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公开(公告)号：CN105858724B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201610323519.2
申请日：2016-05-16
Applicant: 中南大学
IPC: C01G30/00
Abstract: 本发明公开了一种溶液雾化法制备超细锑氧化物的方法，包括以下步骤：(1)将三价锑加入到盐酸溶液中配制成0.05～0.8mol/L的锑溶液；(2)采用清洁氧化剂对步骤(1)溶液进行氧化，得到五价锑溶液；(3)将步骤(2)得到的五价锑溶液进行雾化热解，得到锑氧化物粉末。本发明以三价锑溶液为原料，经氧化和喷雾热解直接制备超细锑氧化物粉体材料，工艺流程简单。本发明还可直接以传统酸法锑冶炼过程的浸出液为原料，缩短了锑氧化物粉体材料制备流程，有效地将传统冶金过程与材料制备过程相结合，大大提升了传统有色金属冶炼产物的附加值，并实现了浸出剂盐酸的回收再利用。
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公开(公告)号：CN105000537B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201510366835.3
申请日：2015-06-29
Applicant: 中南大学
IPC: C01B19/02
Abstract: 本发明公开了一种分离碱性浸出液中硒的方法，包括以下步骤：1)将Ca(OH)2和3CaO·Al2O3缓慢加入到含SeO32‑和/或SeO42‑的碱性浸出液中，搅拌，控制反应温度为40～80℃，生成沉淀；2)将步骤1)后的混合液过滤，得到含硒滤渣和滤液；3)将含硒滤渣用去离子水洗涤数次并烘干，然后将烘干后的含硒滤渣与氯盐溶液混合，搅拌，待反应完成后进行液固分离，得到含硒洗液和Ca‑Al‑Cl型吸附剂；所述Ca‑Al‑Cl型吸附剂主要为3CaO·Al2O3·CaCl2·10H2O；4)从步骤3)得到的含硒洗液中回收硒。本发明的工艺实现了吸附剂的循环利用以及浸出液中碱的回用，工艺清洁环保。
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公开(公告)号：CN106929671A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710302769.2
申请日：2017-05-03
Applicant: 中南大学 , 湖南有色金属资源循环工程研究中心有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/1616 , C22B3/02 , C22B3/46 , C22B11/04
Abstract: 一种控电位强化浸金的方法及装置，所述方法包括以下步骤：（1）将含金物料与水加入控电位强化浸金装置中，搅拌的同时通空气进行浆化处理；（2）浆化完成后，调节pH值，加入硫脲，通空气控制溶液中氧溶量，添加硫酸铁，进行控电位强化浸出，反应结束后，放出物料；（3）物料沉降过滤分离后，尾渣可无害化堆存；贵液经金属置换过滤后得到金泥，尾液经简单处理后可以返回浆化工序循环利用。本发明还包括一种控电位强化浸金的装置。本发明可实现难处理硫化矿金矿和金精矿中金的高效浸出，是一种速度快、无毒、对杂质不敏感的无氰化绿色提金的方法。
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公开(公告)号：CN104946894B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510322881.3
申请日：2015-06-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种分离废弃电路板粉末中两性金属的方法，包括以下步骤：1）混相碱熔：将废弃电路板粉末按照粉末、碱性介质、辅助氧化剂的质量比为1：1~7：0~1混匀后，置于400～900℃条件下进行熔炼，熔炼过程中向熔体内鼓入氧化性气体，熔炼20～90min后得到熔炼产物；2）急冷溶浸：将熔炼产物置于冷水中急冷后，然后破碎，再按照水：熔炼产物为40～10:1的液固质量比加水，在常温下搅拌浸出10～60min，过滤，得到富含铜及贵金属的洗渣和含两性金属的碱性洗液。本发明的工艺在熔炼过程中反应体系气液固三相共存，氧化性气体的加入不仅减少了昂贵的辅助氧化剂的加入，同时增加了物料间的相对运动和碰撞。
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公开(公告)号：CN105779770A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610136811.3
申请日：2016-03-10
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234 , C22B7/007 , C22B7/001 , C22B13/025 , C22B13/045 , C22B25/06
Abstract: 本发明公开了一种回收废电路板中有价金属的方法，包括以下步骤：将废电路板经破碎、重选后制得多金属粉末；向多金属粉末中加入稀酸溶液，搅拌浸出，过滤，得浸出渣I和浸出液I；按酸溶液与浸出渣I液固质量比10～40:1向浸出渣I中加入酸溶液，然后加氧化剂，搅拌浸出，浸出完成后过滤，得浸出渣II和浸出液II；浸出液II经旋流电积得阴极铜和电解后溶液；向浸出渣II中加入碱和还原剂，在400～600℃条件下熔炼，水浸，过滤，得含有贵金属的粗铅和浸出液III；浸出液III经净化，蒸发浓缩，得浓缩碱溶液和锡酸钠晶体。该回收废电路板中有价金属的方法流程短、效率高、成本低、清洁无污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105668527A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610206279.8
申请日：2016-04-05
