-
公开(公告)号：CN104284715A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201280072852.0
申请日：2012-05-01
Applicant: M技术株式会社
Inventor： 榎村真一
CPC classification number: B22F9/24 , B01J14/00 , B01J19/1887 , B01J2219/00189 , B01J2219/00245 , B22F9/082 , B22F2009/084 , B22F2009/0884 , B22F2009/0892 , B22F2999/00 , B29B9/12 , B29B2009/125 , B29K2031/04 , C03B19/10 , B01J19/0006 , B01J13/00 , B01J2219/00063
Abstract: 本发明的课题是提供微粒的制造方法。将含有原料物质的原料流体、含有用于对上述原料物质进行处理的物质的处理流体的、至少2种被处理流动体，在对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对进行旋转的至少2个处理用面间形成的薄膜流体中混合，得到被处理了的原料物质的微粒。这时，通过控制原料流体和处理流体进行合流的、合流部中的上述旋转的圆周速度，控制被处理了的原料物质的微粒彼此合为一体的比例。
-
公开(公告)号：CN102510883B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201180003892.5
申请日：2011-02-01
Applicant: M技术株式会社
Inventor： 榎村真一
CPC classification number: C09B67/0014 , B01D9/0013 , B01D9/0031 , C09B67/0016 , C09B67/003
Abstract: 本发明提供一种纳米微粒的制造方法。其目的在于，特别是在使二酮吡咯并吡咯颜料析出的纳米微粒的制造方法中，在一阶段的工序中实质上进行二酮吡咯并吡咯颜料的析出和向α型的结晶转移，使结晶性高的α型的二酮吡咯并吡咯颜料纳米微粒析出。将在溶剂中溶解了二酮吡咯并吡咯颜料的二酮吡咯并吡咯颜料溶液和包含醇化合物溶剂的醇系溶剂在对向配设的可接近·分离的至少一方相对于另一方相对旋转的至少2个处理用面1、2之间形成的薄膜流体中进行混合，使α型二酮吡咯并吡咯颜料纳米微粒析出。此时，所述制造的特征在于，在上述二酮吡咯并吡咯颜料溶液和醇系溶剂中，至少任一方含有酸性物质。
-
公开(公告)号：CN104136152A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201380010105.9
申请日：2013-02-20
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: B22F9/24 , B01F7/00775 , B01F2215/0409 , B01F2215/0431 , B01F2215/0481 , B01J19/1887 , B01J2219/00051 , B01J2219/00186 , B01J2219/00189 , B22F2301/00 , C22C13/00 , C22C28/00
Abstract: 本发明的课题在于，提供一种微粒的制造方法。将金属及/或金属化合物溶解于溶剂中，使含有至少2种金属元素的金属流体和含有至少1种用于使含有上述至少2种金属元素的复合物质析出的析出物质的析出用流体的至少2种被处理流动体，在对向配设的、可接近·分离的、至少一方相对另一方相对进行旋转的处理用面间形成的薄膜流体中混合、使复合物质的微粒析出。此时，通过控制金属流体和析出用流体进行合流的合流部中的上述旋转的圆周速度，控制得到的微粒中含有的上述至少2种金属元素间的摩尔比。
-
公开(公告)号：CN102165020B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN200980138413.3
申请日：2009-09-29
Applicant: M技术株式会社
Inventor： 榎村真一
CPC classification number: C09B67/0026 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B01F7/00875 , C09B67/0019 , C09B67/0096 , C09D11/322 , C09D17/003 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明提供含有以下的铜酞菁的铜酞菁颜料及铜酞菁微粒的制造方法：是结晶型为α型的铜酞菁、且在特定的条件下与ε型铜酞菁相比特性优异。含有以下的铜酞菁而成的铜酞菁颜料：是结晶型为α型的铜酞菁、且在380nm～780nm中的透射光谱的透射率达到最大的波长(λmax)小于478nm。
-
公开(公告)号：CN103842530A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201280048346.8
申请日：2012-08-16
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: C22C9/00 , B22F1/0018 , B22F9/24 , B82Y30/00
Abstract: 本发明提供固体银铜合金。所述固体银铜合金为所述银铜合金中所含的铜的浓度为0.1wt%～99.94wt%的固体银铜合金，上述固体银铜合金以室温下不含共晶体的非共晶结构作为主体。该银铜合金可以通过混合含有银离子及铜离子的流体和含有还原剂的流体并使银铜合金粒子析来制造。优选将含有银离子及铜离子的流体和含有还原剂的流体在对向配设的可接近·分离的至少一方相对于另一方相对进行旋转的处理用面间形成的薄膜流体中混合。该银铜合金优选其粒径为50nm以下。另外，也可以为由银铜和其它的至少一种金属构成的固体合金。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102343442B
