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公开(公告)号：CN117646146A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311421090.7
申请日：2023-10-30
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 一种利用轮胎钢丝冶炼含稀土耐磨铸铁的方法，属于耐磨金属材料制备技术领域，步骤如下：(1)利用废旧轮胎剥离机得到单股钢丝短纤维；(2)将剥离的钢丝短纤维压制成钢丝块；(3)开启感应电炉，以低功率预热后，将钢丝块和保护渣加入感应电炉中，调高功率开始熔炼钢丝，待钢丝全部熔化，进行匀速搅拌形成稳定的涡流，加入铁合金和增碳剂，利用涡流搅拌装置将铁合金快速卷入，形成均匀的熔池；(4)将熔池表面渣层去除，将铸铁水倾倒进模具中进行浇铸，随后进行热处理，得到产物耐磨铸铁。该方法解决了耐磨铸铁生产成本高、流程长、人工劳动强度大等缺陷，同时实现了固体废物的回收利用。
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公开(公告)号：CN117587271A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311253368.4
申请日：2023-09-25
Applicant: 东北大学
IPC: C22B59/00 , C22B1/08 , C22B26/20 , C22B26/22 , C22B34/12 , C25C1/22 , C25B1/26 , C25B1/02 , C25B1/50 , C22B21/00 , C22B3/38 , C01B33/107
Abstract: 一种混合稀土精矿氯化提取稀土元素及综合利用的方法，属于稀土综合利用回收领域，以稀土精矿为原料，以氯气为氯化剂，以一氧化碳为还原剂，以氧化铝为固氟固磷剂，以氧气为热量调节剂，采用燃气锅炉“富氧欠氧”燃烧产生的含有一氧化碳的高温烟气作为热源和碳源，进行稀土碳热氯化反应。本发明方法终产品包括磷酸钙固体，铝酸钠溶液，碱土金属沉淀，稀土氧化物，二氧化碳，氢气及氯气等；与传统利用方法相比，获得了氟化铝、磷酸钙产品，氧化铝循环使用，生产成本降低，产品附加值提高。本发明不仅实现了混合稀土矿中稀土元素的提取，同时将矿中钛、硅、铁、钙、镁等伴生元素同步提取，同时稀土利用过程中无废酸碱液生成，具有较好的环境效益。
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公开(公告)号：CN117366608A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311238110.7
申请日：2023-09-25
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 一种多功能多级逆流旋风换热装置，属于气固反应处理技术领域。本发明提供的多功能多级逆流旋风换热装置由燃气锅炉、N个旋风换热器(N为正整数，且N≥1)、旋风收尘设备和收料装置构成，在多级旋风换热器中固相与气相采用逆流方式在换热过程中完成反应，提高体系热量利用率，并且旋风换热器通过燃气锅炉产生高温氧化性、还原性或中性烟气，可完成固体物料氧化、还原或干燥等多种反应。本发明优化了旋风换热器的换热方式，增加了旋风换热器在固体物料氧化、还原或干燥反应中的用途。
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公开(公告)号：CN117163983A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310897477.3
申请日：2023-07-20
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C01F7/02 , C01F7/066 , C01F7/0646 , C01F7/14 , C01G49/08 , C22B21/00 , C22B7/00 , C22B1/00 , B01D21/26 , B01D21/02 , B01D21/01 , F28D21/00
Abstract: 一种赤泥钙化生物质转型与热量利用的方法及装置，涉及赤泥利用过程余热利用技术领域，包括以下步骤：将赤泥与生物质和石灰破碎磨细，采用涡流式矿浆化槽内(1)与循环母液或碱液快速混合，混合矿浆采用隔膜泵(2)输送进入换热器(3)采用溶出后矿浆预热混合矿浆至140℃～160℃；进入换热器(4)采用新蒸汽加热到280℃，进入停留罐(5)反应；溶出后矿浆进入换热器(3)，继续加热新的混合矿浆；换热后溶出矿浆进入涡流快速沉降槽(6)进行固液分离，清液并入氧化铝生产系统，转型赤泥经磁选机(7)选铁，选出铁精粉用作钢铁企业制备成碱性球团或烧结配矿使用，尾渣做建材原料。
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公开(公告)号：CN113149718B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110467950.5
申请日：2021-04-28
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C05D1/00 , C01B33/26 , C01F7/0693 , C01F7/142