Applicant: 中南大学
IPC: C01B19/02
CPC classification number: C01B19/02 , C01P2002/72 , C01P2004/03
Abstract: 本发明公开了一种制备红硒的方法，在含四价硒或/和六价硒的溶液中加入还原剂，控制反应过程的温度为0-60℃，控制反应速率使反应在1-2h内完成，固液分离后获得硒单质，干燥后即得到红硒。本发明实现了常压还原、还原产量大等目的，所需反应条件简单、反应流程短、所需试剂及设备均为常见的湿法冶金工业设备，整体非常容易实现工业化生产应用；本发明的所用的试剂较少，生产成本低，产品稳定性好；即采用简单低成本的方式从工业上的含硒废水中一步还原得到在生物医药领域具有良好研究前景的红硒。
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公开(公告)号：CN105648225A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610185756.7
申请日：2016-03-29
Applicant: 中南大学
IPC: C22B7/00 , C22B11/00 , C22B13/00 , C22B15/00 , C22B19/30 , C22B19/20 , C22B21/00 , C22B25/06 , C01G19/00
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234 , C22B7/008 , C01G19/00 , C22B11/046 , C22B13/045 , C22B15/0065 , C22B19/24 , C22B21/0023 , C22B25/06
Abstract: 本发明公开了一种分离废电路板中两性金属的方法，包括以下步骤：(1)将废电路板多金属粉末加入浓度为0.5～2mol/L的碱溶液中，在30～80℃温度条件下搅拌浸出后过滤，得到低碱浸出渣和含铝、锌的低碱浸出液；(2)将所述低碱浸出渣加入浓度为1～4mol/L的碱溶液中，同时加入理论量1～10倍的氧化剂，在30～80℃的温度条件下搅拌浸出后过滤，得到高碱浸出渣及含铅、锡的高碱浸出液。本发明采用梯级碱溶废弃电路板中两性金属，金属选择性分离，浸出液成分简单，杂质少，容易分离，回收制得的产品纯度高，对设备腐蚀性小，进而降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN105543486A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610136254.5
申请日：2016-03-10
Applicant: 中南大学
IPC: C22B7/00
CPC classification number: C22B7/001
Abstract: 本发明公开了一种回收废弃电路板中有价金属的方法，包括以下步骤：(1)向废弃电路板碎片中加入碱并混合均匀，将废弃电路板碎片与碱的混合物置于保护性气氛中进行热解，热解的温度为200～450℃，热解时间为40～90min；(2)热解完成后，对热解产物进行热过滤，得金属碎片和液态熔盐。将所述步骤(2)中得到的液态熔盐冷却结晶后得熔盐结晶，然后向熔盐结晶中加入水，常温下搅拌浸出，浸出时间为20～40min，浸出完成后过滤，得高碱溶液和固体残渣；将高碱溶液蒸发结晶后得到碱，并将所得碱返回至步骤(1)中循环使用。该方法经济环保、成本低廉、流程短、回收效率高。
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公开(公告)号：CN105506297A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510919895.3
申请日：2015-12-10
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/22 , Y02P10/242 , C22B7/04 , C01B33/12 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2006/12 , C01P2006/80 , C21B15/00
Abstract: 本发明公开了一种铜冶炼渣的资源化利用方法，包括以下步骤：(1)将铜冶炼渣与碱混合熔炼，水浸，过滤得滤液I和滤渣I，滤渣I经洗涤、烘干、焙烧得氧化铁红；(2)向滤液I中通入二氧化碳调节pH至8-9，将体系沉淀、过滤，得滤液II和滤渣II，滤渣II经洗涤、干燥得白炭黑；(3)向滤液II中加入苛化剂进行反应并过滤，得苛化液和滤渣III，苛化液经蒸发结晶和干燥得步骤(1)中所用碱，滤渣III加热分解得步骤(2)中所用二氧化碳气体和本步骤中所用苛化剂，所得碱、二氧化碳气体和苛化剂返回利用。本发明的铜冶炼渣的资源化利用方法资源综合利用率高、反应能耗低、工艺流程短、辅料可循环使用、产品附加值高。
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公开(公告)号：CN105483363A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510915966.2
申请日：2015-12-10
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , C22B1/005 , C01B33/24
Abstract: 本发明公开了一种铜尾渣生产铁精矿联产活性硅酸钙方法，包括以下步骤：(1)将铜尾渣与碱混合进行熔炼，熔炼完成后水浸、过滤，得到滤渣I和滤液I；所述滤渣I经洗涤、干燥得到富铁精矿；(2)在所述滤液I中加入熟石灰和表面改性剂进行原位改性，得到滤渣II和滤液II，所述滤渣II经洗涤干燥后得到活性硅酸钙，所述滤液II经蒸发结晶后返回步骤(1)中循环使用。本发明实现了铜尾渣中Fe、Si元素的定向分离、富集与相关高附加值产品的制备，解决了铜尾渣资源化利用率低，处理能耗高，反应辅料易造成二次污染等问题。
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