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201110295448.7
申请日：2008-07-04
Applicant: M技术株式会社
Inventor： 榎村真一
IPC: B22F9/24
CPC classification number: B22F9/24 , B01J13/0043
Abstract: 本发明提供金属微粒子的制造方法，使用在可接近和分离地相互相向配置的且至少一方相对于另一方旋转的处理用面之间形成的薄膜流体中均匀搅拌和混合的反应装置，通过使含有高分子分散剂及金属化合物的水溶液在上述薄膜中与还原剂水溶液合流，在薄膜流体中一边均匀地混合一边进行还原反应，从而获得金属微粒子。
-
公开(公告)号：CN103492063A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201280019843.5
申请日：2012-04-13
Applicant: M技术株式会社
Inventor： 榎村真一
IPC: B01J19/00
CPC classification number: B29B9/16 , B01F7/00775 , B01J19/1887 , B01J2219/00094 , B01J2219/00103 , B01J2219/00135 , B01J2219/00159 , B01J2219/00162 , B01J2219/00198 , B01J2219/00213 , B01J2219/00238 , B01J2219/182 , B01J2219/185 , B01J2219/187 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及微粒的制造方法，课题在于：提供在对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对进行旋转的至少2个处理用面之间导入被处理流动体，在上述处理用面之间形成的薄膜流体中使微粒析出的微粒的制造方法中，对析出了的微粒的粒径进行控制的新的方法。在对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对进行旋转的处理用面1、2之间导入被处理流动体，在处理用面1、2之间形成的薄膜流体中使微粒析出。通过控制含有析出了的微粒的被处理流动体的温度，控制上述微粒的粒径。该温度控制可以如下来实现：在流出后的被处理流动体的流路或者收容部设置温度调整装置33、封套34，控制含有上述析出了的微粒的被处理流动体的温度。
-
公开(公告)号：CN103429337A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201280012491.0
申请日：2012-03-21
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: B01F3/22 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B01F13/1027 , B01F2215/0481 , B01J19/10 , B01J19/1806 , B01J19/1875 , B01J19/1887 , B01J19/20 , B01J2219/00779 , B82Y30/00 , C01G9/02 , C01P2004/54 , C01P2004/64
Abstract: 本发明提供微粒的制造方法，其特征在于，包含至少下述2个工序：(Ⅰ)通过使用高速搅拌或超声波而将至少1种微粒原料溶解于溶剂来调制微粒原料溶液的工序；(Ⅱ)在形成于对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对地进行旋转的至少2个处理用面之间的薄膜流体中混合上述微粒原料溶液和用于使上述微粒原料析出的至少1种析出用溶剂、使微粒析出的工序。
-
公开(公告)号：CN101784338B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN200880104206.1
申请日：2008-07-04
Applicant: M技术株式会社
Inventor： 榎村真一
CPC classification number: H01M4/9083 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B01J19/1887 , B01J21/18 , B01J23/40 , B01J23/80 , B01J37/16 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/15 , H01M4/8803 , H01M4/8842 , H01M4/8846 , H01M4/8875 , H01M4/8882 , H01M4/90 , H01M4/9016 , H01M4/9041 , H01M4/92 , H01M4/921 , H01M4/926 , H01M8/1004
Abstract: 本发明提供在可接近和分离地相互对向配置且至少一方相对于另一方旋转的处理用面之间所形成的薄膜流体中，通过液相还原法使碳黑的表面携载金属微粒子的携载金属的碳的制造方法；并且，提供由球碳分子形成的结晶及球碳纳米晶须·纳米纤维-纳米管的制造方法，其特征在于，将含有溶解球碳的第1溶媒的溶液与比上述第1溶媒的球碳溶解度小的第2溶媒，在可接近和分离地相互对向配置且至少一方相对于另一方旋转的处理用面间形成的薄膜流体中，均匀搅拌·混合。
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
226
records
(took 0.064 seconds)
