-
公开(公告)号：CN109492277B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN201811251010.7
申请日：2018-10-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: G06F30/20 , B22F3/105 , B33Y50/02 , B22F10/85 , G06F111/10 , G06F119/14 , G06F113/10
Abstract: 本发明提供一种估算金属增材制造超声冲击处理作用层深度的方法，作用层深度计算模型为:式中，rmax为作用层深度、υ为增材制造金属件泊松比、ρ为密度、E为弹性模量、f为超声换能器频率、A为变幅杆振幅、r0为冲击针半径、pin为冲击针、AM为被冲击材料、σp0.2为被冲击材料在高应变率条件下的压缩屈服强度。本发明的估算方法可以用来预测在特定“增材”与“锻造”成形参数下作用层深度，用于指导“超声波辅助增材制造”复合制造成形工艺制定，如逐层沉积层高度、线能量输入密度、UIT频率及振幅等，实现增材制造金属零部件组织和内应力的准确控制，解决现有增材制造技术成形金属构件控形、控性难题，获得和锻件性能相媲美的高性能金属零部件。
-
公开(公告)号：CN111283174A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010232996.4
申请日：2020-03-28
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明一种具有孔隙梯度的金属空心球复合材料，将直径范围为1-10mm的金属空心球直径以1mm为单位进行筛分，以小直径金属空心球在下、大直径金属空心球在上的方式在模具中堆叠形成金属空心球结构，在其上放置金属丝网，在丝网上放置金属基体铸锭和压头，将模具放入加热装置中加热至基体合金熔点以上，对压头施加一定压力，以使金属熔体充分流入空心球结构中与金属空心球形成良好结合得到具有孔隙梯度的金属空心球复合材料。本发明通过对金属空心球进行排列和设计，实现孔隙在金属空心球复合材料内的梯度分布，从而改善复合材料的性能，本发明选用压力铸造的方法，有利于复合材料成品中的金属空心球和基体保持良好结合，减少缺陷。
-
公开(公告)号：CN110355367A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910633436.7
申请日：2019-07-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明属于选区激光熔化制备金属基复合材料领域，具体涉及具有良好力学性能的一种Al3Ti/316L不锈钢复合材料的增材制造方法。所述方法包括如下步骤：(1)球磨：(2)粉末过筛：(3)粉末混合：(4)粉末烘干；(5)复合材料制备。加入Al3Ti后试样表面的孔隙均比较少，XRD物相表征表明，SLM-316L不锈钢中只能观察到奥氏体峰，没有明显的铁素体峰，当Al3Ti质量分数为1％时，材料由单相奥氏体转化为奥氏体与铁素体双相组织，当Al3Ti质量分数添加到2％时，几乎只能观察到铁素体峰。
-
公开(公告)号：CN106476358B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201610835450.1
申请日：2016-09-20
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种基于超声波固结成形辅助复合材料Ti/Al3Ti的快速制备方法。将剪好的Al带和Ti带置于超声波清洗器中，用酒精清洗15‑20min；按照“Ti带‑Al带”顺序叠放，利用超声波固结快速成型设备制备Ti/Al预制带材；将所述超声波固结快速成形制备的Ti/Al预制带材从基板剥离，置于真空热压炉中热压烧结制备Ti/Al3Ti层状复合材料本发明针对制备Ti/Al3Ti层状复合材料传统的金属箔冶金技术反应速度慢，制备周期长等问题而提出，解决了传统制备Ti/Al3Ti层状复合材料方法反应速度低，制备周期长等问题，为进一步Ti/Al3Ti复合材料产业化提供了新的技术途径。
-
公开(公告)号：CN105220086B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510677021.1
申请日：2015-10-16
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C22C47/02 , C22C47/20 , C22C49/06 , C22C101/14 , C22C101/04 , C22C121/00
Abstract: 发明了一种连续陶瓷纤维均布铝带材超声波固结快速制造方法。SiC、Al2O3陶瓷纤维预处理工艺参数为：保温温度为600～700℃，保温时间分别为1.5h和0.5h。经过预处理的束状陶瓷纤维均布铝带材制备工艺参数为：常温下，所加载荷为125～150kgf，振幅20～40μm，速度30～50mm/s。制备出的纤维均布铝带材中实现了束状纤维分散、均匀分布，且与铝带形成了良好的结合，界面结合情况良好，铝带之间结合紧密且无明显界面，是一种可用于制备陶瓷纤维均布铝带材的快速成形制造方法。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106476358A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610835450.1
申请日：2016-09-20
