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公开(公告)号：CN103626625B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201310386304.1
申请日：2013-08-29
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种液相连续制备1,1,1,3,3-五氟丙烷的方法，包括以下步骤：（1）向反应釜中加入氟化催化剂和无水氢氟酸，氟化催化剂和无水氢氟酸的摩尔比为1:2～6；（2）将无水氢氟酸与1,1-二氯-3,3,3-三氟丙烷按摩尔比2～10∶1连续加入反应釜中进行反应，反应温度为50℃～120℃，反应压力为0.3～1.0MPa，氟化催化剂与每小时加入反应釜的1,1-二氯-3,3,3-三氟丙烷的摩尔比为2～20：1；（3）收集反应产物并经水洗、碱洗后即得到1,1,1,3,3-五氟丙烷。本发明具有工艺简单、反应条件温和、转化率高、选择性好的优点。
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公开(公告)号：CN104177219A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410377685.1
申请日：2014-08-01
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种制备1,3,3,3-四氟丙烯的方法，包括如下制备过程：先在反应釜内加入350g～550g碱性水溶液，并向反应釜添加溶剂，形成反应的溶剂体系；然后边搅拌边升温至反应温度10℃～150℃，升温结束后，向反应釜添加100g～320g的1,1,1,3,3-五氟丙烷，控制碱性水溶液中的碱与1,1,1,3,3-五氟丙烷的摩尔比在(0.75～7)：1范围内；接着开始反应，反应时间为5min～60min，最终生成反应产物1,3,3,3-四氟丙烯。本发明在现有基础上进行改进，克服现有制备1,3,3,3-四氟丙烯方法中的缺点。选用1,1,1,3,3-五氟丙烷为反应原料，将1,1,1,3,3-五氟丙烷加入含有溶剂的碱性水溶液中进行反应，最终制得1,3,3,3-四氟丙烯。不仅生产效率显著提高，而且制备过程更加经济环保。
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公开(公告)号：CN103114203B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201310040470.6
申请日：2013-01-30
Applicant: 巨化集团技术中心
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种以废五氯化锑催化剂为原料制备焦锑酸钠的方法，包括以下步骤：A、萃取，用工业水对废五氯化锑催化剂萃取，得到有机相和无机相，分离无机相得到含锑离子的水溶液，所述废催化剂与工业水的体积比为1∶0.5～1∶2；B、氧化，用双氧水对含锑离子的水溶液进行氧化，得到锑氧化液，所述双氧水用量为理论用量的1～2倍；C、中和，用氢氧化钠水溶液对锑氧化液进行中和反应，调节反应液的pH值为7~13，在50～90℃温度下反应10～300min后，冷却、过滤、洗涤、干燥得到焦锑酸钠。本发明具有工艺简单、物耗小、成本低、产品质量好、绿色环保的优点，锑的萃取率大于99.2%，最高为99.85%，锑总收率在98%以上，最高为99.65%。
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公开(公告)号：CN104148359A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410319709.8
申请日：2014-07-07
CPC classification number: Y02P40/145
Abstract: 一种用电石渣处理废氟化催化剂的方法，包括如下步骤：将电石渣脱水后，进入干燥器中干燥，得到电石渣粉；电石渣粉与废氟化催化剂在装有热交换器的混合器中混合，反应，得到粉末混合物；混合反应产生的热量通过热交换器供给干燥器干燥电石渣；得到粉末混合物后与水泥生料进行在线配比，一起进入磨机混合,均化后送入水泥窑煅烧系统，烧成水泥熟料。使用工业废弃物电石渣处理废氟化催化剂，以废治废，并可以大规模、高效率对废氟化催化剂进行无害化处置和资源化利用，无二次污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102633648B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201210083265.3
申请日：2012-03-27
Applicant: 巨化集团技术中心 , 浙江晋巨化工有限公司
IPC: C07C211/07 , C07C209/16
Abstract: 本发明公开了一种正丁胺的制备方法，将正丁醇∶氨∶氢按摩尔比为1∶1～8∶2～8混合后，在温度为150～200℃，压力为0.3～0.8MPa，空速为0.1～0.6h-1的条件下进行反应，收集反应产物并将反应产物静止分层，得到上层有机相和下层水相，分离上层有机相即得正丁胺产品。本发明的正丁胺制备方法具有工艺简单、反应条件温和、收率高、成本低的优点，并且可根据需要调节目标产物的收率，正丁醇转化率达98％以上，正丁胺收率可达97％以上。
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公开(公告)号：CN103977744A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410244652.X
申请日：2014-06-05
Applicant: 西安凯立化工有限公司 , 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种催化降解六氯苯的方法，该方法为：一、将催化剂装填于固定床反应器中，对催化剂进行还原处理；二、将六氯苯蒸汽和预热的氢气混合均匀得到混合气，待还原处理结束后向固定床反应器中通入混合气，在催化剂上进行催化加氢脱氯反应，得到苯蒸汽、氯化氢气体和未反应的氢气的混合气体；三、将苯蒸汽、氯化氢气体和未反应的氢气的混合气体送入冷凝器中冷凝，使苯转化为液态，然后将混合气体中的氯化氢气体和未反应的氢气送入吸收塔中用氨水吸收氯化氢，将未反应的氢气经压缩机压缩后返回循环使用。采用本发明的方法催化加氢降解六氯苯时不需要添加溶剂，并且副产苯和氯化铵，能够达到污染物的零排放，是一种高效降解六氯苯的绿色工艺。
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公开(公告)号：CN105107533B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201510508437.0
申请日：2015-08-18
Applicant: 巨化集团技术中心 , 浙江巨化新材料研究院有限公司
IPC: B01J27/138 , C07C17/25 , C07C21/18
Abstract: 本发明公开了一种气相脱氟化氢催化剂的制备方法，制备方法包括以下步骤：⑴在氮气保护下，乙醇镁与氢氟酸反应并在80℃下回流，在300～400℃下焙烧得到高比表面积氟化镁基体；⑵将负载组分的水溶液浸渍到氟化镁基体上，并在氮气保护下300～400℃焙烧得到负载的氟化镁催化剂；⑶用全氟辛酸处理活化催化剂。本发明采用无水溶胶‑凝胶氟化法制得具有高比表面积、孔道结构丰富的氟化镁基体，然后采用浸渍法负载过渡金属制得催化剂，催化剂经全氟辛酸表面改性，因而制得的催化剂活性好，气相脱氟化氢选择性高，由于反应条件温和可以使反应长期稳定运行。
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公开(公告)号：CN105107491B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201510509013.6
申请日：2015-08-18
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种氢氟烯烃加氢催化剂的制造方法及应用，其制备方法：(1)活性炭预处理：将活性炭用2‑10％盐酸水溶液超声处理，经去离子水洗涤后，加到pH为1‑3、含2‑5％双氧水的水溶液中，在超声作用下氧化，过滤并用去离子水洗涤至中性，烘干，得到预处理好的活性炭；(2)浸渍处理：将活性炭加入到稀二氯化钯醇溶液中超声浸渍，逐步滴加浓二氯化钯盐醇溶液，过滤并用醇洗涤后加至镧系金属氯化物的醇溶液中，在超声作用下浸渍，过滤并用醇洗涤至中性后得到Pd/C催化剂前体；(3)干燥和还原处理：干燥后用氢气及氮气的混合气还原得到高活性Pd/C催化剂。本发明制备得到的加氢催化剂，分散度好，用于氢氟烯烃加氢合成氢氟烷烃反应，催化活性高，选择性好。
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