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公开(公告)号:CN103673786B
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201310612003.6
申请日:2013-11-26
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F42B15/36
Abstract: 本发明涉及一种小直径助飞火箭用降冲击尾段线性爆炸分离装置,包括起爆器、分体起爆接头、降冲击壳体、炸药索、玻璃保护罩和吸能垫,其中分体起爆接头包括起爆安装座、过渡螺柱和爆炸接头,降冲击壳体包括上壳体、降冲击垫和下壳体,具体连接关系为:降冲击垫放置于上壳体与下壳体的端框之间,通过端框固定连接;保护罩的外安装面与下壳体的内表面配合实现径向定位,保护罩的定位环和下壳体的定位面配合实现轴向定位;爆炸接头与保护罩、下壳体连接,起爆安装座安装在上壳体的端框上,过渡螺柱的下部螺纹柱拧入爆炸接头,上部圆柱与起爆安装座连接;该分离装置结构尺寸小、安装检查方便、大大降低分离冲击、分离效率高、热环境良好、安全性高。
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公开(公告)号:CN102879166B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201210352420.7
申请日:2012-09-21
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01M7/08
Abstract: 本发明涉及一种用于点式分离装置的冲击测试平台及其测试方法,测试平台包括底板、若干个吊耳、传感器和安装块,底板为平板结构,安装块固定在底板的中心位置,若干个吊耳对称固定在底板的边缘位置,安装块的中心位置开有通孔,该通孔与底板中心位置开设的通孔相连通,待测试的点式分离装置分别穿过安装块的通孔和底板的通孔,并与安装块、底板分别进行固定,传感器固定在底板上,用于对待测试的点式分离装置点火后,采集冲击值,该测试平台结构简单,测试方便,可以测试点式分离装置的冲击输出,提高了效率,节省了成本;并且该测试平台可以实现测试安装接口不同的分离装置的冲击,方便了不同分离装置冲击输出水平的对比。
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公开(公告)号:CN102879166A
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201210352420.7
申请日:2012-09-21
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01M7/08
Abstract: 本发明涉及一种用于点式分离装置的冲击测试平台及其测试方法,测试平台包括底板、若干个吊耳、传感器和安装块,底板为平板结构,安装块固定在底板的中心位置,若干个吊耳对称固定在底板的边缘位置,安装块的中心位置开有通孔,该通孔与底板中心位置开设的通孔相连通,待测试的点式分离装置分别穿过安装块的通孔和底板的通孔,并与安装块、底板分别进行固定,传感器固定在底板上,用于对待测试的点式分离装置点火后,采集冲击值,该测试平台结构简单,测试方便,可以测试点式分离装置的冲击输出,提高了效率,节省了成本;并且该测试平台可以实现测试安装接口不同的分离装置的冲击,方便了不同分离装置冲击输出水平的对比。
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公开(公告)号:CN117473812B
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202311327948.3
申请日:2023-10-13
Applicant: 北京宇航系统工程研究所
Inventor: 刘伟 , 章凌 , 杨帆 , 王斌 , 路志峰 , 苏晗 , 李林生 , 刘彬 , 朱振涛 , 王卓群 , 芮兴 , 吴浩 , 蒋亮亮 , 徐卫秀 , 袁彪 , 曹昱 , 王桂娇 , 张靖坤 , 刘伟杰 , 于思恒 , 李智 , 惠兴晨 , 张栋梁 , 高影 , 胡兆财 , 蔡奕霖
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种铝合金蜂窝夹芯开口结构的仿真分析方法,包括:采用有限元仿真分析方法,确定无开口的铝合金蜂窝夹芯结构的参数;确定开口尺寸;选择开口口框的形状,确定开口口框尺寸,计算开口口框的厚度d2;确定第一加强板、第二加强板、第二面板、第三面板的开孔尺寸,开口尺寸与开口口框的开口保持匹配;确定第一加强板、第二加强板的长轴长度aJQ、短轴长度bJQ和厚度dJQ;确定含开口特征的第二蜂窝芯的尺寸,以及泡沫胶的尺寸;针对初始蜂窝夹芯开口结构,采用有限元仿真分析方法进行优化设计,进行强度及稳定性计算,保证失效载荷差异满足设定阈值,得到满足要求的蜂窝夹芯开口结构。
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公开(公告)号:CN117610358A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311587023.2
申请日:2023-11-24
Applicant: 北京宇航系统工程研究所
Inventor: 章凌 , 王卓群 , 王斌 , 吴浩 , 蒋亮亮 , 李林生 , 徐卫秀 , 袁彪 , 曹昱 , 朱振涛 , 王桂娇 , 芮兴 , 刘伟杰 , 张靖坤 , 于思恒 , 苏晗 , 路志峰 , 刘伟 , 李智 , 惠兴晨 , 张栋梁 , 谢金鑫 , 林梦一 , 高竹青 , 王群
