厚钢板及其制造方法
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113631731A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202080020284.4

    申请日:2020-02-25

    Abstract: 目的在于提供板厚中心部的变形特性优异的厚钢板及其制造方法。厚钢板的特征在于,具有下述成分组成,所述成分组成以质量%计含有C:0.01~0.15%、Si:0.01~1.00%、Mn:0.10~2.00%、P:0.010%以下,S:0.0050%以下,Al:0.002~0.100%、Ni:5.0~10.0%、N:0.0010~0.0080%,余量为Fe及不可避免的杂质,对于所述厚钢板而言,板厚中心部的由板厚方向拉伸引起的断面收缩率为30%以上。

    高Mn钢及其制造方法
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112513307A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN201980050484.1

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 本发明提供低温韧性和表面性状优良的高Mn钢。该高Mn钢具有以质量%计含有C:0.100%以上且0.700%以下、Si:0.05%以上且1.00%以下、Mn:20.0%以上且35.0%以下、P:0.030%以下、S:0.0070%以下、Al:0.010%以上且0.070%以下、Cr:0.50%以上且5.00%以下、N:0.0050%以上且0.0500%以下、O:0.0050%以下、Ti:0.005%以下和Nb:0.005%以下、余量为Fe和不可避免的杂质的成分组成,并且具有以奥氏体作为基底相的显微组织,该显微组织中的Mn富集部的Mn浓度为38.0%以下并且KAM值的平均值为0.3以上,屈服强度为400MPa以上,‑196℃下的夏比冲击试验的吸收能vE‑196为100J以上并且脆性断面率小于10%。

    高Mn钢及其制造方法
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111433381A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201880078458.5

    申请日:2018-12-06

    Abstract: 本发明提供一种不仅高强度且低温韧性优异、而且低温的CTOD特性也优异的高Mn钢。所述高Mn钢具有如下的成分组成和组织,所述成分组成以质量%计,含有C:0.10%~0.70%、Si:0.05%~0.50%、Mn:20%~30%、P:0.030%以下、S:0.0070%以下、Al:0.01%~0.07%、Cr:0.5%~7.0%、Ni:0.01%以上且小于0.1%、Ca:0.0005%~0.0050%、N:0.0050%~0.0500%、O:0.0050%以下、Ti:小于0.0050%和Nb:小于0.0050%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质,所述组织以奥氏体为基底相,上述奥氏体的粒径为1μm以上,且标准偏差为9μm以下。

    钢板及其制造方法
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111108225A

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201880060450.6

    申请日:2018-09-13

    Abstract: 本发明提供耐腐蚀性、特别是盐腐蚀环境下的耐腐蚀性优良的高Mn钢。所述高Mn钢具有如下成分组成:含有C:0.20%以上且0.70%以下、Si:0.05%以上且1.00%以下、Mn:15.0%以上且35.0%以下、P:0.030%以下、S:0.0200%以下、Al:0.010%以上且0.100%以下、Cr:0.5%以上且8.0%以下和N:0.0010%以上且0.0300%以下,余量为Fe和不可避免的杂质,所述所含Cr的60%以上为固溶Cr。

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