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: B32B15/017 , B32B37/00 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B2309/025 , C22C14/00 , C22C21/00
Abstract: 本发明提供的是一种基于超声波固结成形辅助复合材料Ti/Al3Ti的快速制备方法。将剪好的Al带和Ti带置于超声波清洗器中，用酒精清洗15-20min；按照“Ti带-Al带”顺序叠放，利用超声波固结快速成型设备制备Ti/Al预制带材；将所述超声波固结快速成形制备的Ti/Al预制带材从基板剥离，置于真空热压炉中热压烧结制备Ti/Al3Ti层状复合材料本发明针对制备Ti/Al3Ti层状复合材料传统的金属箔冶金技术反应速度慢，制备周期长等问题而提出，解决了传统制备Ti/Al3Ti层状复合材料方法反应速度低，制备周期长等问题，为进一步Ti/Al3Ti复合材料产业化提供了新的技术途径。
-
公开(公告)号：CN105002450B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510459762.2
申请日：2015-07-31
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 发明提供的是一种提高Al3Ti金属间化合物室温塑性及强度的方法。将TC4箔和Al箔交互叠放后进行真空热压烧结，在675-690℃时进行梯度保压、保温5-8小时后保压炉冷，可以制备出晶界富Al及Al2O3的以Al3Ti为基体的新型金属间化合物复合材料；制备成功后将该合金在700～800℃下非真空保温4-6.5h、空冷。本发明的优点是制备出的新型Al3Ti基体金属间化合物在不降低抗压强度的前提下大幅提升Al3Ti的室温塑性，并且后期经过简单的热处理通过在Al3Ti晶界产生相转变可进一步同时提升其室温塑性和抗压强度，这种方法生产成本低、效率高、操作简单、有效，为Al3Ti金属间化合物的增韧增强及工程应用提供了新的途径。
-
公开(公告)号：CN105220086A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510677021.1
申请日：2015-10-16
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C22C47/02 , C22C47/20 , C22C49/06 , C22C101/14 , C22C101/04 , C22C121/00
Abstract: 发明了一种连续陶瓷纤维均布铝带材超声波固结快速制造方法。SiC、Al2O3陶瓷纤维预处理工艺参数为：保温温度为600～700℃，保温时间分别为1.5h和0.5h。经过预处理的束状陶瓷纤维均布铝带材制备工艺参数为：常温下，所加载荷为125～150kgf，振幅20～40μm，速度30～50mm/s。制备出的纤维均布铝带材中实现了束状纤维分散、均匀分布，且与铝带形成了良好的结合，界面结合情况良好，铝带之间结合紧密且无明显界面，是一种可用于制备陶瓷纤维均布铝带材的快速成形制造方法。
-
公开(公告)号：CN116213755B
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202211688182.7
申请日：2022-12-27
Applicant: 哈尔滨工程大学 , 山东创瑞激光科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金K447A及其制备方法，制备方法包括：建立SLM成形K447A镍基高温合金样品的三维模型，导入切片软件，进行分层处理；设定样品摆放位置以及柱状空心支撑参数，生成支撑；设置成形激光工艺参数、激光重熔工艺参数和重熔次数；铺设镍基高温合金粉末，进行激光成形扫描，得到成形层的中间产品；对成形层的中间产品进行重熔，得到成形层；逐层加工得到成形件。在选区激光熔化成形过程中通过设计成形路径和扫描次数，提高成形过程中的温度场，减少由于温度梯度过大导致枝晶间元素及析出相在晶界处偏析形成的凝固裂纹，多次重熔后的成形试样中几乎没有裂纹，只有极少量气孔，成形质量好，同时便于操作，成本较低。
-
公开(公告)号：CN118438749A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410589771.2
申请日：2024-05-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种仿贝壳结构的NiTi纤维增强FeAl层状材料及其制备方法，使用的原材料为0.20～1.00mm厚的304SS(不锈钢)箔、0.01～0.10mm厚的430SS(不锈钢)箔、0.01～0.10mm厚的商业纯铝箔和直径为0.02～0.10mm的NiTi纤维。本发明采用“两阶段+多薄箔”的方法制备具有多尺度结构的NiTi纤维增强FeAl系MIL复合材料。其中“两阶段”烧结的目的在于获得多尺度结构，消除脆性的Fe2Al5相，形成韧性FeAl相，提高复合材料的韧性；“多薄箔”的目的在于得到多尺度结构的同时，减少反应时间。为进一步增加材料的强韧性，还引入高强韧的NiTi纤维，在改善金属间化合物韧性的同时，可获得优异的力学性能。此外，NiTi纤维的加入还提高了复合材料的吸声性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
110
records
(took 0.037 seconds)
