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公开(公告)号：CN108866356A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201811072850.7
申请日：2018-09-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种从钒渣高酸浸出液中萃取提钒的方法，按以下步骤进行：(1)向含钒高酸浸出液中加入氧化剂搅拌，物料电位1000～1500m；(2)与萃取有机溶液混合，进行1～4级萃取，获得负载有机相和萃余液；(3)将负载有机相用碳酸钠溶液进行反萃；(4)反萃液加入硫酸后加入氯化铵，沉淀的固相煅烧获得五氧化二钒；(5)萃余液加入NaCl，调酸，用TBP煤油萃取剂进行萃取铁。本发明的方法既解决传统酸性磷型萃取剂提钒酸碱消耗大、流程长的问题，又实现了高酸浸出液中高效协萃钒的目标，并在后续碱性反萃直接沉钒及焙烧过程中得到高纯度五氧化二钒。
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公开(公告)号：CN108441632A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810287612.1
申请日：2018-04-03
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B3/0017 , C22B3/44 , C22B34/22
Abstract: 一种从钒渣高酸浸出液中萃取提钒的方法，按以下步骤进行：(1)向含钒高酸浸出液中加入氧化剂搅拌，物料电位1000～1500m；(2)与萃取有机溶液混合，进行1～4级萃取，获得负载有机相和萃余液；(3)将负载有机相用碳酸钠溶液进行反萃；(4)反萃液加入硫酸后加入氯化铵，沉淀的固相煅烧获得五氧化二钒；(5)萃余液加入NaCl，调酸，用TBP煤油萃取剂进行萃取铁。本发明的方法既解决传统酸性磷型萃取剂提钒酸碱消耗大、流程长的问题，又实现了高酸浸出液中高效协萃钒的目标，并在后续碱性反萃直接沉钒及焙烧过程中得到高纯度五氧化二钒。
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公开(公告)号：CN106048286B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201610454264.3
申请日：2016-06-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高比重差组元在铜基熔体中的分散方法，属于高性能铜基材料制备技术领域。该方法包括：(1)将高比重差组元进行表面化学镀改性；(2)将纯铜，加热到1100～1300℃，使纯铜熔化，将表面改性的高比重差组元，采用喷吹的方式喷入铜基熔体离心漩涡中心处，得到混合后的铜基熔体；(3)调整搅拌桨位置，偏心率e为0.2～0.6，转速为50～200rpm，对混合后的铜基熔体进行偏心搅拌；(4)采用水冷或空冷的方式，将均匀化后的铜基熔体快速凝固，得到高性能的铜基热沉材料或铜基自润滑材料。该方法解决了高比重差组元在铜基熔体不易分散问题，实现了高度弥散分布，采用该方法制备高性能的铜基热沉材料或铜基自润滑材料，工作效率提高，工艺流程简单。
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公开(公告)号：CN107236969A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710325183.8
申请日：2017-05-10
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/06 , C25B1/26 , C22B1/24 , C22B34/12 , C22B59/00 , C01B33/107 , C01F7/60 , C01F17/00 , C01G9/04 , C01G15/00 , C01G23/02
CPC classification number: Y02P10/212 , C25C3/06 , C01B33/10721 , C01F7/60 , C01F17/0068 , C01G9/04 , C01G15/00 , C01G23/022 , C01P2006/80 , C22B1/2406 , C22B34/12 , C22B59/00 , C25B1/26
Abstract: 一种铝土矿造球氯化电解制备金属铝及综合利用方法，包括以下步骤：按配比取铝土矿、碳源和高岭土配料，混合均匀，形成混合物料，向混合物料中添加混合物料总质量1.0～2.0％的粘结剂和2.0～5.0％的水；混合均匀，造球并风干；将球团经氯化与分离，分别得到无水氯化铝、无水氯化铁、四氯化硅、四氯化钛、氯化钪和氯化镓；将无水氯化铝直接电解，得到金属铝和氯气；氯气返回氯化段；四氯化硅进一步提纯；四氯化钛经精制作为海绵钛的原料；氯化钪在氯化渣中富集作为提钪原料。本发明的方法成本低，原料廉价易得，通过造球氯化，使氯化反应完全，操作过程简单，电解自动化程度高，制备的金属铝具有较高纯度，氯气和锌等原料能够循环利用。
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公开(公告)号：CN107142490A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710324299.X
申请日：2017-05-10
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C25B1/18 , C01F5/06 , C01P2006/80 , C25B1/02 , C25B1/26
