高Mn钢及其制造方法
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111788325A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201980016036.X

    申请日:2019-03-01

    Abstract: 本发明提供一种高强度且低温下的韧性和耐疲劳特性优异的高Mn钢。其成分组成如下:在Ti/N≤0.10的条件下含有C:0.10~0.70%、Si:0.05~1.0%、Mn:20~30%、P:0.030%以下、S:0.0070%以下、Al:0.01~0.07%、Cr:0.5~7.0%、N:0.040~0.10%、O:0.0050%以下、Ti:0.005%以下、Nb:0.005%以下、Mg:小于0.0010%和REM:小于0.0010%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质。

    高Mn钢板及其制造方法
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110050082A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201780075814.3

    申请日:2017-12-01

    Abstract: 本发明提供高Mn钢板及其制造方法。高Mn钢板具有下述成分组成,所述成分组成以质量%计含有C:0.20~0.70%、Si:0.05~1.0%、Mn:15~30%、P:0.028%以下、S:0.02%以下、Al:0.01~0.1%、Cr:0.5~7.0%、Ni:0.03~0.30%、N:0.0010~0.0200%,并且含有Nb:0.003~0.030%、V:0.03~0.10%、Ti:0.003~0.040%中的1种或2种以上,余量为Fe及不可避免的杂质,钢板表面下0.5mm的显微组织以奥氏体为基相,并且该奥氏体中的以面积率计25%以上的圆当量直径为10μm以上,且长径与短径的纵横比为3以上。

    气体金属电弧焊接用实芯焊丝及气体金属电弧焊接方法

    公开(公告)号:CN113613827B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202080022682.X

    申请日:2020-03-19

    Abstract: 本发明提供一种适合作为高Mn钢材用的焊接材料的气体金属电弧焊接用实芯焊丝及使用该焊丝的气体金属电弧焊接方法。上述实芯焊丝具有如下组成:以质量%计包含C:0.20~0.80%、Si:0.15~0.90%、Mn:17.0~28.0%、P:0.030%以下、S:0.030%以下、Ni:0.01~10.0%、Cr:0.4~1.9%、B:0.0010~0.0050%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,且由SFE(mJ/m2)=‑53+6.2Ni+0.7Cr+3.2Mn+9.3Mo所定义的SFE满足17~57(mJ/m2)的范围。本发明实芯焊丝的焊丝制造性优异,且焊接时不发生焊接断裂,耐高温断裂性优异,通过用于气体金属电弧焊接,可容易地制造高强度高延展性且极低温冲击韧性优异的焊接接合部。

    钢材及其制造方法、罐及其制造方法

    公开(公告)号:CN116888292A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202280011768.1

    申请日:2022-01-25

    Abstract: 本发明提供一种钢材及其制造方法、罐及其制造方法。本发明的钢材具有以下成分组成:以质量%计含有C:0.200%~0.700%、Si:0.05%~1.00%、Mn:20.0%~40.0%、P:0.030%以下、S:0.0050%以下、Al:5.00%以下、Cr:7.0%以下、N:0.0500%以下、O:0.0050%以下、Ti:小于0.005%,Nb:小于0.005%,含有选自Ca:0.0100%以下、Mg:0.0100%以下、REM:0.0200%以下中的1种或2种以上,剩余部分由铁和不可避免的杂质构成;微观组织为钢材的表面下1mm位置的最大晶体粒径小于200μm。

    钢板及其制造方法
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114829646A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202080085120.X

    申请日:2020-11-04

    Abstract: 本发明提供适于在低温环境下使用的耐应力腐蚀破裂性优异的钢板。该钢板具有以下成分组成,以质量%计含有:C:0.01%以上且0.15%以下、Si:0.01%以上且1.00%以下、Mn:0.10%以上且3.00%以下、Al:0.002%以上且0.100%以下、Ni:5.0%以上且10.0%以下、N:0.0010%以上且0.0080%以下、Co:超过0%且为1.50%以下、P:0.030%以下、以及S:0.0050%以下,余量为Fe及不可避免的杂质,从钢板的表面至深度为1mm的位置的组织为:被位向差15°以上的大角度晶界包围的晶粒的平均等效圆直径为5μm以下、且残留奥氏体晶粒的最大等效圆直径为1μm以下。

    高Mn钢及其制造方法
    39.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111051553B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN201880055742.0

    申请日:2018-08-29

    Abstract: 本发明提供能够抑制原材及制造所需的成本的、低温韧性优良的高Mn钢。所述高Mn钢具有以质量%计含有C:0.100%以上且0.700%以下、Si:0.05%以上且1.00%以下、Mn:20.0%以上且35.0%以下、P:0.030%以下、S:0.0070%以下、Al:0.01%以上且0.07%以下、Cr:0.5%以上且7.0%以下、N:0.0050%以上且0.0500%以下、O:0.0050%以下、Ti:0.0050%以下和Nb:0.0050%以下、余量为Fe和不可避免的杂质的成分组成以及以奥氏体作为基底相的显微组织,使该显微组织中的Mn偏析部的Mn浓度为16%以上且38%以下,使KAM值的平均值为0.3以上。

    高Mn钢及其制造方法
    40.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113412337A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202080013521.4

    申请日:2020-02-10

    Abstract: 本发明提供高强度且低温韧性优异、延展性也优异的高Mn钢。本发明的高Mn钢具有如下成分组成和以奥氏体为基体相的组织,以质量%计含有C:0.10%~0.70%、Si:0.10%~0.90%、Mn:20%~30%、P:0.030%以下,S:0.0070%以下、Al:0.01%~0.07%以下,Cr:1.8%~7.0%、Ni:0.01%以上且小于1.0%、Ca:0.0005%~0.010%、N:0.0050%~0.0500%、O:0.0050%以下,Ti:0.0050%以下和Nb:0.0050%以下,满足Ca/S≥1.0,剩余部分为Fe和不可避免的杂质,屈服强度为400MPa以上,‑196℃的夏比冲击吸收能量的平均值在使用全尺寸试验片时为100J以上,使用半尺寸试验片时为20J以上。

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