Abstract: 一种壳单元口框加厚区精细化仿真方法。包括:1)构建光筒壳结构口框几何实体模型并引入到有限元分析软件中;2)对光筒壳结构口框几何实体模型进行抽壳处理,建立壳模型;3)赋予壳模型属性、进行网格划分与连接关系设置,获得精细化口框壳模型;4)对精细化口框壳模型设置外压载荷及边界条件;5)提交有限元分析计算并进行应力应变分析,得到蒙皮及口框加厚区的位移与应力分布结果。本发明针对箭体结构口框加厚区提出一种壳单元精细化仿真方法,用于分析箭体结构局部开口区域的强度、刚度。
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公开(公告)号:CN117521449A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311463760.1
申请日:2023-11-06
Applicant: 北京宇航系统工程研究所
Inventor: 李林生 , 曹昱 , 王斌 , 吴浩 , 蒋亮亮 , 章凌 , 袁彪 , 徐卫秀 , 王卓群 , 刘伟杰 , 朱振涛 , 张靖坤 , 于思恒 , 王桂娇 , 芮兴 , 苏晗 , 路志峰 , 刘伟 , 李智 , 惠兴晨 , 张栋梁 , 谭指 , 匡格平 , 彭飞 , 林川
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06T17/20 , G06F111/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开一种整流罩凹口螺栓准强度确定方法,包括:确定凹口螺栓抗拉刚度有限元模型;提取整流罩两个半罩在分离面上的凹口螺栓的抗拉刚度;建立包含柱段、锥段的整流罩的有限元模型;通过具有一定弹簧单元刚度值的弹簧单元取代纵向分离机构,以确定整流罩承载能力及凹口螺栓的连接强度。本发明在整流罩模型中,仅通过抗拉刚度对应的弹簧单元取代结构复杂的纵向分离机构,将数百万自由度的模型简化为数万自由度模型,以确定整流罩承载能力及凹口螺栓的连接强度。
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公开(公告)号:CN109766600B
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN201811599768.X
申请日:2018-12-26
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G06F30/20 , G06F119/02 , G06F119/14
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公开(公告)号:CN115752112A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211434450.2
申请日:2022-11-16
Applicant: 北京宇航系统工程研究所
IPC: F42B15/00
Abstract: 本申请提供了一种大直径模块化锻件舱段装置,该装置包括二级尾段和一二级级间段,所述二级尾段由四个第一模块舱段通过螺栓连接而成;所述一二级级间段包括第二模块舱段、加强框、口盖,各组成部件之间通过螺栓进行连接。本申请能够显著提高结构可靠性、缩短设计周期、降低发射成本的整体锻造结构。
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公开(公告)号:CN112377507A
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN202011119605.4
申请日:2020-10-19
Applicant: 北京宇航系统工程研究所
Abstract: 一种铰链式分离螺母解锁结构,属于运载火箭分离技术领域,以强连接、弱解锁为设计理念,通过分瓣螺母和一系列的铰链式结构完成助推级和芯级的连接与承载。铰链式分离螺母解锁结构采用铰链式分瓣螺母和螺杆采用梯形螺纹进行连接,承载能力大大提高;同时,采用的铰链式分瓣螺母结构能够在连接时被滑筒周向约束形成完整螺纹,并在需要分离时解锁周向约束,以铰链为中心旋转,快速完成螺纹脱扣,进而完成与螺杆的分离;台阶式增益型的线式冗余解锁结构,与铰链式分瓣螺母结构相结合,能够采用较小药量的冗余线式火工品完成整个装置的可靠分离,适应助推分离装置大承载和高工作可靠性的要求。
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公开(公告)号:CN103673786A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310612003.6
申请日:2013-11-26
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F42B15/36
Abstract: 本发明涉及一种小直径助飞火箭用降冲击尾段线性爆炸分离装置,包括起爆器、分体起爆接头、降冲击壳体、炸药索、玻璃保护罩和吸能垫,其中分体起爆接头包括起爆安装座、过渡螺柱和爆炸接头,降冲击壳体包括上壳体、降冲击垫和下壳体,具体连接关系为:降冲击垫放置于上壳体与下壳体的端框之间,通过端框固定连接;保护罩的外安装面与下壳体的内表面配合实现径向定位,保护罩的定位环和下壳体的定位面配合实现轴向定位;爆炸接头与保护罩、下壳体连接,起爆安装座安装在上壳体的端框上,过渡螺柱的下部螺纹柱拧入爆炸接头,上部圆柱与起爆安装座连接;该分离装置结构尺寸小、安装检查方便、大大降低分离冲击、分离效率高、热环境良好、安全性高。
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