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    コークスの熱間反応後強度の推定方法
    33.
    发明专利
    コークスの熱間反応後強度の推定方法 审中-公开
    焦炭反应后估算强度的方法

    公开(公告)号：JP2016079198A

    公开(公告)日：2016-05-16

    申请号：JP2014208574

    申请日：2014-10-10

    Applicant: 国立研究開発法人産業技術総合研究所 ,  株式会社神戸製鋼所

    Inventor： 崎元 尚土 ,  鷹觜 利公 ,  吉田 拓也 ,  宍戸 貴洋 ,  堺 康爾 ,  奥山 憲幸

    IPC: G01N33/22 ,  C10B57/04 ,  C10B57/00

    Abstract: 【課題】本発明はコークスの熱間反応後の強度を推定できる方法を提供すること。 【解決手段】本発明のコークスの熱間反応後強度の推定方法は、熱間反応後のコークス断面画像をコークス基質とそれ以外とに分離する2値化処理を行った後、前記コークス基質をピクセル単位に分割し、コークス基質が存在するピクセルと、該ピクセルに隣接するコークス基質が存在するピクセルとを連結させ、該連結によって形成されるコークス基質群のうち、最大面積を有するコークス基質群を連結基質、前記連結基質以外のコークス基質を孤立基質とし、コークス基質全体に対する前記孤立基質の面積率を下記式(1)に代入して推算値を算出するものである。 コークスの熱間反応後強度の推算値(%)=90−1/2×孤立基質の面積率(%)・・・(1) 【選択図】図6

    Abstract translation: 要解决的问题：提供一种用于估计焦炭热反应后的强度的方法。解决方案：用于估计焦炭热反应后的强度的方法包括：进行热处理之后分离焦炭横截面图像的二值化处理 对焦炭基材和除焦炭基质以外的物质的反应; 然后将焦炭基体分成像素单元; 连接具有焦炭基板的像素，其中存在与存在于其中的像素相邻的焦炭基板的像素; 确定具有最大面积的焦炭基板组成为连接的基板，并且确定由通过连接形成的焦炭基板组的作为隔离基板的连接基板以外的焦炭基板; 并将相对于整个焦炭基板的分离的基板的面积比率代入下面的表达式（1）以计算估计值。 焦炭热反应后的强度的估计值（％）= 90-1 / 2×隔离基材（1）的面积比（％）。选择图：图6

    無灰炭の製造方法
    36.
    发明专利
    無灰炭の製造方法 有权
    无烟煤生产方法

    公开(公告)号：JP2015124236A

    公开(公告)日：2015-07-06

    申请号：JP2013267438

    申请日：2013-12-25

    Applicant: 株式会社神戸製鋼所

    Inventor： 木下 繁 ,  奥山 憲幸 ,  吉田 拓也 ,  堺 康爾

    IPC: C10L5/00

    CPC classification number: C10L9/00 ,  C10L5/04 ,  C10L2290/06 ,  C10L2290/10 ,  C10L2290/24 ,  C10L2290/544

    Abstract: 【課題】無灰炭の製造コスト(無灰炭製造設備のランニングコスト)を低減することができる排熱利用のプロセスを備えた無灰炭の製造方法を提供すること。 【解決手段】抽出工程(例えば抽出槽8)及び/又は無灰炭取得工程(例えばフラッシャー11)において発生した蒸気状態の溶剤が保有する熱エネルギーを、無灰炭を製造する少なくとも1つの工程、例えば、スラリー脱水工程(脱水槽5)での熱源として用いたり(スラリー脱水用加熱器14)、水蒸気の有する熱エネルギーとして排熱回収ボイラ18にて熱回収したりする。 【選択図】図1

    Abstract translation: 要解决的问题：提供一种无灰煤生产方法，其包括使用能够降低无灰煤的生产成本的废热的方法（无灰煤生产设备的运行成本）。解决方案：包含在溶剂中的热能是 在至少一个用于生产无灰煤的步骤中使用例如使用在提取步骤中产生的蒸汽状态（例如，提取罐8）和/或无灰煤采集步骤（例如，闪蒸器11） 作为浆料脱水工序（脱水槽5）中的热源（浆料脱水加热装置14），或作为热量包含在蒸汽中的废热收集锅炉18收集。

    コークスの製造方法
    38.
    发明专利
    コークスの製造方法 审中-公开

    公开(公告)号：JP2018203901A

    公开(公告)日：2018-12-27

    申请号：JP2017111701

    申请日：2017-06-06

    Applicant: 株式会社神戸製鋼所 ,  国立研究開発法人産業技術総合研究所

    Inventor： 吉田 拓也 ,  堺 康爾 ,  奥山 憲幸 ,  シャーマ アトゥル ,  崎元 尚土 ,  鷹觜 利公

    IPC: C10B57/06 ,  C10B57/04

    Abstract: 【課題】本発明の目的は、比較的安価に比較的強度が大きいコークスを製造できる方法の提供である。 【解決手段】本発明の成形コークスの製造方法は、低品位炭及び一般炭由来の粘結材を用いるコークスの製造方法であって、上記低品位炭、上記一般炭由来の粘結材、及び一般炭由来の粘結材の製造過程で副生する副生炭を混合する工程と、上記混合工程後の混合物を乾留する工程とを備える。上記混合工程において、(a)上記副生炭の含有率と上記粘結材の揮発成分の分率との差、(b)上記低品位炭の固定炭素分率と副生炭の含有率との合計、又は(c)上記粘結材の含有率と上記(b)の合計との比を基準に上記低品位炭、粘結材及び副生炭の配合比を調整するとよい。上記(a)の差としては、0質量%以上35質量%以下が好ましく、上記(b)の合計としては、36質量%以上50質量%以下が好ましく、上記(c)の比としては、0.95以上2以下が好ましい。 【選択図】なし

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