Abstract: 一种利用粉煤灰制备硅钾复合肥的方法，包括以下步骤：(1)将氢氧化钾溶液与粉煤灰混合，制成混合浆料；(2)搅拌加热至160～260℃进行浸出反应；(3)浸出物料固液分离，获得转型渣和转型液；转型渣中固体成分主要为KAlSiO4，经水洗和烘干后，制成硅钾复合肥。本发明的方法利用氢氧化钾溶液浸出粉煤灰的方式，可作为硅钾复合肥，实现了粉煤灰的无害化利用；利用氢氧化钾溶液浸出粉煤灰，可以提取粉煤灰中的部分氧化铝。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110902706B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN201911272442.0
申请日：2019-12-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种利用铝灰制备聚合氯化铝的方法，其步骤是首先将铝灰与焦炭混合并制备成直径为5～20mm的球团；再将球团从顶端加入移动床反应器，并从底部通入浓度为35～100％的氯气进行氯化反应，氯化后分别得到以氯化铝为主要成分的气相产物、以氯化镁为主要成分的固相产物；气相产物降温后获得的氯化铝产品与水混合获得浓度为300～600g/L的氯化铝溶液，并利用氨气调整pH值至3～4，室温熟化10～20h，熟化后的液相产品经烘干得到聚合氯化铝产品；固相产物可直接用作制备融雪剂的原料。本方法通过球团制备、氯化、氯化铝溶液聚合工艺实现了铝灰中铝高效回收，以及尾渣的无害化利用，是一种绿色环保的铝灰综合利用工艺。
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公开(公告)号：CN110193333B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201910535114.9
申请日：2019-06-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种气液固多相管式搅拌反应器，其管式外壳前端设有进料口，后端设有出料口；搅拌轴装配在前后端板上，搅拌轴为中空式结构，一端与驱动电机装配在一起，另一端设有进气口与搅拌轴的内部通道连通；搅拌桨的连杆和桨叶均为中空式结构，内部通道互相连通，且与搅拌轴内部连通；桨叶的壁面上设有出气孔。本发明的装置可以通过改变气孔的大小控制气泡尺寸；气体能同时均匀的遍布整个反应器；可以抑制结疤。
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公开(公告)号：CN113186404A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110467926.1
申请日：2021-04-28
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 一种铜渣热态涡流贫化方法，按以下步骤：(1)热态的铜渣加入到贫化炉中形成熔池；通过电极对熔池进行加热保温，或通过喷吹富氧燃料进行加热保温；(2)对熔池进行搅拌形成涡流；(3)加入贫化剂进行涡流贫化反应；(4)贫化反应后停止搅拌，将铜渣层的铜渣排出，将冰铜层的物料排出，分别获得贫化渣和冰铜。本发明的方法强化了贫化炉内温度场的均匀性，减少了贫化剂在高温状况的挥发损失，缩短了贫化反应时间，极大提升了贫化效果。
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公开(公告)号：CN113174491A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110467877.1
申请日：2021-04-28
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 本发明涉及铜渣综合利用领域，具体涉及一种铜渣贫化‑侧顶复合吹炼还原一体炉。所述的铜渣贫化‑侧顶复合吹炼还原一体炉为贫化系统和还原系统相互串联的一体化设备，炉体为卧式炉体，包括炉体贫化区和炉体还原区。贫化剂通过贫化剂加料口加至炉体贫化区，在涡流搅拌的作用下，完成贫化反应，反应过程中燃料喷枪向炉体内喷吹富氧燃料，富氧燃料燃烧放热为熔体提供热量维持反应温度；贫化渣进入还原区后，造渣剂从造渣剂加料口加入，顶吹喷枪吹入富氧燃料，还原剂采用富氧空气携带通过侧部喷枪喷入。本发明提供了一种铜渣贫化‑侧顶复合吹炼还原一体炉，可实现铜渣中铜、铁有价组元高效回收，以及铜渣的高值化无渣化100％利用，同时实现了对铜渣余热协同利用。
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公开(公告)号：CN113151692A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110467878.6
申请日：2021-04-28
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 一种铜熔炼渣热态涡流贫化炉，属于铜渣综合利用领域。该一种铜熔炼渣热态涡流贫化炉包括热态涡流贫化炉炉体，加热装置和机械搅拌装置；在热态涡流贫化炉炉体一侧设置有熔融铜渣加料口，在另一侧设置有贫化渣排出口和冰铜排出口；在热态涡流贫化炉炉体顶部设置有贫化剂加料口和烟气排出口；在热态涡流贫化炉炉体顶部外侧设置有保温罩。加热装置产生的热量作用在熔融铜渣层，机械搅拌装置产生的涡流作用在熔融铜渣层。该铜熔炼渣热态涡流贫化炉能够将铜熔炼渣中铜含量降至0.25％以下，贫化后热态渣经排渣口及渣流槽流进熔融还原炉中，进行熔融还原提铁。该贫化炉可实现铜熔炼渣热态涡流贫化并能缩短贫化反应时间，提高贫化过程的热量利用效率。
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