Abstract: 本发明属于电解技术领域，具体涉及一种氯化镁电转化为高纯氧化镁的方法。目的是利用广泛的氯化镁资源短流程、低耗能地获得高纯氧化镁产品。通过阳离子膜电解槽电解氯化镁溶液，向阴极区通入CO2气体，与阴极区电解液反应直接生成碳酸镁，电解的同时进行搅拌；阴极区电解液和碳酸镁定向流动通过过滤装置进行固液分离，滤液循环返回阴极区；烘干过滤产物获得碳酸镁或碱式碳酸镁，经煅烧得到高纯氧化镁产品，同时CO2气体循环使用；收集阳极和阴极气体，获得副产品氢气和氯气。本发明采用电解的方法使氯化镁直接转化为碳酸镁或碱式碳酸镁，电解工艺自动化程度高，所得产品纯度高，有利于大规模生产、提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107128927A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710324934.4
申请日：2017-05-10
Applicant: 东北大学
IPC: C01B33/033 , C25C3/06 , C01G15/00
CPC classification number: C01B33/033 , C01G15/00 , C25C3/06
Abstract: 一种粉煤灰造球氯化电解制备金属铝及综合利用的方法，包括以下步骤：按质量比，粉煤灰∶碳源∶高岭土＝1∶(2～6)∶(0.05～0.3)配料，混合均匀，形成混合物料，向混合物料中添加混合物料总质量1.0～2.0％的粘结剂和2.0～5.0％的水；混合均匀，造球并风干；将球团经氯化与分离，分别得到无水氯化铝、四氯化硅和氯化镓；将无水氯化铝直接电解，得到金属铝和氯气；氯气返回氯化段；四氯化硅进一步提纯生成多晶硅与氯化锌。本发明的方法成本低，原料廉价易得，通过造球氯化，使氯化反应完全，操作过程简单，电解自动化程度高，制备的金属铝具有较高纯度，氯气和锌等原料能够循环利用。
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公开(公告)号：CN107022767A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710324403.5
申请日：2017-05-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种用于电解金属氯化物制备氢氧化物的装置，其中电解槽的电解槽外壳内部交替设置圆筒阳极和圆筒阴极，圆筒阴极固定于绝缘框上；圆筒阳极固定于圆形底板上；圆筒阴极两侧的两个阴极工作面之间的环状空间为阴极室；圆筒阳极两侧的两个阳极工作面之间的环状空间为阳极室，阳极室上设有阳离子交换膜。本发明的装置将过滤得到的氢氧化镁洗涤、烘干、高温煅烧后，最终得到氧化镁产品，电解装置与过滤设备、循环溶解设备及泵等共同构成了金属氯化物水溶液循环电解过滤系统，实现了金属氯化物电转化为相应氢氧化物的连续生产。
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公开(公告)号：CN104946906B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201510327823.X
申请日：2015-06-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种集煅烧与还原于一体的热还原炼镁装置及方法，装置包括还原炉及多个反应罐，各反应罐构成一个反应罐组；罐体侧壁设有充气管和排气管；相邻反应罐通过连接管连通，连接管设有两个阀门和管道泵并与集气支管连通，集气支管同时与一个集气总管连通，各集气支管上设有集气阀；方法为（：1）将生球团密封预热；（2）前一个反应罐内的废气传输到后一个反应罐内预热；3）依次向后续的反应罐预热；（4）封闭充气管进行煅烧，废气进入下一个反应罐或集气支管；进行还原和蒸发结晶。本发明的方案煅烧过程产生的高温气体可预热生球团，预热后的气体可导致余热锅炉，提高了能量利用效率。
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公开(公告)号：CN106048290A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610454228.7
申请日：2016-06-22
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C9/00 , C22C1/1036 , C22C32/0005 , C22C32/0089 , C22C2001/1052
Abstract: 一种原位搅拌法制备铜基自润滑材料的方法，属于高性能材料技术领域，具体是在加热炉中采用搅拌的方式使铜基熔体形成漩涡流，将形成增强相或润滑相的原料喷吹加入铜基熔体，在漩涡流作用下形成增强相或润滑相的原料与铜基熔体原位生成增强相及润滑相并被卷带到铜基熔体中，再通过偏心搅拌和速冷凝固的方式使增强相和润滑相在铜基体中高度均匀弥散分布。本方法通过原位生成的方式简化铜基自润滑材料的制备过程，改善第二相与基体界面结合力，通过偏心搅拌和控制凝固等手段实现增强相和润滑相高度弥散分布的自润滑铜基合金材料。
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公开(公告)号：CN106048286A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610454264.3
申请日：2016-06-22
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C1/1036 , C22C1/101 , C22C9/00 , C22C2001/1047
Abstract: 一种高比重差组元在铜基熔体中的分散方法，属于高性能铜基材料制备技术领域。该方法包括：(1)将高比重差组元进行表面化学镀改性；(2)将纯铜，加热到1100～1300℃，使纯铜熔化，将表面改性的高比重差组元，采用喷吹的方式喷入铜基熔体离心漩涡中心处，得到混合后的铜基熔体；(3)调整搅拌桨位置，偏心率e为0.2～0.6，转速为50～200rpm，对混合后的铜基熔体进行偏心搅拌；(4)采用水冷或空冷的方式，将均匀化后的铜基熔体快速凝固，得到高性能的铜基热沉材料或铜基自润滑材料。该方法解决了高比重差组元在铜基熔体不易分散问题，实现了高度弥散分布，采用该方法制备高性能的铜基热沉材料或铜基自润滑材料，工作效率提高，工艺流程简单。
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