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公开(公告)号：CN101254537A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200810031043.0
申请日：2008-04-11
Applicant: 中南大学
IPC: B22F3/00
Abstract: 一种用粉末注射成形方法制备形状非常复杂的钼、钼合金喷管，本发明将钼粉或钼合金粉和一种由石蜡－油－低分子耦合剂－高分子聚合物组成的多组元粘结剂混合制备成均匀的喂料，将喂料在注射机上注射出钼或钼合金喷管注射坯，将注射坯进行溶剂脱脂，控制溶剂脱脂率在50％～65％，溶剂脱脂坯然后在热脱脂炉中进行脱脂预烧，最后将热脱脂预烧后的样品进行高温烧结，所制备的钼喷管或钼合金喷管无变形，且性能稳定。
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公开(公告)号：CN101168197A
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200610032455.7
申请日：2006-10-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种超细/纳米W－Cu－Ni复合粉末的制备方法，先按W－Cu－Ni的成分比例将其相应的金属盐配制成浓度为10－30wt％的混合盐溶液，加入少量酸以控制为pH值，加入表面活性剂控制溶液中颗粒发生团聚，从而得到均一体系的混合盐溶胶体，将混合盐溶胶体喷雾干燥，煅烧，于H2气氛下在150～900℃之间采用两阶段或多阶段还原，得到超细/纳米级W－Ni－Cu复合粉末。采用本发明所制备的W－Cu－Ni复合粉末，成分比例可调，可以根据合金的性能要求调整粉末中各元素的成分比例，粉末具有很好的烧结特性，合金密度高，克服了W－Cu合金体系中Cu含量高时组织不均匀的特点。
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公开(公告)号：CN101134242A
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200710035915.6
申请日：2007-10-17
Applicant: 中南大学
IPC: B22F3/22
Abstract: 本发明涉及一种用粉末注射成形制备WC－Co硬质合金可转位异型刀片，其特征在于是将WC－Co混合粉末和一种由石蜡－油－低分子耦合剂－高分子聚合物组成的多组元粘结剂混合制备均匀的喂料，将喂料在注射机上注射出可转位异形刀片注射坯，将注射坯在溶剂中进行溶剂脱脂控制溶剂脱脂率在45％～65％范围内，最后将溶剂脱脂坯采用一步热脱脂+烧结工艺，所制备的可转位异型刀片力学性能高，抗弯强度比普通模压法制备的合金高，能够满足生产要求，同时产品的尺寸偏差在±0.5％以内。
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公开(公告)号：CN115301943B
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN202210859667.1
申请日：2022-07-21
Applicant: 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 , 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法。本发明所述的矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法，包括以下步骤：S1：采用粉末冶金方法制备晶粒度为4～6μm，粘结相为CoNiFeCrMo，硬质相为WC和NbC的高熵粗晶硬质合金齿；S2：以42CrMo钢为基材工成库体毛坯；S3：对库体毛坯进行热处理，得到库体；S4：将步骤S1得到的高熵粗晶硬质合金齿与步骤S3得到的库体进行钎焊，得到截齿半成品；S5：将步骤S4中得到的截齿半成品采用等离子堆焊，在硬质合金齿与库体连接面，以及库体底端卡环处堆焊耐磨层，得到截齿成品。本发明所述的矿用耐磨抗冲击长寿命截齿的制备方法得到的截齿同时兼具了耐磨、抗应力冲击、抗高温疲劳等优点，大幅度提高了截齿的使用寿命。
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公开(公告)号：CN114799184A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210519062.8
申请日：2022-05-12
Applicant: 江西咏泰粉末冶金有限公司 , 中南大学
Abstract: 一种高均匀大颗粒球形复合粉末的制备方法，包括步骤S1，称取一定比例的金属粉末和陶瓷相粉末；步骤S2，将称取的金属粉末、陶瓷相粉末与硬质合金球、酒精、复合成形剂混合均匀，再过筛网，将硬质合金球筛出，得到成分均匀的前驱体料浆；步骤S3，将得到的前驱体料浆放入喷雾制粒机中，在搅拌状态下进行造粒，得到球形前驱体造粒粉末；步骤S4，将得到的球形前驱体造粒粉末通过舟皿放入微波加热炉中，在真空或气氛保护条件下进行加热，得到成分均匀的50～130微米的球形大颗粒复合粉末。本发明制备出来的球形复合粉末成本低、陶瓷相与金属相粉末分布均匀，且可以满足耐磨/耐腐蚀表面防护领域的等离子堆焊、激光熔覆对高性能大颗粒球形粉末的需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105518169A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201480034843.1
