Umsetzung eines primären und/oder sekundären Amins in Gegenwart von Sauerstoff und eines Oxidationskatalysators, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Amin in die Gasphase überführt und in einem sauerstoffhaltigen Gasstrom über einen Oxidationskatalysator leitet. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Aminonitrilen und deren Hydrolyse zu Aminoamiden.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Aminoalkansäureamiden durch Umsetzung von Cyanalkansäureestern mit a) Ammoniak oder einem Amin und b) Wasserstoff in Gegenwart eines Katalysators, wobei die Umsetzung mit Komponente b) gleichzeitig oder nicht später als maximal 100 Minuten nach Beginn der Umsetzung des Cyanalkansäureesters mit Komponente a) gestartet wird.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Hydrierung von Oligo-Nitrilen, die mindestens zwei Nitrilgruppen aufweisen, in Gegenwart eines Katalysators, der vor Beginn der Hydrierung durch Inkontaktbringen mit einer Verbindung A vorbehandelt wird, die ausgewählt ist aus Alkalimetallcarbonaten, Erdalkalimetallcarbonaten, Ammoniumcarbonat, Alkalimetallhydrogencarbonaten, Erdalkalimetallhydrogencarbonaten, Ammoniumhydrogencarbonat, Erdalkalimetalloxocarbonaten, Alkalimetallcarboxylaten, Erdalkalimetallcarboxylaten, Ammoniumcarboxylaten, Alkalimetalldihydrogenphosphaten, Erdalkalimetalldihydrogenphosphaten, Alkalimetallhydrogenphosphaten, Erdalkalimetallhydrogenphosphaten, Alkalimetallphosphaten, Erdalkalimetallphosphaten und Ammoniumphosphat, Alkalimetallacetaten, Erdalkalimetallacetaten, Ammoniumacetat, Alkalimetallformiaten, Erdalkalimetallformiaten, Ammoniumformiat, Alkalimetalloxalaten, Erdalkalimetalloxalaten und Ammoniumoxalat.
Abstract:
Es wird ein Formwerkzeug für die Herstellung von Kunststoffformteilen nach dem Reaktionsspritzgießverfahren insbesondere mittels Polyurethan-Formmassen als Reaktionsmischung beschrieben. Das Formwerkzeug besteht mindestens aus wenigstens zwei Formwerkzeughälften (7 ,8) mit einer Kavität (6) einer Zuleitung (1) für die Reaktionsmischung, einer Speicherkammer (5) zur Aufnahme der Reaktionsmischung, mit einem Kolben (3), der in der Speicherkammer (5) beweglich angeordnet ist und einem Anschluss (12), der die Zuleitung (1) mit einem Mischkopf (13) für das Reaktionsgemisch verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnseite (4) des Kolbens (3) im ausgefahrenen Zustand einen Teil der Formwerkzeug-Innenwand (14) bildet.
Abstract:
Verfahren zur Herstellung eines Xylylendiamins durch heterogenkatalysierte Hydrierung eines Phthalodinitrils, wobei die Hydrierung in Gegenwart eines Kobalt-Skelett-Katalysators, eines Alkalimetallhydroxids und eines Alkohols und/oder Ethers als Lösungsmittel, bei einem Absolutdruck im Bereich von 1 bis 100 bar und einer Temperatur im Bereich von 40 bis 150°C durchgeführt wird.
Abstract:
Moderne Trocknungsanlagen für Gipskartonplatten haben eine Fördereinrichtung, die aus mehreren etagenartig übereinander angeordneten Rollenförderern (1) besteht. Die Trocknungsstrecke ist in der Regel in mehrere Zonen (3 bis 7)unterteilt, insbesondere drei längsbelüftete Zonen (4 bis 6), und zwar zwei Hochtemperaturzonen (4, 5) und eine daran anschliessende Niedertemperaturzone (6). Wegen der hohen Produktionsmenge der vorgeschalteten Herstellungsanlage und wegen der erforderlichen langen Verweilzeit sind die Trocknungsanlagen sehr lang. Gemäss der Erfindung sind in den Hochtemperaturzonen (4, 5) oberhalb und unterhalb der einzelnen Rollenförderer (1)schwarze Tafeln (19) angeordnet, die sich über die Breite der Rollenförderer (1) erstrecken. Die Tafeln (19) werden allein durch die entlangströmende Trocknungsluft auf eine erhöhte Temperatur gebracht und übertragen durch Strahlung zusätzlich Wärme auf die durchlaufenden Gipskartonplatten (16). Durch die erhöhte Wärmeübertragungszahl wird es möglich, die Trocknungsanlage kürzer zu bauen .
Abstract:
A magnetic levitation system is provided, comprising: a base structure, a carrier that is movable relative to the base structure in a transport direction, and at least one active magnetic bearing configured to generate a magnetic holding force acting in a holding direction for holding the carrier at the base structure. The carrier and/or the base structure comprises a plurality of damping units, a first damping unit of the plurality of damping units tuned to a first frequency or a first frequency range and a second damping unit of the plurality of damping units tuned to a second frequency or a second frequency range.
Abstract:
The invention relates to a method for improving the catalytic properties of a catalyst that exists in the form of a structured monolith and comprises one or more elements selected from the group comprising cobalt, nickel and copper, wherein the catalyst is brought into contact with one or more base compounds selected from the group of alkali, earth alkali and rare earth metals. The invention further relates to a method for hydrogenating compounds comprising at least one unsaturated carbon-carbon, carbon-nitrogen or carbon-oxygen compound, in the presence of a catalyst comprising one or more elements selected from the group comprising cobalt, nickel and copper, wherein the catalyst exists in the form of a structured monolith, characterized in that the catalyst is brought into contact with one or more base compounds selected from the group of alkali, earth alkali and rare earth metals. In addition, the invention relates to the use of a base compound selected from the group of alkali, earth alkali and rare earth metals for improving the catalytic properties of a catalyst, comprising copper and/or cobalt and/or nickel, wherein the catalyst exists in the form of a structured monolith.