一种高硫铅锌矿的环保高效分离工艺

    公开(公告)号:CN110773313A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201911104128.1

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种高硫铅锌矿的环保高效分离工艺,所述的高硫铅锌矿的环保高效分离工艺包括一次磨矿、混合浮选、二次磨矿、铅-锌硫浮选、锌硫分离作业和尾矿再选锌作业步骤。本发明采用铅硫锌部分混合浮选,避免了全流程添加石灰,造成石灰用量过多,矿浆碱度过高,避免铅硫单体解离度较差的矿物进入锌浮选流程,极大的提高了铅矿物的回收率,较大的提高了伴生贵金属的回收率。本发明磨矿的成本低,矿物的分离指标优异,分离效率高,药剂成本低,回水处理简单,而且节能,环保,适用性好。

    一种微细粒铜矿载体浮选的方法

    公开(公告)号:CN107890956A

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201711267691.1

    申请日:2017-12-05

    CPC classification number: B04C9/00 B03D1/018 B03D2201/02 B03D2201/04 B07B1/28

    Abstract: 本发明公开了一种微细粒铜矿载体浮选的方法,包括如下步骤:分级浮选:将磨细后的矿浆采用旋流器分级,分为+19微米粒级和-19微米粒级,+19微米粒级的矿浆添加捕收剂与起泡剂浮选出粗粒铜精矿;载体生产:将粗粒铜精矿进行细筛分级,产出74~37微米的载体;载体加工:将74~37微米的载体浓缩至浓度40%~50%,添加捕收剂与起泡剂,在搅拌桶搅拌5~10分钟进入细泥浮选;细泥浮选:将分级浮选生产的-19微米粒级的矿浆添加调整剂,搅拌5~10分钟,按载体矿物的矿浆和-19微米粒级的矿浆体积比(1~5):25混合两种矿浆进行浮选,获得细泥浮选精矿和细泥浮选尾矿。本发明中采用粗粒铜精矿为载体,工艺简单,选别指标好,载体无需从细泥浮选精矿中再生。

    一种含锡磁黄铁矿的回收有价金属的选矿方法

    公开(公告)号:CN107051712A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710240278.X

    申请日:2017-04-13

    CPC classification number: B03B7/00 B03B1/00

    Abstract: 本发明公开了一种含锡磁黄铁矿的回收有价金属的选矿方法,包括分级磨矿作业、磁选作业、浓密浮选作业、重选作业。本发明中:1、采用棒磨机预先分级磨矿,既能减少锡石的过粉碎,也能增加锡石的单体解离度,为有效的回收锡石提供前提条件;2、采用磁选脱去比重较大的含铁较高的磁黄铁矿,采用浮选脱去比重较大的含硫较高的磁黄铁矿,减少重矿物的干扰,为后续的重选分离锡石创造有利条件。3、采用中矿再磨再选的流程,既减少磨矿的能耗,又减少锡石的过粉碎,还能有针对的提高锡石的单体解离度,成本低廉,易于工业生产;4、生产过程不产生二次污染,对环境友好。

    一种采用浮选工艺降低铁精矿中硫含量的方法

    公开(公告)号:CN104353557B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201410527053.9

    申请日:2014-10-09

    Abstract: 本发明公开了一种采用浮选工艺降低铁精矿中硫含量的方法,将原矿磨至‑0.074mm占60%~80%的细度,通过弱磁选得到铁粗精矿;该铁粗精矿再磨至细度在‑0.074mm至‑0.037mm占90%添加活化剂硫酸260~700g/t;在硫酸作用3~5min后,再添加适量的硫化钠,用量为500~800g/t;在硫化钠作用3~5min后,添加捕收剂KY400及起泡剂,按照2.5~7.5:1的比例添加,用量在100~300g/t;作用在1~3min后将泡沫刮出,槽内产品即为含硫量降低的铁精矿。本发明将传统的活化剂及捕收剂按新的药剂添加及工艺参数的控制,添加活化剂硫酸活化磁黄铁矿的同时消除磁黄铁矿表面的氧化膜,提高磁黄铁矿的可浮性;添加硫化钠活化被部分氧化的磁黄铁矿;混合捕收剂的添加可以加强对目的矿物的捕收,从而提高浮选分选指标。

    一种处理低品位难选氧化铅锌矿的选矿方法

    公开(公告)号:CN102764690B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210255410.1

    申请日:2012-07-23

    Abstract: 本发明提供一种处理低品位氧化铅锌矿的选矿方法,采用全重选工艺流程,将原矿全部破碎至最大粒度上限20mm~5mm,破碎后的矿石筛析分成+0.5mm、-0.5mm两个粒级,分别进行重介质分选和摇床重选,得到铅锌混合精矿产品,可作为下一步氧压酸浸工艺的原料。本发明具有工艺流程简单,易操作;磨矿量少,选矿成本低;不需要任何药剂,环境污染小;回水可循环使用,技术指标良好等优点,大幅度提高了铅锌金属的回收率,整体上达到了节能、减排、降耗、资源综合利用的目的。

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