申请日：2014-10-20
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B22F9/30 , B22F1/0003 , B22F1/0018 , B22F3/04 , B22F3/16 , B22F9/22 , B22F2301/20 , B22F2302/25 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/045 , C22C1/1026 , C22C27/04 , C22C32/0031 , C22C2200/04 , B22F1/0088 , B22F2201/013 , B22F1/02 , B22F9/026 , B22F1/0085 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F9/24 , C22C1/05
Abstract: 本发明涉及一种稀土氧化物弥散强化细晶钨材料的制备方法，按稀土氧化物的质量百分数为0.1～2％，其余成分为W。称取可溶性稀土盐和钨酸盐，分别配制成50～100g/L的稀土盐溶液和150～300g/L的钨酸盐溶液。首先在稀土盐中加入微量碱控制pH在7～8，加入有机分散剂，搅拌使稀土盐形成均匀悬浮R(OH)3颗粒胶体(R代表稀土元素)；然后将钨酸盐溶液加入到R(OH)3胶体中，加入微量酸控制pH在6～7，并加入有机分散剂，搅拌使钨酸盐形成钨酸微粒子，以R(OH)3胶体粒子为核心，沉淀包覆在R(OH)3胶体粒子周围，最终形成共沉淀包覆粒子胶体。将共沉淀包覆粒子胶体喷雾干燥，得到钨与稀土氧化物的复合前驱体粉末；煅烧，经氢气热还原，制备出粒度在50～500nm的超细/纳米钨粉。再经普通压制成形后，进行常规高温烧结。本发明制备的微量稀土氧化物弥散强化的高性能细晶钨材料，其致密度接近全致密(≥98.5％)，钨晶粒均匀细小，平均在5～10μm，稀土氧化物颗粒均匀分布在钨晶内或晶界，颗粒尺寸在100nm～500nm。
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公开(公告)号：CN104630532A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510068832.1
申请日：2015-02-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种碳化物和稀土氧化物复合强化细晶钨材料的制备方法，由0.1～2.0%碳化物、0.1～2.0%稀土氧化物和钨组成，碳化物为TiC、ZrC中一种或两种，稀土氧化物为La2O3、Y2O3中一种或两种。首先，设计、制备碳化物和稀土氧化物纳米复合强化相粉末；然后，PCA高能球磨或溶胶-喷雾干燥-热还原获得复合强化细晶钨粉末；最后，成形、烧结获得99%以上致密度钨材料。本发明制备的钨材料综合了两种强化相的增强作用，且晶粒度8μm以下，第二相粒子0.05～1.0μm，弥散分布于钨晶粒内与晶界，室温抗拉强度超过580MPa，1200℃下的抗拉强度超过450MPa，适合应用于核能、航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN100519010C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200710035915.6
申请日：2007-10-17
Applicant: 中南大学
IPC: B22F3/22
Abstract: 本发明涉及一种用粉末注射成形制备WC-Co硬质合金可转位异型刀片，其特征在于是将WC-Co混合粉末和一种由蜡-油-低分子耦合剂-高分子聚合物组成的多组元粘结剂混合制备均匀的喂料，将喂料在注射机上注射出可转位异形刀片注射坯，将注射坯在溶剂中进行溶剂脱脂控制溶剂脱脂率在45%～65%范围内，最后将溶剂脱脂坯采用一步热脱脂+烧结工艺，所制备的可转位异型刀片力学性能高，抗弯强度比普通模压法制备的合金高，能够满足生产要求，同时产品的尺寸偏差在±0.5%以内。
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公开(公告)号：CN101293280A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200810031485.5
申请日：2008-06-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种用粉末注射成形方法制备形状复杂的钼合金燃气舵，本发明采用机械合金化将金属Mo粉和质量百分数为0.05～1.5％的Ti、Zr、Hf、Re、TiC、ZrC中的一种或多种粉末高能球磨，制备出均匀的钼预合金粉末；钼预合金粉末和有机粘结剂混合制备成均匀的喂料，将喂料在注射机上注射出燃气舵注射坯；燃气舵注射坯经溶剂脱脂后，在热脱脂炉中进行脱脂、控碳和预烧，最后将预烧后的样品进行高温烧结，制备出高性能钼合金燃气舵。
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